FMEA用严重度(S)、频度(O)、发现难度(D)评价标准

文件编号：XX-XXX.009版/次：V1.0

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S）FMEA用严重度（用严重度（S、

O）D）评价标准频度（频度（O、发现难度（、发现难度（D

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表1．DFMEA潜在失效后果严重程度（S）评价标准

后果

评定准则：后果的严重度

严重度１０

无警告的严这是一种非常严重的失效形式，它是在没有任何失效预兆的情况下重危害

影响到用户安全或不符合政府的法规

有警告的严这是一种非常严重的失效形式，是在具有失效预兆的前提下所发生重危害很高高中等低很低轻微很轻微无

的，影响到用户安全或不符合政府的法规。产品／项目不能运行（丧失基本功能）

产品／项目可运行，但性能下降，顾客非常不满意产品／项目可运行，但方便性项目不能运行，顾客不满意。产品／项目可运行，但方便性项目的性能下降，顾客有些不满意。外观／噪声等项目不舒服。大多数顾客（75%以上）能感觉到有缺陷。

外观／噪声等项目不舒服。50%的顾客能感觉到有缺陷。

外观／噪声等项目不舒服。有辨识能力的顾客（25%以下）能感觉到有缺陷。无可辨别的后果。

９８７６５４３21

表2．DFMEA潜在失效模式发生概率（O）评价标准

失效发生可能性很高：持续性发生

可能的失效

≥100个/1000产品/项目50个/1000产品/项目20个/1000产品/项目10个/1000产品/项目5个/1000产品/项目

中等：偶然性失效

2个/1000产品/项目1个/1000产品/项目

低：相对很少发生的失效极低：失效不太可能发生

0.5个/1000产品/项目0.1个/1000产品/项目≤0.010个/1000产品/项目

频度10987654321

高：经常性失效

表3．DFMEA潜在失效模式发现难度（D）评价标准

探测度

设计控制可能探测出来的可能性

探测度

绝对不肯定

设计控制将不能和／或不可能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式，或根本没有设计控制

设计控制只有很极少的机会能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式

设计控制只有极少的机会能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式

设计控制只有很少的机会能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式

设计控制有较少的机会能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式

设计控制有中等到的机会能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式

设计控制有中上多的机会能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式

设计控制有较多的机会能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式

设计控制有很多的机会能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式

2345678910

很极少

极少

很少

少

中等

中上

多

很多

几乎肯定设计控制几乎肯定能找出潜在的起因／机理及后续的失效模式1

表4.PFMEA潜在失效后果严重程度（S）评价标准

评定准则：后果的严重度

评定准则：后果的严重度

当潜在失效模式导致最终顾客和/或当潜在失效模式导致最终顾客和/或一严一个制造/装配厂产生缺陷时便得出个制造/装配厂产生缺陷时便得出相应重

后果

相应的定级结果。最终顾客永远是要的定级结果。最终顾客永远是要首先考度首先考虑的。如果两种可能都存在虑的。如果两种可能都存在的，采用两级的，采用两个严重度值中的较高者。个严重度值中的较高者。（制造/装配后别（顾客的后果）

无警告的危害

当潜在的失效模式在无警告的情况

下影响产品安全运行和/或涉及不符或可能在无警告的情况下对（机器或总合政府法规的情形时，严重度定级非成）操作者造成危害常高

当潜在的失效模式在有警告的情况

下影响产品安全运行和/或涉及不符或可能在有警告的情况下对（机器或总合政府法规的情形时，严重度定级非成）操作者造成危害常高

或100%的产品可能需要报废，或者产

很高

产品/项目不能工作品/项目需在返修部门返修1个小时以8

上

产品/项目可运行，顾客非常不满意。

或产品需要进行分检、一部分（小于100%）需报废，或产品/项目在返修部7门进行返修的时间在0.5-1小时之间。

910

果）

有警告的危害

高

产品/项目可运行，但舒适性/便利性或一部分（小于100%）产品可能需要

中等

项目不能运行。顾客不满意

低

报废，不需分检或者产品/项目需在返修6部门返修少于0.5小时

5

产品/项目可运行，但舒适性/便利性或100%的产品可能需要返工或者产品/项目性能水平有所下降。

项目在线返修，不需送往返修部门处理

很低

外观／噪声项目不舒服。多数（75%或产品可能需要分检，无需报废，但部以上）顾客能发觉缺陷

分产品（小于100%）需返工。

4

表5．PFMEA潜在失效模式发生频度（O）评价标准

可能性

很高：失效持续发生

可能的失效率≥100/1000件50/1000件

高：失效经常发生

20/1000件10/1000件5/1000件

中等：失效偶尔发生

2/1000件1/1000件

低：失效较少发生极低：失效不大可能发生

0.5/1000件0.1/1000件≤0.01/1000件

频度10987654321

表6.PFMEA潜在失效模式发现难度（D）评价标准

探测性

准则

检查类别A

B

C

探测方法的推荐范围

探测度

几乎不可绝对肯定不可能能很微小

探测

控制方法可能探测不出来控制有很少的机会能探测出控制有很少的机会能探测出控制可能能探测出

控制可能能探测出

X不能探测或没有检查10

X只能通过间接或随机检查来实现控制9

微小X只通过目测检查来实现控制8

很小X只通过双重目测检查来实现控制

用制图的方法，如SPC（统计过程控制）来实现控制。

控制基于零件离开工位后的计量测

X

量，或者零件离开工位后100%的止/通测量

在后续工位上的误差探测，或在作业

XX

准备时进行测量和首件检查（仅适用于作业准备的原因）

在工位上的误差探测，或利用多层验

7

小XX6

中等5

中上

控制有较多机会可探测出

4

高

控制有较多机会可探测出

XX

收在后续工序上进行误差探测：供应、选择、安装、确认。不能接受有差异的零件。

3

很高

控制几乎肯定能探测出

XX

在工位上的误差探测（自动测量并自动停机）。不能通过有差异的零件。由于有关项目已通过过程/产品设计采

2

很高肯定能探测出检验类别：A．防错

XB．量具

用了防错措施，有差异的零件不可能产出。

Ｃ．人工检验

1