设备管理控制程序(含表格)

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（IATF16949-2016/ISO9001-2015）

1.目的

对设备策划、采购、安装、调试、验收、维护保养、封存、报废等环节进行有效管控，规范关键设备的备品备件管理；使设备安全、稳定运行，确保设备工程能力和产品质量稳定特制定本程序。

2.适用范围

适用于本公司生产、检测、试验、动力、辅助设备和特种设备的管理。

3.术语

3.1生产设备：在生产中对原材料或半成品进行加工的设备。比如压力机、车床、磨床等。

3.2辅助设备：在生产过程中起辅助作用的设备，比如液压车、航吊等。

3.3动力设备：为生产提供水、电、气的设备设施，比如水泵、变压器、空压机、发电机等。

3.4试验设备：生产过程中对原材料、半成品、成品进行检验、检测的设备。比如盖总成动态分离耐久试验机，探伤机等。

3.5特种设备：起重设备、压力容器、压力管道等，比如甲醇储罐、航吊、丙酮储罐、空压机储气罐等。

3.6关键设备：是指发生故障时影响生产全局，并可能导致生产停顿,或者加工结果对产品质量有决定性影响的设备。

3.7预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题

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3.8设备保养：为了保持良好的设备技术性能，周期性对设备进行的一系列预防性检查，其关键在于发现并处理异常。

3.9预防性维护：为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护。

3.10日常点检：设备使用前，当班操作人员必须对设备规定状况及安全配置进行检查确认的活动即为日常点检。

3.11一级保养：每日由操作人员对设备进行检查、清扫、清洁等6S 活动。

3.12二级保养：设备保障部设备管理员依据设备状况，定期对设备进行润滑、紧固。

3.13三级保养：每年度对各设备关键部件进行检修、更换、清洗、调整的活动的总称。

4.职责

4.1采购部：负责设备的采购和退货工作。

4.2生产部：提出设备需求申请，参与设备验收，编制设备安全操作规程和设备日常点检制度，依据批准的设备安全操作规程操作，对生产设备定期进行一级、二级保养和日常点检的设备维护管理，配合设备保障部对设备定期进行三级保养工作。

4.3设备保障部：统筹设备管理、编制设备一、二、三级保养基准书，负责日常设备抢修、检修、技改和三级保养工作，负责设备档案（设备档案卡、操作说明书、保修卡、验收记录、维修保养记录等）建立；制定《设备台账》；对设备正确操作使用提供技术支持；规划公司生产和辅助设备摆放布局，对设备使

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用部门进行日常设备管理监督检查；负责设备的验收，保养和特种设备的日常管理工作。 5.程序

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