塔式起重机维修保养

塔式起重机维护保养

1. 机械设备设备维护与保养

1.1经常保持塔式起重机的清洁，及时清扫各机械部件的杂物和污物。

1.2各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证录活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油洗掉。

1.3检查各安全装置是否动作可靠、灵活。绝不允许带病工作。

1.4减速箱、变带箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润

滑表中的要求进行。换油时应清除机壳或油箱内的各种污物。加油时应注意的清洁。

1.5要注意检查各部分钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定

必须即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5114-94和GB5972-86规定。

1.6凡开式齿轮传动必须有防护罩，不可随意卸掉。

1.7经常检查各部分的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔式起重机连接螺栓应在塔式起重机连接销轴都必须装有开口销，并需张开充分。

1.8经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

1.9安装拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其齿合面不小于70%，啮口间隙要合适。

2．液压顶升系统的维护和保养

2.1严格按润滑表中规定进行加油和更换油，并清洗油箱内部。严禁

使用变质和废油。

2.2溢流阀压力由生产厂家调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前，应有油压表检查其压力是否正常。

2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。

2.5油泵、油缸和控制阀。如发现渗漏应及时检修。

2.6总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接后，电机转动方向是否正确，吸油管路是否漏气。然后用手试转，最后 在规定转速内起动和试转运转。

2.7在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作录活后再正式使用。正常情况下，油温为0~650C。

2.8当液压系统发生故障时，须及时停车且待车压力降到零后才能进行维修。

3．金属结构的维护与保养

3.1在运转中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。如有构件发生屈服变形应予修复或更换。

3.2在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

3.3经常检查结构连接螺栓、销轴、焊缝以及构件是否损坏，变形和松脱等情竞。发现不安全隐患应立即采取措施。不允许拖延勉强使用。

3.4每隔1~2年应除锈蚀喷漆一遍。

4.电气系统的维护与保养

4.1 经常检查所有的电线有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的

部分。

4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后继续运行。电机轴承润滑要良好。

4.3 各部分电刷其接触面要保持清洁，调整电刷压力使其接触面积不小于50%。

4.4 各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

4.5 每年测量保护接是电阻两次（春、秋），保证不大于4Ω。

4.6 各安全装置的行程开关的触点开阀必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

七、定期检查管理制度

1、建立健全的检查、保养及维修制度。设定专业人员对特种机具进行检查、维修保养。

2、实行定期三级保养制度，周期性保养，分为工作前、工作中、工作后进行。分保养分为一级保养以润滑、坚固为中心；二级保养以坚固、调整为中心；三级保养为消除隐患为目的。并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对塔式起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障塔式起重机械安全运行。

（1）日检：由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。

（2）周检：由维修工和司机共同进行，除目检项目外，主要内容是

外光检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及时热现象。

（3）月检：由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对塔式起理机械的动作系统、起升机构、回转机构、运行机液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护装置是否可靠。通过测试运行检查塔式起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征。经观测对塔式起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握塔式起重机械技术状态，检查确定异常现象的故障源。

（4）年检：由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对塔式起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对塔式起重机械，各 工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

3.塔式起重机安全技术检查内容

塔式起重机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。

3.1感官司检查：塔式起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听嗅、问、摸来进行。《塔式起重机械检验规程》（2002）296号所规定的塔式起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官司检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对塔式起重机械进行

全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。

看：通过视觉根据塔式起重机械结构特点，观察其重要传动部分、承

力结构要点、故障现象源兆。

听：通过听觉分析出塔式起重机械设备各部位运行声音是否正常，判

断异常声音出自部全，了解病因，找出病原。

嗅：通过嗅觉分辨塔式起重机械运动部位现场气味，辨别零部件的过

热、磨损、过烧的位置。

问：向司机及有关人员询句塔式起重机运行过程中，易出故障点，发

生故障经过、类别。判定塔式起重机安全技术状态。

摸：通过用手触摸塔式志重机运行部件，根据温度变化、震动情况，

判断故障闻之和故障性质。

3.2测试仪器的检查

根据国内外塔式起重机械发展趋势，现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在塔式起重机械设计和使用仲广泛推广。在塔式起重机械运作状态下。利用监测诊断仪器和专家监控系统，对塔式起重机械进行检（监）测，随时掌握塔式起重机技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。

3.3塔式志重机通用部件的安全检查

（1）吊钩：检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

（2）钢丝绳：检查钢丝绳规格、瑾与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝固定装置是否符

合要求。钢线绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是事超标。

（3）制动装置：制动器的设备，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

（4）卷筒：卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损 …… 此处隐藏：3306字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……