汽车电器与电子控制实训教案

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实训课程：汽车电器与电子控制实训 课序： 1 日期： 指导老

师： 李凡彬

一、 实训名称：蓄电池的解体、检测

二、 实训目的、要求：

及解体、装复的方法和步骤；初步了解检测的方法、标准及其工具的使用

三、 重点、难点：

四、 实训器材、设备：

设备、装电解液的容器、自来水、测尺、铅锑合金、10％苏打溶液、手工具等。

五、注意事项：

3. 电池的各部件要分别摆放，不要混淆搞错4. 各部件要妥善保管，要完整无

损

一、 准备工作

1按器材划分若干小组，选出小组长，准备好实习报告。

2蓄电池放电，按10h或20h放电率放到单格电池1.7V或1.5V。

3将电解液倒入专用容器中。

二、蓄电池的解体

1用钢锯（联条不再用）或手摇钻（联条继续用）将联条与极桩分离。

2用电热铲或电烙铁将封口填料溶化，并清除干净。

3将电池壳体夹牢在专用夹板上，用特制的极板夹钳或铁钩提出单格极板组。

4熔化极桩与池盖问的密封衬套，并取下池盖。

5将隔板从两侧向中间依次抽出，分离正负极板组

三、蓄电池清洗

用自来水不断冲洗所有部件至清洁为止，外壳应洗刷干净并擦干。极板必须用木质铲刀或毛

刷清洗干净，分别放在专设木架上晾干。

四、 检测

1检验外壳的裂纹或微孔

2检查极板、隔板、联条、极桩的尺寸和故障情况，并作好记录

五、 蓄电池的装复

1将完好的正负极板组相互交错套插起来。

2拨开极板，将隔板插入正负极板之间。穿插时应从极板中间开始，依次向两

侧延伸，如隔板有沟槽，则将有沟槽的一侧对向正极板。

3极板组逐一放入单格电池内，且松紧度要适当，并注意正极桩的位置，正极

桩应放置在外壳有厂牌的一侧。

4在单格电池的极板组上部放置防护片，套上池盖。

5浇注封口胶，做好联条的焊接和极桩的标记工作。正极桩上刻上“＋”，涂上

红色，负极桩上刻上“-”，不涂颜色。

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实训课程：汽车电器与电子控制实训 课序： 2 日期： 指导老

师： 李凡彬

一、 实训名称：发电机的拆装、检测

二、 实训目的、要求：

拆装操作顺序。能独立进行全部拆装工作；养成文明生产的习惯，遵守安全操作

规程和实习纪律。

三、 重点、难点：

四、 实训器材、设备：

手工具5件；油盆、洗件油、毛刷、清洁的棉纱、“00”号砂布、粉笔等； 1～3

号复合钙钠基润滑脂。

五、注意事项：

2. 拆装中有问题应及时向指导教师报告

一、 拆装方法、步骤及注意事项

1. 拆卸前的整机检查

（1）、“F”柱与“-”柱间电阻为4～8Ω.

若电阻过小，可能是磁场线圈短路或绝缘垫损坏；若电阻过大，可能是电

刷与滑环接触不良；电阻无穷大，说明线圈断路。

（2）、“+”柱与“-”柱间电阻为30～50Ω，反向电阻在10KΩ以上，否

则可能是整流器或电枢线圈故障。

（3）、“N”柱与“-”柱间电阻为8～10Ω，反向电阻在10KΩ 以上，

否则可能是整流器或电枢线圈故障。

2. 发电机的拆卸

（1）拆下电刷及电刷架

（2）拆下螺帽、皮带轮、风扇、半圆键

（3）拆下紧固螺钉

（4）用专用工具拆下驱动端盖

（5）取下转子总成

（6）拆下元件板上3个接线柱的螺帽，取下定子总成

（7）拆下元件板上的固定螺钉，后端盖上的“+”柱和“N”柱

（8）取下元件板

二、零部件的检测与维修

1、转子总成的检查及维修

2、定子总成的检查及维修

三、发电机的装配及注意事项

1发电机的装配原则：先拆的后装，后拆的先装

2装配时，元件板、“+”柱、“F”柱、“N”柱与壳体之间的绝缘垫圈不

能漏装

3装配完毕后，发电机应能运转灵活

四、发电机的测试

1. 试验台动态试验测试

①空载试验。将交流发电机正确安装在试验台上，启动试验台，观察发电机

发电情况。当电压达到额定值(14.8v)时，发电机的转速不得超过l000r／min。

②负载试验。将发电机正确安装在试验台上，启动试验台，当电压为14v时，

输出电流应达到25A；当发电机输出电压和输出电流均达到额定值时，发电机转

速不得超过2500r／min。

2. 就车动态测试

检查传动带松紧度，挠度应为10—15mm。发电机电压测试，关闭车上所有用

电器，起动发动机并保持在2000r／min，测量蓄电池的空载充电电压，应比参

考电压(原蓄电池电压)高些，但不高出2v；仍在2000r／min时，接通所有电器，

测量蓄电池负载电压，应至少高出参考电压0. 5v。

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实训课程： 汽车电器与电子控制实训 课序： 3 日期： 指导老

师： 李凡彬

一、 实训名称：起动机的拆装及检修

二、 实训目的、要求：

的调整、试验及维修。能独立进行全部拆装、调整及检测工作

三、 重点、难点：

起动机的拆装及检修部位

四、 实训器材、设备：

五、注意事项：

读数应准确；各项测量进行时，应随时将数据按实验报告内容逐一记录，便于报

告的填写。

一、 起动机的拆装步骤

1.起动机的解体

①从电磁开关处断开引线。

②拧出将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母，将电磁开关取下。

③拧出后轴承盖的两个螺钉，将轴承盖取下。

④用一字旋具将锁止板撬开，取出弹簧和胶圈。

⑤拧出两个贯穿螺栓，将换向器端框架拆下。

⑥用铁丝钩将四个电刷取出，同时电刷架也拆下。

⑦将励磁线圈架和电枢等一并取下。

⑧用一字旋具轻轻敲人前端止动圈套，撬出弹簧卡环，从电枢轴上拆下止动

圈套和单向离合器。解体后，清洗擦拭各零件。金属零件用煤油或汽油，绝缘零

件用浸了汽油的布擦拭。

2.主要零件的检修

①转子总成的检修

电枢轴：用游标卡尺检测轴颈外径与衬套内径，配合间隙应为0.035—

0.077mm， 极限值不超过0.15mm，间隙过大应更换衬套并重新铰配。电枢轴弯

曲可用百分表检测，其径向圆跳动应不大干0.10—0.15mm，否则应予以校正。

②换向器：检查换向器表面有无烧蚀和失圆。轻微烧蚀用00号砂纸打磨，

严重时应车削，换向器与电枢轴的同轴度不大于0.03mm，否则在车床上修整。

换向器直径不小于标准值1.10mm，换向片高出云母片0.40—0 .80mm

③电枢

④定子绕组的检验

⑤电刷总成的检修

⑥磁开关的检查(用万用表的低电阻档位测量)

二、.起动机的装复

三、起动机的测试

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实训课程：汽车电器与电子控制实训课序： 4 日期： 指导老师：

一、 实训名称：磁脉冲分电器拆装与维护

二、 实训目的、要求：

装顺序。为磁脉冲分电器的调整、试验和检修打好基础。

三、 重点、难点：< …… 此处隐藏：3830字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……