15CrMoG焊接工艺规程

焊接工艺规程焊接工艺规程编号： 第1页 共 2 页 适用工程： 厂区外管工艺管道安装 适用项目： 管廊工艺管道焊接 编制单位： 焊接方法： 手工钨极氩弧焊(GTAW)+焊条电弧焊(SMAW) 机械化程度： 手工焊 施工验收规范：GB50236-2011 焊接工艺评定编号 HPEC-WPQ-1425 评定标准： NB/T47014-2011 试验母材： 母材 1 母材 2 母材种类 15CrMoG 15CrMoG 厚度范围： 适用管材直径、厚度范围： 管径Φ 22mm~Φ 219mm 壁厚范围 4~12mm 焊接材料： 焊层名 执行标准 型 号 牌 号 规 格(mm) 接头设计： 接头型式：管管对接 壁厚 T(mm) 4~8 8~12注：允许排焊

根焊GB/T8110-2008 及 AWS A5.28 ER55-B2(GB) ER80S-G(AWS) CHG-55B2 φ 2.5mm

填充、盖面GB/T5118-2012 E5515-1CM CHH307 φ 3.2mm

坡口型式：V 型 根焊(层) 1 1

填充焊(层) 0~1 1~2

盖面焊(层) 1 1

接头型式图：

焊接位置： 对接焊缝适用位置： 管子 2G、5G、6G 每层焊工数量 1 人 对口方式 对口器型式： 对口器撤离 不要求 不要求

焊接方向：

横向、上向

焊接工艺规程焊接工艺规程编号： 第2页 共2页 预热及层间温度： 最小预热温度 150℃ 最大道间温度： 250℃ 加热方式 火焰加热或电加热 加热范围：焊缝中心每侧不应小于焊件厚度的 3 倍，且不小于 100mm 焊后热处理： 保温温度 / 保温时间 / 升温速度 / 降温速度 / 升降温方式 / 保护气体： 气体种类 混 合 比 流量(L/min) 根焊保护气 Ar 100%Ar 5~15 填盖保护气 / / / 背面保护气 / / / 电 特 性： 电流种类 直 流 极性 根焊正接 DC-,其余反接 DC+ 外特性 下降特性 焊接电流范围(A) 90~130 电弧电压(V) 10~26 钨极类型及直径 铈钨极 Φ 2.5mm 喷嘴尺寸 GTAW:φ 8~12mm 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧等) / 送丝速度范围 / 焊焊层 焊接方法

接

工

艺电 压 (V) 10~16 20~26 20~26 焊接速度(cm/min)

焊接 焊材 焊材规格 电 流 极性 mm 方向 型(牌)号 (A) 横向/ DCGTAW ER55-B2 90~130 根焊 Φ 2.5 上向 横向/ DC+ SMAW R307 90~130 填充 Φ 3.2 上向 横向/ DC+ SMAW R307 90~130 盖面 Φ 3.2 上向 注：DC+表示焊条接电源正输出端，DC-表示钨极接电源负输出端。

3~7 6~12 6~12

技术措施： 摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 / 焊前及层间清理：焊前将坡口及内外侧表面不小于 20mm 范围内的杂质、污物等清理干净，且焊前 应加热除湿使焊件充分干燥；每层焊道上的焊渣，在下一步焊接前应清除干净。 背面清根方法 无 气体纯度： Ar 的纯度≥99.99% 钨极伸出长度 5~10mm 干伸长度： / 多道焊或单道焊 多道 焊材烘干： 焊条烘干温度 350~400℃,保温 1~2h 其他：焊后立即保温，后热温度 200~350℃ ,保温时间≥30min;也可用石棉被裹紧包严进行焊后 保温。 施焊

环境要求： 当焊接环境不符合下列任一情况时，应采取有效防护措施，否则禁止施焊。 环境温度: ≥-20℃ 相对湿度：≤90%RH 风 速：GTAW≤2m/s SMAW≤8m/s 编 制 日 期 年 月 日 审 核 日 期 年 月 日 批 准 日 期 年 月 日