塔式起重机使用维修保养管理制度
南方钢厂(第一期)保障性住房项目施工总承包(标段三)
塔式起重机使用维修保养管理制度
目录
一、塔式起重机使用维修保养管理制度
(一)塔机设备的使用与维护
(二)塔机设备的定期保养与维护
(三)塔吊设备的安全与管理
(四)严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作规程操作
二、塔式起重机的维护保养常识:
(一)使用中容易出现的问题
(二)金属结构的维护与保养
(三)钢丝绳及其维护保养
(四)机械部分的保养与修理
(五)其它主要部件的维护和保养
(六)回转支承装置的维护与保养
塔式起重机使用维修保养管理制度
(一) 塔机设备的使用与维护
机械设备的使用应贯彻“管用结合,人机固定”的原则,机械操作和1、
维修人员必须经过专业培训,达到应知、应会的要求,塔吊司机及维修人员必须经过考核,持省证上岗,无证者不得上机操作和维修。
2、 机械设备要实行专人、专机机长制,机组人员必须有严格的岗位职责和奖罚制度。
3、 机长对所使用的设备负有责任,要认真执行设备的定期保养制度、安全操作规程,以保证设备安全正常运行,并有权制止机组人员违章和超载行为。
4、 因工作需要,塔吊司机进行调换时,必须经过技术教育,包括设备的结构、性能、安全操作规程、维修保养知识等技术知识教育和实际操作技能训练,会定期保修,会排除一般故障,否则绝不允许上机操作。
5、 因工作需要换机长时,应办理设备的交接手续,安全运行记录、运转台时记录及维修保养记录。
6、 设备租赁公司和工地项目部安全负责人联合对设备进行月检一次,并填好月检记录,双方签字存档。
(二)塔机设备的定期保养与维护
1、日常保养由设备司机进行。
2、要求设备司机班前进行检查和润滑、试运转;工作中严格按操作规程使用塔机设备,发现问题及时处理,每班工作完毕应对塔机设备进行认真检查,并将塔机设备状况如实记录到交接班记录上。
3、日常保养工作应接受维修工人的技术指导,操作司机应该接受公司设备管理人员的监督检查。
4、保养应按计划及规定项目对设备进行局部和重点部件的拆卸、检查,要彻底清洗外部,内部保养清洁,润滑各部配合间隙,紧固各部位。
5、检查和调整各种离合器、制动器,安全保护装置和操作结构,保持灵敏有效,检查钢丝绳有无断丝,其连接及固定是否安全可靠,检查各系统的传动装置是否松动、变形、裂纹、发热、异响和运转失常等,发现后及时修复。
6、连续运转的设备,其保养周期可在一季度内进行,整修保养内容除电器部分由电工负责外,其余均由操作者进行。
7、保养后应达到标准:“限位、保险”灵敏可靠;钢丝绳无断丝断裂,达到国家标准系数;电器部位达到技术要求。
(三)塔吊设备的安全与管理
1、为了防止安全事故与机械事故发生,司机必须经过专业训练,了解机械性能和保养规程,并持证上岗。
2、操作人员在工作时间,严禁喝酒、看书、听音乐、玩手机等有碍安全驾驶的行为,在机械开动后要精神集中,认真负责,坚守岗位。
3、塔机运行期间做到:(1)在工作中严禁超载、违章操作和带病工作,严格遵守安全技术规程。(2)塔机设备的安全装置必须齐全有效,其中保证项目:力矩限制器、限位器、保险装置齐全灵敏;一般项目:塔机基础、电缆线、螺栓紧固及电器保护,塔机设备安装验收,必须符合安全技术标准的数值。
塔机司机要严格执行十不吊的制度:
1) 被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9) 信号不清不准吊; 吊物下方有人不准吊; 埋在地下的物体不准吊; 吊物上方站人不准吊; 斜拉斜牵物不准吊; 散物捆扎不牢不准吊; 零小物品无容器不准吊; 起重量不明、索具不符合要求不准吊;
10) 六级以上大风不准吊。
塔式起重机的维护保养常识
(一) 使用中容易出现的问题
1、 不重视起重限制器的维护保养,不调节好起重限制器就使用,有的甚至
故意不用,或加大限制值,使起重限制器起不到应有的限制保护作用。
2、 起升机构制动器没调好,太松。在超重情况高速下放时,因惯性作用而
制不住,产生溜车下坠。
3、 自动换倍率机构,由2倍率换4倍率时切换不到位,也没注意检查,或
检查时没加保险销,在起吊中,活动滑轮会突然下落,引起重大事故。
4、 钢丝绳打扭乱绳严重,没及时排除,强行使用。
5、 因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮外,严重挤伤
或断股,又没有及时更换,在满载或超载时,引起断绳下坠。
6、 钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出。
(二) 金属结构件的维修与保养
1、 严格执行起重机钢结构件报废标准。
2、 对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损
等情况,对主要结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。
1) 日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔吊司机在交接班
时,应检查各部位连接螺栓的紧固情况,如有松动及时紧固。
2) 当塔机出现异常响声,或出现误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等
情况时,应进行检查,并做好记录。
3) 当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行
详细检查,并作好记录。
3、 在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞坏。
4、 每半年或一年刷漆一次。油漆前应清除金属表面的锈斑、油垢及其它污
物。
(三) 钢丝绳及其维护保养
1、 钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或沾上杂物,防
止与机械或其它杂物相摩擦。
2、 塔机安装完毕(试用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,
以后对钢丝绳润滑按“起重润滑表”进行。
3、 塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一予以
报废:
a、 钢丝绳6*19-d(d是钢丝绳的直径)在6d长度内断丝数量超过5根,在
30d长度范围内断丝数量超过10根。
b、 钢丝绳6*37-d(d是钢丝绳的直径)在6d长度内断丝数量超过10根,在
30d长度范围内断丝数量超过19根。
c、 钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度内断丝数量不超过5根,也应报废。 d、 钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或钢丝绳相对
于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。
e、 钢丝绳失去正常形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝
绳挤出、绳经局部变大、扭结,绳经局部变小、部分被压扁、弯折。 f、 钢丝绳受特殊热力作用,外部出现可识别的颜色时。(注:当吊运熔化或
炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时,钢丝绳断丝报废数量减半。本说明书未提及的情况按GB5972的规定执行。
(四) 机械部分的保养与修理
1、 日常保养
1) 经常保持各结构的清洁,及时清扫各部分的灰尘;
2) 检查各减速器的油量,如低于规定油面高度及时加油;
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