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钢制法兰连接泄压阀

——标准API 526 2009年4月，第6版

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钢制法兰连接泄压阀

1 范围

此标准是钢制法兰连接泄压阀的采购规范。弹簧直接荷载式和先导操作泄压阀的基本要素如下：

——流道命名及面积

——阀门进、出口规格及压力等级 ——材料

——压力温度额定值

——进、出口中心到法兰面的尺寸

2 引用标准

下列引用的文件对本文件的应用是不可缺少的。对于标明日期的引用文件，仅该版适用。未标明日期的引用文件，其最新版（包括任何修改）适用。

推荐规程API 520（所有部分），规格，选型及泄压设备现安装 标准API 527，泄压阀阀座密封 ASME B16.5，管法兰和法兰组件

ASME 锅炉和压力容器规范（BPVC），第Ⅷ卷：压力容器，第1、2篇 ASME BPVC，第Ⅱ部分：材料：

ASME SA-216，可熔焊高温碳钢铸件

ASME SA-217，高温承压马氏体及合金钢铸件

ASME SA-351，承压奥氏体，奥氏体-铁素体（双相）钢铸件 ASME SA-494，镍及镍合金铸件

3 术语和定义

API 520第Ⅰ部分定义了泄压阀术语。

4 责任

4.1买方为下列内容负首要责任：

a）选择泄压阀的型号及所需的压力温度等级； b）指定材料能够抗工艺流体和环境腐蚀；

c）基于排泄条件选择最小的流道面积。排泄条件来自对泄压系统全面认识及适用规范和法规的要求；

d）提供规格和选型数据。

4.2制造方为下列内容负首要责任：

a）设计制造的泄压阀满足本标准和采购规范的要求； b）发布基于认证测试数据的排泄能力； c）提供给买方与其采购规范的任何不一致；

d）使用制造商实际流道面积和认证的排泄流量系数最终确定规格。

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5 冲突处理

当买方的数据表或采购订单与本标准发生冲突时，以买方的为准。有冲突的地方，制造商应该让买方注意。

6 流道面积及命名

标准的有效流道面积及相应的字母命名列于表1.这些有效面积仅在用于API 520第一部分中的规格方程时是有效的。

7 设计

7.1 一般要求

本标准讨论的泄压阀的设计制造应符合ASME BPVC第Ⅷ卷泄压设备的应用要求。

7.2 流道面积的确定

最小有效流道面积应根据API 520第1部分确定。

7.3 阀门选型

本标准中描述的阀门，进出口法兰规格和压力温度等级应按照表3到表16（弹簧荷载式泄压阀）和表17到表30（先导操作泄压阀）中的数据。进出口压力限制应以法兰压力温度限制和制造方设计限制中较小的为准。

7.4 尺寸

中心到面的距离应按照表3到表16（弹簧荷载式泄压阀）和表16到表29（先导操作泄压阀），进口规格4in及以下公差±1/16in，4in 以上公差±1/8in。

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法兰面及尺寸按照ASME B16.5。

一些阀的设计，进口法兰凸起面高度实际超过ASME B16.5规定的标准尺寸。咨询制造商获得确切的尺寸。

7.5 提升扳手

当ASME BPVC需要或者买方数据表指明的，应提供提升扳手。

鉴于先导操作泄压阀规范允许，可以连接使用足够的压力保证先导阀正确操作的关键运动部件自由远动，以代替提升扳手。

7.6 特殊结构特点

本标准范围外的结构特点需要征得制造方和买方的同意，并需要在提供给买方的图纸中指明。

8 材料

8.1 一般要求

本部分覆盖一般结构所用材料。超出本标准压力温度限制的特殊腐蚀问题和应用的材料使用应征得制造方和买方的同意。

8.2 弹簧荷载式泄压阀

阀体和阀盖的材料温度范围按照表3到表16。阀体和阀盖可以是不同的材料，但必须满足最小压力温度需要。阀体和阀盖的材料应等效或优于下面的类型和等级：

——碳钢，ASME SA216，Grade WCB；

——奥氏体不锈钢，ASME SA-351，Grade CF8M； ——铬钼钢，ASME SA-217，Grade WC6； ——镍铜合金，ASME SA 494，Grade M35-1； ——20#合金，ASME SA-351，Grade CN7M。

弹簧材料应依据工艺介质的操作温度按表2选择，除非环境和排放状况的分析显示需要另一种材料。

阀内件材料应按照制造方根据温度介质制定的标准或由买方在数据表中指明。

8.3 先导操作泄压阀

阀体的材料温度范围按照表17到表30。阀体的材料应等效或优于下面的类型和等级：

——碳钢，ASME SA216，Grade WCB；

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——奥氏体不锈钢，ASME SA-351，Grade CF8M； ——镍铜合金，ASME SA 494，Grade M35-1； ——20#合金，ASME SA-351，Grade CN7M。

先导阀和主阀内件材料应按照制造方根据温度介质制定的标准或由买方在数据表中指明。

9 检验和车间测试

9.1 检验

买方保留按照采购订单指定范围到制造方工厂见证阀门车间测试和检验的权利。

9.2 整定压力测试

所有泄压阀应按照ASME BPVC，制造商发布的标准，或者买方指定，调整到指定的整定压力。所有整定压力调整件应密封。

9.3 阀座泄露测试

所有泄压阀应按照API 527或制造方和买方协定进行阀座泄露测试。

10 标示和发货准备

10.1 标示

每台泄压阀都应有一个抗腐蚀的铭牌永久附在阀体或发盖上。铭牌上应按照附件A的规定刻印数据。先导操作泄压阀应附加一个铭牌永久附在先导阀上。先导发铭牌上应刻印制造方的名称、先导阀类型、整定压力和系列号。

每台泄压阀都应有一个印有买方阀位号的标牌或采购订单中指定的标示。阀号或标示应刻印在铭牌上或一个永久附在阀上的单独的抗腐蚀标牌。

10.2 发货准备

每台泄压阀应该按下面条款准备发货：

a）测试检验后，除法兰面外的所有外表面应该按照制造方和买方协定喷漆。抗腐蚀材料不需要喷漆。法兰面应涂以合适的抗腐蚀抑制剂。

b）螺纹开口应旋上合适的保护件。暂时的螺塞应当容易的区别于永久金属螺塞。 c）进出口法兰在发货过程中应当防止外部材料碰伤或进入。

11 压力温度表

表3到表30列出了法兰和波纹管的压力限制、材料和泄压阀尺寸。表3到表16规定了弹簧荷载泄压阀，表17到表30规定了先导操作泄压阀。

11.1 材料

弹簧荷载泄压阀的阀体、阀盖和弹簧的材料是指定的。先导操作泄压阀阀体的材料也是指定的。在8.2（弹簧荷载泄压阀）和8.3（先导操作泄压阀）有关于阀体和阀盖材料的详细描述。其它压力、温度、规格和材料不包括在本标准之内。

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11.2 温度范围

不同温度范围的阀体或弹簧材料明显改变。

11.3 最大进口法兰压力

最大进口法兰压力由温度而定。它表示此温度下的最大整定压力。最大进口法兰值按ASME B16.34，除了括号里边的。括号里边的值是被本标准限制的小于ASME B16.34的值。对于其它温度的法兰压力值，如果不超过括号里的限制，可根据附录B中的图表或ASME B16.34里的表格用插值法计算。附件B中的图表是由ASME B16.34中的数据绘制的，并得到ASME B16.34的许可。温度范围以上的压力变化可能不是线性的。