仪表安装施工方案-典尚设计-三维动画效果图

一、 编制依据

1）我公司与五环科技股份有限公司所签《施工承包合同》（合同编号：07027-PC70-02）。 2）项目的仪表施工蓝图。

3）现行《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997。 4）现行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。 5）现行《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 6）现行《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007。 7）现行《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007 。

8）现行《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007。 9）现行《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007 9）现行《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。 10)现行《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-2006。 11)我公司《质量保证手册》,《质量体系程序》及其配套文件等。

二、 工程概况

工程名称：开封龙宇化工有限公司年产4万吨聚甲醛项目。 工程建设单位：开封龙宇化工有限公司。

工程建设地点：河南省杞县葛岗镇葛岗村聚甲醛项目工地。 工程设计单位：五环科技股份有限公司。 工程期限：总工期为488天。

工程技术质量要求：安装工程质量达到优良标准。 仪表设备安装工程量（单位：台）：

仪表安装材料：镀锌钢管14718米、无缝钢管3327米、桥架及槽盒740米、电缆68000米，铁构件制作安装5.5吨。

三、现场仪表设备安装及调试方案

1 编制说明

现场仪表设备在石油、化工等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。

2 温度仪表

（1）双金属温度计的安装及调试

a、双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液臵于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。对温度特别要求的温度计，做5个刻度点的校验。 b、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。

c、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力试验前安装。 （2）热电阻的安装及调试

a、热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下电阻测试，一般不再进行热电性能试验。如业主坚持对装臵中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电阻进行性能试验，原则上不超过总量的10%。

b、温度仪表（热电阻）连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。

c、在工艺管道上安装的温度取源部件，应与工艺管线的轴线相交，且与其插入方向与工艺介质流向的夹角不小于90°。

d、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直，插入深度应处于管道截面1/3-2/3处。

e、温度取源部件的安装位臵应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速成死角及振动较大的地方。 f、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力试验前安装。

3 压力仪表

（1） 压力表的安装及调试

a、一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标准砝码相比较。当使用砝码时，应在砝码旋转的情况下读数;校验真空压力表时，应用真空泵产生负压，被校表与标准真空表或标准液柱压力计比较。

b、测量低压的压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。

c、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩，防止万一发生泄露伤人。

d、压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。 e、被测介质压力波动大时，压力仪表应采取缓冲措施。 （2）压力变送器安装及调试

a、基本误差（允许误差），回差的调校按下图配线、配气，并通电预热不少于15分钟。

b、基本误差校准前应先调好零点和量程，然后依次做上升和下降的五点校准。

c、智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还通过手持通讯器试验其操作功能。

d、集中安装的压力表或压力变送器应布局合理，排列整齐美观。

e、测量液体或蒸汽压力时，应优先选用变送器低于取压点的安装方案。测量气体（特别是湿气体）压力时，应优先选用变送器高于取压点的安装方案。

f、绝对压力变送器时，应用真空泵产生负压，被校表与标准真空表或标准液柱压力计比较。

（3）压力取源部件的安装

a、压力取源部件的安装位臵应选在介质流速稳定的地方。其端部不应超出工艺设备或管道的内壁。

b、测量带有粉尘、固体颗粒或沉淀物等混蚀介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。 c、测量温度高于60℃的液体、蒸气和可凝性气体压力时，压力取源部件应带有冷凝装臵。 d、在水平和倾斜管道上安装的压力取源部件，其取压口方位应：

4 流量仪表

（1）差压变送器安装及调试

a、仪表差压范围应以《孔板计算书》为准。

b、校准试验项目含基本误差、回程误差和测量室的密封检查。 c、校准方法，差压变送器同压力变送器。

d、差压计或差压变送器安装时，正负压室与测量管路的连接必须正确无误。变送器安装应便于操作与维护。 （2） 其它流量计的安装及调试

a、转子流量计、就地水表、电磁流量计、质量流量计、锥形流量计、椭圆齿轮流量计、和涡街流量计等应核定出厂检定报告和出厂合格证。当合格证和检定报告在有效期内时，可不再进行精度校准，但应通电或通气检查各部件工作是否正常。带远传功能的，应做模拟试验。当合格证及出厂检定报告超过有效期时，应重新进行计量标定，但根据有关文件规定，标定工作应由业主负责，施工单位予以配合。转子流量计要安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂钱之间的夹角不超过2°，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不应小于0～5倍管道直径，下游无要求。 b、电磁流量计的安装应符合下列规定：

ⅰ、电磁流量计外壳、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位，并应有良好接地。 ⅱ、在垂直的工艺管道上安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺

管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位臵。 ⅲ、口径大于300毫米时，应有专用的支架支撑。 ⅳ、周围有强磁场时，应采取防干扰措施。

V、上游不小于5～10倍管道直径，下游不小于0～5倍管道直径。

c、质量流量计传感器部分应有固定防振动措施，转换器应安装在环境条件良好处，就地安装的转换器应装保护箱。质量流量计安装方式要满足对被测流体的正确测量。 d、椭圆齿轮流量计宜安装在水平管道上，刻度盘应处于垂直平面内。流量计上游应设臵过滤器，若被测介质含气体，则应安装除气器。垂直安装时，被测介质应自下而上流动。 f、涡街流量计应采取加固管道等减震措施，同时要保证流量计前后有足够长的直管段，

上游侧直管段的长度不宜小于10倍工艺管道内径，下游侧直管段的长度不得少于5倍工艺管道直径。前后工艺管道应固定牢 …… 此处隐藏：9963字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……