BT刀柄和HSK刀柄的特点和用途

BT刀柄和HSK刀柄的特点和用途

SK系列(7:24锥度)

a:BT 系列,日本标准

b:JT 系列(DIN 69871) 德标

c:CAT 系列

dIN 2080 系列,用于手动换到

HSK 系列

主要有A,B,C,D,E 五类

HSK柄是高速柄,特别是E系列无键槽是目前最高动平衡标准主柄

SK系列转速不能太高,一般一万左右就到极限了(受限与拉钉拉紧方式)

不过HSK 由于制造复杂,属于过定位内涨式类型价格比较高

另外还有肯那专门为马扎克制作的类似于HSK 柄的多用于车铣中心

具体自己看看资料了

我是天天做刀柄的,前面有个朋友说NT不是型号,那你就说错了,NT就是德国DIN2080,普通机床上用的,

天天做刀柄,如果有对刀柄研究的请加我QQ:774384667 备注 :abc

现在主要市场有7/24 和1/10的锥柄的刀柄,其中7/24有数控用和普通用,数控有国际标准,德国,日本,美国,

普通用的,是公制和英制区分,

在中国市场 日本的BT型用的最多,还有就是德国的DIN69871(SK或NC),

1/10锥柄因为他的造价和制造技术问题,国内企业还没有几个能做,它的型号用HSK 机台的主轴要求比较高,国内厂家还没有普遍使用,

在刀柄的制造公司中,日本的BIG公司的BBT,可以替代hsk,因为HSK是空心柄,结构强度有一点问题,但是BBT就不同了,......................

刀柄的定位精度有自定位(如BT等)和过定位(HSK和BIG等),静态精度都不错,主要的区别在于动态精度. 传说HSK等在高速时仍能保持与主轴接触的紧密性,动态精度好,因广泛应用于高速加工中.

BT和HSK等大都是通过键来传递扭矩,还有一些刀柄是通过自身形状传递扭矩的(如Capto接口). 一般通过自身形状传递扭矩的刀柄都号称传递扭矩较大且更稳定,尤其是高速状态时.

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871（德国标准）、IS0 7388/1 （国际标准） 、MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型两种刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安装在DIN 69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安装在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，

IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

拉钉有三个关键参数：θ角、长度l以及螺纹G

关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况：

1、MAS BT（日本标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分，常用的是45°和60°的 ；

2、DIN 69871刀柄拉钉（通常称为DIN 69872－40/50） θ角只有75°一种；

3、 IS0 7388/1刀柄拉钉（通常称为IS0 7388/2－40/50） θ角有45°和75°之分；

4、 ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分。

关于刀柄拉钉的螺纹G，除ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉

存在有英制螺纹标准外，其它三种均使用公制螺纹，40#刀柄拉

钉通常使用M16螺纹， 50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。

DIN 2080型（简称 NT或ST）

DIN 69871 型 （简称JT、 DIN、DAT或DV）

ISO 7388/1 型 （简称 IV或IT）

MAS BT 型 （简称 BT）

ANSI B5.50型 （简称 CAT）

1:10的HSK真空刀柄 的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即

HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F，常用的有三

种：HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷

自动换刀，高速型)。

数控刀具常用工具锥柄标准简介

2009-02-12 20:22

随着数控金切机床的广泛使用，与之配套的数控刀具使用量也在不断增加。由于我国多年来从不同国家引进了大量数控机床，而这些机床采用的工具锥柄标准不尽相同，这就给用户（尤其是刚接触数控金切机床的新用户）选用数控刀具带来一些困难和问题。本文根据笔者手头收集到的一些相关标准作一简要介绍，希望有助于增加读者对数控刀具常用工具锥柄标准的了解和掌握。

目前，数控铣床和镗铣加工中心使用最多的仍是7∶24工具锥柄。但在高速加工机床上，1∶10空心短锥柄的使用正日益增多。对于车削中心和车铣中心，则以1∶10短锥柄使用较多（车削中心使用的CZG圆柱柄工具系统不属本文讨论范围）。

自动换刀机床常用的7∶24工具锥柄标准主要有：中国国家标准GB 10944－89“自动换刀机床用7∶24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄”；国际标准ISO 7388/1：1983（40、45和50号工具锥柄）和ISO 7388/3：1986（30号工具锥柄）；德国标准分DIN 69871－1：1995（30、40、45、50和60号工具锥柄）和DIN 69871－2（40、45、50、55和60号工具锥柄）两种；日本现行标准为JIS B 6339：1998（30、35、40、45、50、55和60号工具锥柄），用于代替日本工作机械工业会标准MAS－403：1975（40、45、 50和60号工具锥柄）；美国现行标准为AMSE B5.50－1994（30、40、45、50和60号工具锥柄），用于代替ANSI/AMSE B5.50－1985标准。

手动换刀用7∶24工具锥柄的常见标准有国家标准GB 3837.3－83和国际标准ISO 297－82，以及机械行业标准JB 3381.1－83。

1∶10 空心工具锥柄目前已有国家标准GB 19449.1－2004“带有法兰接触面的空心圆锥接口第1部分：柄部—尺寸”。它等同采用了国际标准ISO 12164－1：2001的内容。原德国标准DIN 69893－1：1996已被新的标准DIN 69873－1：2003代替，新的德国标准也等同采用了国际标准ISO 12164－1：2001的内容。其它常见结构的1∶10工具锥柄基本采用企业标准，具有垄断性，如美国肯纳公司的KM型系列、瑞典山特维克公司的 Capto系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等。

自动换刀机床用7∶24工具锥柄的中国国家标准GB 10944－89是参照采用国际标准ISO 7388/1：1983制定的，除对极个别项目数据进行了圆整（如尾部螺纹底孔深度13）或未规定数据（如法兰上的键槽根底倒角）外，其它数据完全相同。而国际标准ISO 7388/1：1983又是参照德国标准DIN 69871－1的A型工具锥柄制定的，所以这三个标准的外形尺寸相同。在国内，其工具锥柄的代号为“JT”。其特征是：法兰厚度较小；有一装刀用的定位缺口；两个端键槽为不对称分布。

自动换刀机床用7∶24工具锥柄在德国标准DIN 69871－1中分为A型、AD型和B型三种：A型为螺纹底孔不通的；AD型为螺纹底孔贯通的；B型为法兰端面供水的。而DIN 69871－2则只有C型一种，为双平行法兰、无V型槽的，现在已很少采用。其工具锥柄代号虽然标准中未作规定，但在德国其代号通常称为“SK”。

自动换刀机床用7∶24工具锥柄的日本标准JIS B 6339：1998虽已替代了日本工作机械工业会标准MAS－403：1975，但由于其主要外形尺寸相同，对使用基本没有影响，所以在不少制造商的样本上仍然标注MAS－403标准代号，而未标注JIS B 6339。但应注意，这两个标准所用的拉钉是不同的。

其工具锥柄代号为“BT，特征为：法兰厚度较大；V型槽非对称分布，靠近工作部分一侧；两个端键槽对称分布；端键槽不铣通。

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