人防地下室模板技术交底

表 C1-3工程名称

技术交底记录善水湾二期三标商业 交底部位 地库四-2 人防地下室

工程编号

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2012-9-8

交底内容：地下室模板工程

模板：地下室整板基础、地下室墙板、地下室地梁、顶板模板全部采用复合木模板钢管 扣件连接的支撑方式。支模方法分别如下图示： 1) 地下室外侧底板墙模板的支设：

2)独立柱支模：

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3)地下室剪力墙和地下室顶梁板用木模搭钢管架支撑。

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18MM九 夹 板 元宝卡 固定撑 围檩

5*10木 方

剪刀撑

螺杆

钢管脚手架 顶撑

在本工程的支模系统中，模板全部采用复合木模板，搁栅采用钢管和方木，用量配 置见周转材料投入量计划表。柱梁墙模板的拉结以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结

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构构件截面尺寸情况，个别地方可在此基础上略加调整。同时对于柱和断面较大的梁应 另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。地下室顶板的主搁栅，采用Φ 48X3.5MM 钢管，次 搁栅采用方木，立杆间距按 800MM 设置，水平横杆按 1600MM 设置，并设剪刀撑。 模板支架应选用Φ 48×3.5 的高频焊管，扣件应选用无破损、无滑丝的，以梁的支架 为主排架，立杆间距为 800×800mm,立杆顶顶部受力处应采用双扣件支承，主排架应两 面设置斜撑管，撑管和立杆交汇处设扣件，其它部位和间隔二排立管设斜撑，整个地下 的排架立管要设纵横扫地撑，离地 200mm。 立杆着地点的钢管必须是平面，不得采用电焊式气焊截割断，防止立管局部失稳而 引发事故。 模板拼缝应尽量控制使其不大于 2MM,由于复合模板使用次数较多后边角变形，造成 拼缝不严密，此时应用宽胶带纸等盖缝。对于柱竖向模板与楼面缝隙，采用低标号砂浆 找平。此外，在地下室顶面混凝土施工尽量做好板面找平工作外，该缝另用牛皮纸或旧 报纸，也可用薄木板条堵缝，防止漏浆。 在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、 截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接 冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而造 成胀模。 砼浇完终凝后，应立即进面弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸 仔细放样，并

遵循先整体、后局部、上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测 量工作做到准确无误。

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1)地下室顶板模板安装： ①地下室顶板模板的支撑直接设置在地下室底板上。采用多层支架支模时，支顶应 垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平方向的 稳定。 ②板顶龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中 确定，一般情况下支顶间距为 800-1200MM,主龙骨间距为 600MM-1200MM,小龙骨间距为 400MM-600MM,支顶排列要考虑设置施工通道。 ③通线调节支顶高度，把主龙骨找平。 ④楼板模板采用复合木模板，铺模板时插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制 尺寸的模板代替，但拼缝要严密。 ⑤楼面模板铺完后，应检查支撑是否牢固，然后将楼面清扫干净。 楼板、梁模板拆除： ①先将支撑上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆 下全部连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪 刀撑和支撑。 ②拆除模板时，操作人员应站在安全地方。 ③拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 ④拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统 一管理。

模板支架计算书

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工程名称： 善水湾二期三标地库四-2人防地下室； 结构类型： 框剪； 建筑高度： 3.70m; 标准层层高：3.70m ; 总建筑面积：15390.78m2;总工期：90天；施工单位：江苏龙海建工； 模板支架的计算参照 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001) 、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 一、参数信息: 1.脚手架参数 横向间距或排距(m):0.80;纵距(m):0.80;步距(m):1.60; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):3.40; 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ; 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80; 板底支撑连接方式:方木支撑； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000; 楼板浇筑厚度(m):0.30;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000; 3.楼板参数 钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);楼板混凝土标号:C35; 每层标准施工

天数:15;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):4967.000; 计算楼板的宽度(m):8.40;计算楼板的厚度(m):0.30; 计算楼板的长度(m):8.40;施工平均温度(℃):25.000; 4.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300;木方的间隔距离(mm):300.000; 木方的截面宽度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.00;

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图2

楼板支撑架荷载计算单元

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二、模板支撑方木的计算: 方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为 本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=6.000×8.000×8.000/6 = 64.00 cm ; I=6.000×8.000×8.000×8.000/12 = 256.00 cm4;3

方木楞计算简图 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q1= 25.000×0.300×0.300 = 2.250 kN/m; (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.350×0.300 = 0.105 kN/m ; (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN): p1 = (1.000 + 1.000)×0.800×0.300 = 0.480 kN; 2.强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 集中荷载 最大弯距 kN;

q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(2.250 + 0.105) = 2.826 kN/m; p = 1.4×0.480=0.672 kN; M = Pl/4 + ql2/8 = 0.672×0.800 /4 + 2.826×0.8002/8 = 0.360

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.672/2 +2.826×0.800/2 = 1.466 kN ;

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