4.2衬砌裂缝注浆防水施工工艺标准

施工工艺

4.2 衬砌裂缝注浆防水施工工艺标准

4.2.1 总则

4.2.1.1 适用范围

本标准适用于衬砌裂缝漏水采用的堵水注浆处理。裂缝注浆应待衬砌结构基本稳定和混凝土达到设计强度后进行。

4.2.1.2 编制参考标准及规范

(1)《地下工程防水技术规范》GB50108—2001

(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002

(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

4.2.2 术语、符号

4.2.2.1 术语

(1)衬砌内注浆：由于衬砌缺陷引起渗漏水时，在衬砌内进行的注浆。

(2)凝胶时间：浆液自配置时起至不流动时止这段时间。

(3)自流平水泥：在低水灰比下不经振捣能使净浆、砂浆或混凝土达到预定强度和密实度的特种水泥。

4.2.3 基本规定

4.2.3.1 防水混凝土结构出现宽度小于2mm 的裂缝应选用化学注浆，注浆材料宜采用环氧树脂、聚氨酯、甲基丙烯酸等浆液；宽度大于2mm 的混凝土裂缝要考虑注浆的补强效果，注浆材料宜采用超细水泥、改性水泥浆液或特殊化学浆液。

4.2.3.2 衬砌内注浆钻孔应根据衬砌渗漏水情况布置，孔深宜为衬砌厚度的1／3～2／3。

4.2.3.3 对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的浆液即可完成，如裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应采用不同型号及配合比的浆液，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。

4.2.4 施工准备

4.2.4.1 技术准备

(1)混凝土表面处理：

用毛刷清扫混凝土表面尘土，并清除裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，利用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等杂物除去，应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处宜用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗，一般不宜用水冲洗，因树脂类灌浆材料不宜与水接触，如必须用水洗刷时也需待水分完全干燥后方能进行下道工序。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整(也可用YJ 快干型封缝胶作表面修复)。

(2)裂缝表面封闭、安设底座：

要保证注浆的成功，必须使裂缝外部形成一个封闭体。封闭作业包括贴嘴、贴玻璃布或满刮腻子并勾缝。

1)预留注浆孔位置：依据裂缝宽度大小及混凝土厚度，一般20cm 左右在裂缝较宽处预留进浆口。用封缝胶安设底座，贯穿裂缝正反两面均要设注浆孔。

2)封闭裂缝：由于施工后不必清除表面的封缝胶，所以选用了YJ 快干型封缝胶封缝，将胶按比例调好，用刮刀沿裂缝方向涂抹3～4cm 宽，将裂缝封严封死。贯穿裂缝两面均要封闭。

待封缝胶硬化后(约lh)，即可灌浆。

(3)浆液配制：

根据灌前试验的配合比大小配制浆液，配浆时注意搅拌，减小浆液的黏度，以提高浆材的可灌性。

4.2.4.2 材料要求

(1)注浆材料选择原则：

1)原料来源广，价格适宜。

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2)具有良好的可灌性。

3)凝胶时间可根据需要调节。

4)固化时收缩小，与围岩、混凝土、砂土等有一定的粘结力。

5)固结体具有微膨胀性，强度能满足开挖或堵水要求。

6)稳定性好，耐久性强。

7)具有耐侵蚀性。

8)无毒、低污染。

9)注浆工艺简单，操作方便、安全。

(2)衬砌内注浆宜选用水泥浆液、超细水泥浆液、自流平水泥浆液、化学浆液。

(3)水泥类浆液宜选用强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥，其他浆液材料应符合有关规定。浆液的配合比，必须经现场试验后确定。

4.2.4.3 主要机具

(1)空气压缩机：检验裂缝封闭质量、清洗缝内积尘和注浆都要依靠压缩空气助压。一般习惯采用供喷漆用的小型空压机，有0.6MPa 以上的压缩空气即可。现在市场上出售的空压机一般均设计配有贮气罐，功用是接受来自空压机之压缩空气，维持注浆时的恒压状态，故其容积宜为料罐容积的数十倍。罐上除装有压力表外，尚装有进出气控制阀门。

(2)料罐：底端设有出浆口，通过输浆皮管与粘贴在裂缝上的注浆钢嘴连接。罐的上端设有带气门芯的进气口与贮气罐连通，顶部设有加料口专供加料兼进气用。料罐应力求构造简单，清洗方便，避免使用阀门。罐的下部宜做成锥形，顶盖采取法兰连接，以便必要时打开清洗。

(3)钢嘴与插头：有两种连接方法，一种是有丝扣的钢嘴靠套接螺母将钢嘴与插头接合在一起，另一种是不带丝扣的钢嘴，通过胶管与插头连接。

(4)皮管：输气输浆的管子，最好选用内径 φ10，壁厚lmm 以上能耐高压的纤维增强塑料管(如使用不透明胶管时，宜连接一段透明有机玻璃管，便于观察浆液走动情况)。

(5)其他工具：裂缝清理、配料、涂刷等项工作尚需使用搅拌锅、铁板、电炉、天平、铲刀、毛刷、泥刀、止水夹、量杯、量筒等工具。

4.2.5 材料和质量要点

4.2.5.1 材料的关键要求

裂缝注浆所选用水泥的细度应符合表4.2.5.1 的规定。

裂缝注浆水泥的细度 表

4.2.5.1

4.2.5.2 质量关键要求

(1)浅裂缝应骑槽粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封缝。

(2)深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔。

(3)注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位。对封缝的密封效果应进行检查。

(4)采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.2～0.4MPa,水泥浆灌浆压力宜为0.4~0.8 MPa。

(5)注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。

4.2.5.3 职业健康安全关键要求

(1)配制速凝剂及堵漏作业人员，要戴好胶皮手套，以防烧手。

(2)配料操作人员尚应戴防护眼镜，防止碱性溶液溅到眼中。

4.2.5.4 环境关键要求

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地下室无积水、杂物、污泥，便于进入作业。

4.2.6 施工工艺

4.2.6.1 工艺流程

注浆工艺包括裂缝清理、粘贴注浆嘴(或开缝钻眼下嘴)、裂缝和表面局部封闭、试气和施注六道工序。不同种类浆液的注浆工艺稍有出入，但基本方法是相同的。注浆要求的工艺流程如下所示：

准备工作阶段工艺流程：

注浆阶段工艺流程：

单液法注浆工艺流程

双液法注浆工艺流程

4.2.6.2 操作工艺

(1)打磨：采用砂轮机沿裂缝的两边各打磨20cm 的宽度，除去混凝土表面杂物，以免影响注浆嘴的粘贴及封缝效果。

(2)冲洗：是贴嘴法施工最重要的工序，用高压冲毛机沿裂缝开口向两边冲洗，以保证缝口敞开无杂物。

(3)裂缝描述：用刻度放大镜测量裂缝宽度，并对裂缝走向及缝长进行描述，用以调整布置注浆嘴间距及灌浆压力。

(4)贴嘴：根据裂缝描述进行注浆嘴的布置。规则裂缝缝宽小于0.3mm 时按间距20cm 布嘴，缝宽大于0.3mm 时按间距30cm 布嘴；不规则裂缝的交叉点及端部均布置注浆嘴。将粘贴胶抹在注浆嘴底板上，贴嘴时用定位针穿过进浆管，对准缝口插上，然后将注浆嘴压向混凝土表面抽出定位针，定位针未粘附胶认定注浆嘴粘贴合格。

(5)封缝：贴嘴3h 后用堵漏灵胶泥将渗水缝口封堵住，带面胶基本固化后，用堵漏灵加固形成中间高，两边低的伞形封盖。

(6)压风检查：封缝完成并养护2h 后即可进行压风检查各孔的贯通情况，压风压力小于0.25MPa；对于不

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串通的孔应查明原因进行分析和处理。

(7)灌浆：采用多点同步灌注方式，从 …… 此处隐藏：2031字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……