DPG_系列型电子皮带秤说明书

DPG100型电子皮带秤给煤机

目 录

第一部分：机械部分

前言 ..................................................................................................................................... 1

1、DPG电子皮带秤给煤机主要技术参数 ............................................................................ 1

2、DPG100电子秤皮带给煤机主要技术参数 ...................................................................... 1

3、供货范围 ............................................................................................................................. 2

4.产品结构 ................................................................................................................................ 2

5.设备维修及保养 .................................................................................................................... 4

6.给煤机的调整 ........................................................................................................................ 5

7.安装 ........................................................................................................................................ 5

8.开机 ........................................................................................................................................ 6

前

言

DPG 系列型电子皮带秤给煤机，系燃煤电厂和炼铁厂高炉喷粉制粉系统的重要组成部分。其性能直接关系磨煤机连续正常运行和煤耗计算的准确度，本设备是基于电力系统国内外同类产品的运行情况研制而成，力求更加完善，性能更好。

该产品不仅适用于电力系统燃煤机组,同时又适用于冶金、矿山、化工、建筑、粮食加工运输等行业的散装连续秤重。

本产品属全密封式工作状态，不产生环境污染。可为各种型号的磨煤机连续、稳定、精确地给煤。在负压、常压、正压下均可正常运行。既可就地操作，也可摇控，与主控室联网后，可自动调整给煤量。本产品出厂前均在厂内作模拟运行试验，对其运行参数进行试整定，从而确保产品出厂质量。

1、DPG电子皮带秤给煤机主要技术参数

注：表中出力指煤的密度为900Kg/m时的出力。

2、DPG100电子秤皮带给煤机主要技术参数

2.1技术参数

标定给煤量100t/h 最小、最大给煤量10～100 t/h

计量精度≤±0.5% 控制精度≤±0.5%

皮带驱动电机及减速机：斜齿轮-伞齿轮减速机，变频电动机功率为4Kw

清扫链驱动电机及减速机：斜齿轮-伞齿轮减速机，电动机功率为0.37Kw

给煤中心距：2800mm

输送皮带：带裙边O形无接头皮带，宽度1000mm

机身：长×宽×高： 4600×2200×1740 mm

本体重量：4t

2.2产品对煤质要求

2.2.1.适应堆积煤比重范围0.7-1.1t/m3

2.2.2.粒度≤50mm

2.2.3.表面水分≤21%

3、供货范围

自储煤仓下口法兰至磨煤机落煤仓落煤管上口处，分三个分部及一个控制柜。

3.1 一分部为电动上闸阀。即从储煤仓下口法兰至给煤机本体入口止。图一中1。

3.2.二分部为本体。图一中2。

3.3.三分部为电动下闸阀。即从给煤机下出口处至磨煤机落煤管入口。图一中3。

3.4.四分部为控制柜。图一中4 。

4.产品结构

4-1.电动上闸阀

详见“SZhF00型电动上闸阀”使用说明书。

图一

4.2.本体

1.进煤斗 2.煤层高度调节挡板 3.皮带 4.断煤信号器 5.计量系统 6.跑偏开关 7.主动滚筒 8.温度报警器 9.照明灯 10.前检修门 11.胶带外部清扫机构 12.堵煤信号器

13. 链式清扫机构 14.托辊 15.皮带张紧装置 16.后检修门

4.2.1.出口挡板

4.2.1.出口挡板

当煤由上闸阀落到皮带上后，为控制皮带运转时在皮带上煤的厚度，所以在其出口处设有一挡板，这块挡板在皮带上按一定几何形状，形成一定的煤层厚度。设定最大高度为230mm。使用高度200mm。

出口挡板可通过壳体上的上孔门安装，此上孔门还作为当出口处有大块煤或其他异物挡住时处理故障之用。

4.2.2.皮带后堵板

后堵板作用有二。其一：限制落到皮带上的煤向后流动。其二：当落下的煤中夹杂着异物，长板，木条及大块煤，无法通过挡板传输，也无法从上孔门取出时，就需停机打开后堵板来解决（注意：在打开后堵板时必须将上闸阀关上）。

4.2.3.皮带上煤层厚度低于80mm时报警

给煤机出厂时其设定煤层厚度为200mm， 当煤层厚度由于断煤降到80mm时，认定缺煤或断煤，发出电信号报警。

4.2.4.上下限电接点温度计

当储煤仓中煤储满后，由于温度等因素可能出现自燃现象。随着下落煤流中夹杂高温自燃煤，使给煤机内温度上升到75℃时，温度计就发出警报信号，操作员接入消防蒸汽灭火降温。

4.2.5.输送皮带

输送皮带系无接头○型皮带，由橡胶研究院专门研制，皮带弹性好，采用伸长率较低骨架，寿命保证18个月。皮带两边设有80mm裙边，皮带背面中部设有导向轨条，防止跑偏，采用阻燃性皮带材质．

4.2.6.主滚筒减速机

主滚筒驱动电动机功率小，采用大速比减速机以获得较大的转矩。该机采用变频器调速，控制柜根据给定信号，改变电动机电源频率，而输送相应的煤量给磨煤机。

4.2.7.清扫电机

为清除壳体内皮带泄落物而设计，此部分电机功率为0.37kw，转速为1450转/分（铭牌）， 减速后输出转速≈2转/分。刮板链条以1423mm/分慢速清扫泄落物， 噪音小，运行平稳。

4.2.8.清扫链

清扫链材质为耐磨钢精密铸造而成，采用双排结构。

4.2.9速度传感器

采集皮带速度。装于主滚筒电机尾端，测速稳定。

4.2.10.称重传感器

称重传感器是计量核心元件，系公司原装进口。称重传感器发出的电信号经微机处理后在控制柜表盘上显示计量数据。

4.2.11.堵煤信号

堵煤信号机构设在出煤口短节处的浆页板，当落煤堵塞时，煤流堆积使浆页板位移，与行程开关相撞，接通线路使主电机停机，达到互锁目的．

4.2.12.照明灯

照明灯设在给煤机内，以便观察设备运行状态，其电压32V，使用36V灯泡是为提高灯泡使用寿命。

4.2.13.窥视孔

本机设有四个窥视孔，以备观察机体内各部件的运行情况。

4.3. 电动下闸阀

详见“XZhF00型电动下闸阀”使用说明书。

5.设备维修及保养

5.1.润滑部件定期加润滑脂。

5.1.1.给煤机传动部分在轴两端分别有注油嘴以便定期注油保养。

5.1.2.每次加油量4-6g。

5.1.3.加油种类为钙基脂黄油。如用不同种类油脂，首先将新油脂与原油脂混合后看是否产生结块等不良变化。

5.1.4.加油时间：新装机起动后，一年加一次油。

5.2.皮带的检修

5.2.1.首先关闭全部电源。

5.2.2.打开前后二个端门。

5.2.3. a:拆卸主电机线。b:拆卸主电机、减速机(一组)。

5.2.4.拆卸

5.2.4.1.松开张紧螺栓 …… 此处隐藏：3863字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……