PLC控制多种液体混合控制系统
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掺混PLC控制系统
摘要:可编程序控制器(Programmable controller)简称PLC,是近年来一种极为迅速,应用极为广泛的工业控制装置。它是一种专为工业环境应用而设计的数字运行的电子系统,它采用可编程程序的存储器,用来存储用户指令,通过数字或模拟的输入/输出完成确定的逻辑顺序、定时、记数、运算和一些确定的功能来控制各种类型的机械或生产过程。
由于PLC的性能优越,兼具计算机的功能完备,灵活性强,通用性好和继电接触器控制简单易懂,维修方便等双重优点,形成以微电脑为核心的电子控制设备。可编程序控制器技术在世界上己广泛应用,成为自动化系统中的基本电控装置PLC在现代工业生产和实际生活中有着广泛的应用,由于可编程控制器(PLC)具有编程软件采自易学易懂的梯形图语言、控制灵活方便、抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点,现在的工业自动化生产控制多采用可编程控制器来实现。
该掺混控制系统,根据实际要求利用PLC的实时控制和顺序处理功能,完成系统控制,。在本次论文中,给出了控制系统的硬件原理图,主电路图及软件设计。
关键词:可编程序控制器、存储器、计算机技术。
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第1章绪论
在生产过程、科学研究和其他产业领域中,可编程序自动控制技术的应用都是十分广泛的,在自动控制的设备中, 可编程序自动控制亦比其它的控制方法使用得更普遍。随着科学技术日新月异的发展,特别是大规模集成电路的问世和微处理机技术的应用,使可编程序自动控制技术进入了一个崭新的阶段,因此,了解和学习这些重要技术对高校工程类专业的学生来说,已是必不可少。掺混PLC控制系统这个课题具有其重要的意义。
第2章掺混控制系统设备状况及控制要求
2.1 控制过程
该掺混控制系统有过渡仓2个,混仓2个,包装仓2个(分别用1、2标记区别)。控制系统有进料,循环,输送三种工作状态。整个掺混PLC控制系统的过程出要分为以下几个部分:
1、进料过程(过渡仓到混仓)
2、进料过程停止
3、循环过程(混仓内进行)
4、循环过程停止
5、输送过程(混仓到包装仓)
6、输送过程停止
2.2.1进料过程(过渡仓到混仓)
只要当过渡仓有物料时,即可进行进料过程。运行过程为过渡仓1输送到混仓1。
整个进料过程为:1开过渡仓发送罐泄压阀(13)→2延时→3开过渡仓下料气动阀(15),过渡仓锥体松动风(17)→4音叉检测(11)→5关过渡仓锥体松动风(17),过渡仓下料气动阀(13),过渡仓发送罐泄压阀(15)→6开过渡仓底部松动风(1)、过渡仓发送线切换阀(19),混仓切换阀(63)开过渡仓输送气刀阀(9),过渡仓输送气动阀(7)→7音叉检测(5)→8关过渡仓底部松动风(1)、过渡仓发送罐松动风(3),过渡仓输送气动阀(7)→9关过渡仓输送气刀阀(9)、过渡仓发送线切换阀(19)、混仓切换阀(63)。
其具体流程图如图2.1(本说明流程图中,“,”表示顺序动作,“-”表示同时动作。)
所示:
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图2.1 进料过程流程图
2.2.2 进料过程停止
进料过程停止有三种方式:
1、手动停止
在手动模式下共分为8种过程,当存在允许运行进料过程的混仓时,就能够启动一种进料过程,并且能够随时停止任一进料过程(包括自动模式下的进料过程)。
手动控制的8种过程为:
单一运行
①过渡仓1 混仓1
②过渡仓2 混仓1
③过渡仓1 混仓2
④过渡仓2 混仓2
交替运行
①过渡仓1、2 混仓1
②过渡仓1、2 混仓2
停止过程
①过渡仓1停止
②过渡仓2停止
以混仓1为例子,当使用键盘手动输入指令可进行停止操作,系统发生以下动作停止运转:1关闭过渡仓椎体松动风(17),过渡仓发送罐泄压阀(13),过渡仓下料气动阀(15)→2过渡仓开底部松动风(1)、过渡仓发送罐松动风(3),过渡仓发送线切换阀(19)、混仓切换阀(63)→3开过渡仓输送气动阀(7)、过渡仓输送气刀阀(9)→4音叉检测(5)→5关过渡仓开底部松动风(1)、过渡仓发送罐松动风(3),过渡仓输送气动阀(7)、过渡仓输送气刀阀(9),过渡仓发送线切换阀(19)、混仓切换阀(63)。
具体流程图如图2.2。
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2、自动停车
在运行过程中当混仓1仓体上音叉(57)或混仓2仓体上音(58)叉发生有料信号后则报警,如三分钟内无新指令输入,则按情况一的顺序自动停车。
在自动控制模式下两过渡仓只能够交替运行,不允许同时运行。当过渡仓的两料位计过渡仓1音叉(21)、过渡仓2音叉(22)发出有料信号,开启先发出有料信号的过渡仓进行送料。若同时发出有料信号,则优先1仓,然后再1、2仓交替运行。(即过渡仓1输送气动阀(7)、过渡仓1输送气刀阀(9)、过渡仓1发送线切换阀(19)开启时,过渡仓2输送气动阀(8)、过渡仓2输送气刀阀(10)、过渡仓2发送线切换阀(20)关闭,在此时间段内2仓同时完成过渡仓2下料气动阀(16)由闭到开的过程,反之,当过渡仓1输送气动阀(7)、过渡仓1输送气刀阀(9)、过渡仓1发送线切换阀(19)关闭时,而过渡仓2发送罐上音叉(12)显示有料,则立即开启过渡仓2输送气动阀(8)、过渡仓2输送气刀阀(10)、过渡仓2发送线切换阀(20)送料,此时间段内Ⅰ仓同时完成过渡仓1下料气动阀(15)由开到闭的过程。)
在自动进料过程运行之前需要对进料仓工作状态进行选择。同一混仓在进行循环或输送时不能同时进行进料过程。如果有一混仓允许进行进料过程,则自动选择该混仓。如有两个及以上混仓允许运行时,则发出报警声,并弹出菜单,由操作人员进行确认。确认后报警声自动消失,如在两分钟内无确认,则自动按1、2仓的顺序优先选择小序号。如无允许运行进料过程的混仓,进料过程不动作,并发出报警声,在操作人员确认后报警消失。
3、紧急停车
以过渡仓1到混仓1为例,在发生故障或其他紧急事件时,输入紧急停止指令后,则系统控制点发生如下动作: 1关过渡仓开底部松动风(1)、过渡仓发送罐松动风(3),
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过渡仓输送气动阀(7),过渡仓锥体松动风(17),过渡仓下料气动阀(13)、过渡仓发送罐泄压阀(15)→2延时→3过渡仓输送气刀阀(9),过渡仓发送线切换阀(19),混仓切换阀(63)。
系统流程图如图2.3所示
图2.3 紧急停车流程图
2.2.3 循环过程
循环过程是在混仓内进行。启动一个循环过程的先决条件为:该仓没有进行输送过程或者是进料过程。只要混仓内有料(不管音叉状态如何)即可进行循环,并且允许2个混仓同时进行循环。
循环过程分四种情况:混仓1循环,混仓2循环,混仓1循环停止,混仓2循环停止。在循环过程中,振动器在两组之间交替运行,运行周期位3分钟。
以混仓1为例,其运行过程如下:1开混仓泄压电磁阀(47)、混仓仓体松动风(55)、混仓锥体松动风(49),混仓下料气动阀(45),混仓隔离气动阀(39),混仓A组振动器或B组振动器(59、60)→2音叉检测(37)→3关混仓隔离气动阀(39)→4开混仓发送罐底部松动风(23),混仓发送罐松动风(25),混仓循环线气刀阀(29),混仓循环线气动阀(3 …… 此处隐藏:6958字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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