五金冲压件作业指导书

*客户：中新 名称/图号

工序系列 流线的交 表示 MQS

工 序 品版本/ 产能：500PCS/1H

受给

作 业/检验/ 指导书使用范围：冲压、品质 开料 设备名称 ≥25T冲床 NO 1 损耗率 作业名称

批准/日期

审核/日期

编制/日期

DY125-51H仪表固定板/319-37032-94000H

作业人数 材料规格 步 距

作业工时 物料代 号

工序流程图/工序图示：开料 折弯 1 折弯2

材料名称

2 NO 作 业顺序 作 业 要 点1. 备好周边设备，及相应作业文件，将工作台面及周边清理干净，摆放整齐， 每张板上机前必须擦干。 2. 首件自检.产品表面无压伤、颗粒，自检合格后，填写《首件确认申请单》 送QC确认，QC确认合格且签板，将QC确认合格的首件单及首件样品整齐放置指 定位置，方可批量生产。(并要求戴手套作业) 3. 生产时每生产1PCS对模具进行清理废料、异物，每隔1H对模具进行润滑加 油，但但产品不可粘有油、水,必须进行自检，发现不良立即停机上报，对不良 产品、调模品，落地品等装入机台旁的红胶箱

工装辅具

1

开料

开料模 HM134(1/4)

成型NO 制造条件 管理要点0.25±0.05 0.5±0.05

检

验

方

法

检验工具目视 目视

确认频度1次/4h 1次/4h

反应计划上报 上报

外发

1 平衡缸气压气动冲床

气动冲床

自检： 操作工/不记 录 自检： 操作工/不记 录

2 离合器气压

全检 包装 出货

3 NO 质量特性 管理要点 检 验 方 法 检验工具 确认频度 首1件/班 / 5件/1h 首1件/班 目视/对样 5件/0.5h 5件/1h 隔离、上报 隔离、上报 反应计划

1

尺寸

虚线位的毛刺要磨掉2 外观

如工序示图 首检: 质检/首件确认 卡尺/钢尺/千 单 重点管控： 分尺 / 序号1-2,其 他做首件确 巡检: 质检/巡检记 认 录首检:

表面光滑、 无划伤、毛 自检： 操作工/不记录 刺 ≤0.2巡检: 质检/巡检记录

质检/首件确认 单

更改标记 1 2

更改处数

更改通知号

更改者

审 核

日 期

过往不良记录：压伤、毛刺、(附过往不良图 片) 备注：

如有异常务必隔离产品及时上报处理