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腐蚀

第%&卷第$期!""!年&&月

文章编号：&"""#()$$（!""!）"$#"")!#"!

石油化工设备

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耐硫酸露点腐蚀用!"#$#%&’钢板焊接

罗晓军，薛

洲

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（中石油第二建设公司，甘肃兰州

摘要：阐述了耐硫酸露点腐蚀用"’*+*,-.钢板的可焊性及焊接操作技术要求，通过焊接工艺试验确定了合理的焊接工艺参数，在酸性气燃烧炉的焊接中应用，获得了满意的焊接质量。关

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词：加热炉；焊接；腐蚀；质量

文献标识码：1

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中图分类号：/0))&

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7)89/$+3：=>7B6:LF,+:7?>；J>K@；?8++8A68:；M,7K6BE露点腐蚀对加热炉使用寿命影响很大，为提高燃料热效率而稍降低排烟温度，就会使设备严重腐蚀。耐硫酸露点腐蚀用"’*+*,-.钢的主要特点是在中温中浓度硫酸（如("P、中会Q"RS!-4!溶液）发生钝化，在表面形成&层富含*,、*+、-.等合金元素的薄膜，故具有较高的耐硫酸腐蚀能力。

兰州石化公司酸性水汽提及硫酸回收装置技术改造工程中的酸性气燃烧炉壳体材质就选用了"’*+*,-.。该钢含碳量较低，*+、*,和-.等合金元素补偿了由于碳含量较低可能引起的强度损失，其淬硬倾向较小，焊前无须预热，是&种低焊接裂纹敏感性钢材，具有良好的焊接性能。:

焊接工艺要求

焊接"’*+*,-.钢常用的方法是手工钨极氩弧焊（/T0）和手工电弧焊。焊接需选用具有同种成分的GU-低氢钠型药皮的低合金钢碱性焊条，焊前进行烘干，温度%V"P，时间约!=。这种焊条电弧燃烧稳定，药皮可均匀熔化，飞溅小、成型美观，脱渣易

收稿日期：!""!#"$#"%

作者简介：罗晓军（&’(&#），女，甘肃兰州人，工程师，工学学士，现从事压力容器制造、安装和石油化工工程建设技术质量

管理等工作。

图&

单边W型坡口型式

清除，且焊缝具有优异的抗硫酸露点腐蚀性能。

为保证焊缝全熔透及焊接接头性能，便于背面清根和减少变形，选用单边!型坡口，见图&。根据

现场施焊位置进行了平焊和垂直俯位的手工电弧焊工艺试验，采用对接和/型角接!种坡口型式，试板材质"’*+*,-.，板厚均为&!CC。试验焊接接头力

学性能均满足规定，面弯、背弯合格，对角接型式按焊缝根部焊透，焊X1)("VY’!进行宏观金相检验，

缝金属和热影响区没有裂纹和未熔合等缺陷。

根据工艺评定试验确定的手工电焊焊接规范参数见表&。

万方数据

腐蚀

第,+卷第3期.##.年++月

（.##.）文章编号：+###@>233#3@##2,@#,

石油化工设备

EF4<G@5HF?I5&JFKLIE?FB4’AM-,+BA-3

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$%&’(钢设备中的异种钢焊接

顾

晶

>,##"#）

（兰州石油化工机械设备工程集团公司，甘肃兰州

摘要：用56@?A钢制造石油化工设备的理想焊接方式是采用珠光体焊接材料，且焊后进行热处理以消除焊接应力，改善显微组织，防止焊缝开裂。当无法解决焊后热处理问题时，根据设备使用条件的不同，可以选用高56@BC焊材或者BC基焊材冷焊56@?A钢，但是必须严格遵循规定工艺，并且加强无损检测。关

键

词：铬钼钢；焊接；裂纹；焊后热处理

文献标识码：:

接应力，改善显微组织，防止开裂。我单位在制造+台56@?A钢设备时，由于平台已预先浇注成型，只能在主壳体安装完后再与接管法兰相焊，无法进行焊后热处理。为此我们用特殊工艺完成了焊接。

中图分类号：4D22

在石油化工设备安装或检修过程中，由于各种原因造成设备某些焊接部位无法进行热处理。而采用56@?A钢焊条焊接时必56@?A钢的焊接性较差，

须进行焊后热处理以消除接头中的扩散氢，降低焊

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

裂纹，这是焊弧突然熄灭发生收缩引起的。解决办!焊接质量控制

法是磨掉所有的起弧点和收弧点。!!"焊前准备

为确保焊缝质量，焊件坡口尺寸及型式应符合图样和工艺规定，施焊前须将坡口两侧各"#$$范

围内的油漆、污物及毛刺等清理干净。在保温筒中按规范要求烘干焊条。

表"

接头型式对接4型角接

平焊垂直俯位位置

焊材规格%$$!,-.!2!,-.!2

!!#焊后检查

在稀硫酸腐蚀条件下，焊接接头带有裂纹或未焊透等缺陷时，+.$$厚的#/565789钢在.0,个月内就会腐蚀穿透，因此，焊后必须按技术要求对焊缝进行全面检查：气孔、弧坑!焊缝表面不得有裂纹、和夹渣等缺陷，不得保留熔渣和飞溅物。焊缝表面不允许咬边，焊缝与母材呈圆滑过渡。"焊缝外观合格后应对设备&、:类焊缝进行+##;<4探伤检查，符合=:2>,#*/2$级为合格。对公称直径小于."#$$的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头进行?4检测，符合=:2>,#*/2%级为合格。若发现缺陷应立即返修直到合格。#

结语

采用适宜的焊接规范及#/565789钢可焊性好，焊接程序，能获得满足使用要求的焊接接头。为保证该钢的耐硫酸露点腐蚀性能，不仅要求其具有合格的化学成分，还要保证焊接接头无裂纹、咬边等缺陷，焊接接头必须进行+##;<4探伤检查。

（杜编）

焊接工艺参数

电流%&/#0+.#+3#0+1#/#0+.#

+3#*+1#

电压%’.#0...#0.3.#0...20.3

焊接速度 %($)*+10+"+.0.#10+"+.0.#

!!!焊接过程

避免降低焊接!按工艺规范严格控制线能量，

接头的力学性能。"定位焊长度与宽度应与材料厚度及焊接位置适宜，焊前将定位焊部位两端磨平。为避免根部焊道与定位焊的连接处出现裂纹，焊至定位焊部位之前用砂轮机将定位焊缝全部磨掉，防止产生未焊透缺陷。#引弧必须在坡口内进行，因为电弧伤及母材表面时会降低该处耐蚀性。焊缝的起点可能会有气孔出现，在焊缝末端可能会有缩孔

收稿日期：.##.@#1@#>作者简介：顾

万方数据

晶（+/3,@），女，辽宁人，工程师，原从事焊接试验及焊接工艺工作，现从事质量管理工作。

腐蚀

耐硫酸露点腐蚀用09CrCuSb钢板焊接

作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：

罗晓军， 薛洲

中石油第二建设公司,甘肃,兰州,730060石油化工设备

PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT2002，31(6)0次

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