电气工程自动化中仪表测控技术的应用研究

电气工程自动化中仪表测控技术的应用研究

随着我国经济、社会的高速发展，电力、化工行业的发展突飞猛进，这就需要越来越先进的设备做支撑，自动化逐渐走进了生产生活的方方面面。近年来，各大中小型企业的自动化水平越来越高，随之而来的一些仪表自动化的故障问题也对生产造成了或大或小的影响，进而影响企业的经济效益。因此，一线工作者应注重对仪表自动化的日常维护与故障排除。

1仪表自动化控制系统

仪表自动化控制系统在实际应用中主要由多部分组成，是以传感器为核心，通过变送器与显示器、控制器实现对装置的操作控制。控制系统中传感器的应用是为了对工艺装置生产中的数据获取，通过对其进行测量转换，变送器的应用是将所获得的实时数据同步传输至显示系统，之后控制系统会分析实时数据，之后对生产工艺进行调节。通常而言，仪表自动控制系统在应用中出现故障后，可能会对其工艺参数产生影响，导致异常情况的发生，或是在仪表自动控制系统某一环节发生问题，最终造成故障的发生。为实现对仪表自动控制系统在应用中出现的故障快速解决，提高维护技术，需要操作者做到对自动化控制系统原理、性能、生产工艺等多方面属性的深入认知。

2仪表自动化运行中常见的故障

2.1温度控制仪表故障类型

温度控制仪表是最常见的自动化仪表，对于温控仪表，常出现的故障是温控仪滞后性严重。对此，我們首先应该监测仪表显示值的变化，如果显示值突然不稳定，常是因为其内部发生了故障。其次，如果温控仪表的显示值出现较快频率的震荡，往往是因为PID调整不合理所引起的。而如果温控仪表出现较慢频率的震荡，则常是因为生产工艺设计不合理而引发温度测量不准。

2.2液位仪表

液位仪表和其他的仪表一样，不可避免的会出现仪表指示在最大和最小现象，查看布置在生产活动地的仪表设备，如果一切正常，和前面介绍的操作一样，需要人工干预，通过调控的方法查看液位有无变化，有变化且呈现不稳定状态则说明是工艺操作上问题，处于稳定状态说明是液位仪表设备故障，排除外部因素，针对仪表本身进行维护和处理故障。液位仪表设备的常见故障还有突然波动，这个要具体问题具体对待，根据液位仪表实际容量确定故障成因，容量大的液位仪表故障基本上都是自身问题，小容量的液位仪表数值波动可能由于不当工艺操作引起。

2.3压力控制仪表故障类型

压力控制仪表也是一种常见的自动化仪表，压力控制仪表显示值出现波动性震荡一般是生产工艺不合理导致的故障，而当压力仪表出现死线变化，调整了生产工艺和操作后也没有发生改变，这种故障一般发生在压力自动化仪表系统的内部，对此，我们需要重点检查引压管的疏通情况，如果引压管没有发生堵漏，则故障点一般出现在测量指示系统内部，要提出合理有效的方案，对检测系统进行有针对性的调整和维修。

2.4流量自控仪表系统常见问题分析

流量仪表在自动化控制系统中的使用目的是对体积、质量等流量的精准测量。常用的流量仪表仪器主要包括：差压孔板流量计、质量流量计、涡街流量计等，流量仪表在使用中类型的不同，都可以保证对相关参数设置工作的实施。流量仪表在使用中是对生产介质实际流量加以测量，正常生产中有流量参数发生意外波动情况，需要使用自动控制系统对其实时检测报警，避免仪表发生故障对正常生产产生影响。一旦在测量之后自动控制系统在应用中无故障的存在，则需要及时分析生产中的工艺操作调整，提高对其操作调整采取的规范化管理。通常流量流量计在使用中是以节流装置中所产生的压差经测量转换为流量数据，为此需要对管路环境做到严格管理，保证正负压的信号获取环境与位置相同，避免数据测量发生偏差，此方式在应用中是对

流量数据产生误差而造成波动故障也是解决故障的一种方法。

2.5调节阀发生卡堵与波动

引发调节阀波动的原因常有两个方面，一个是调节阀的弹簧太软，导致调节阀输出信号不稳定;另一个是调节阀与整个系统处于同一频率振动。对此，我们最简单快捷的解决办法是提高调节阀的硬度，而对于与系统振动频率一致的调节阀，我们只能更换调节阀来解决调节阀发生的波动问题。

3电气工程自动化中仪表测控技术的应用

3.1仪表测控防干扰技术的应用

计量测控抗干扰技术在电气工程自动化中的应用，在电气工程自动化中是计量测控技术的关键应用，应用目的可分为三个主要方面。第一个方面是在电气工程自动化中应用隔离技术。目前，在电气工程自动化中实际应用隔离技术主要是通过可靠的绝缘和合理的布线来实现隔离目的。第二个方面是在电气工程自动化中应用屏蔽技术。目前，在电气工程自动化中实际应用屏蔽技术主要是通过特殊金属导体阻挡的相关电气工程部件、电气工程部件、与电气工程相关的电路以及与电气工程相关的信号线的全面包围，从而为电气工程实现磁屏蔽效果。第三个方面是在电气工程自动化中应用软件抗干扰技术。目前，在电气工程自动化中实际应用软件抗干扰技术主要是通过与电气工程相关的软件的实时控制来监控和协调电气工程系统的实际运行。

3.2分散测控体系仪表测控技术的应用

现阶段，分散式测控系统是以一种分布式的形态组成的，是电气工程自动化中比较常用的系统。在正常情况下，通过分散式测控系统的运行能对实现对不同规格仪表运行情况进行扫描和监测。以分散性测控系统为基础的仪表设备，能将仪表设备全过程运行数据传输到中央处理器，电气控制系统与电脑主机在接收到数据反馈后会进行分析工作，根据数据分析结果做出相应的动作，从而实现对电气仪表设备的全时间段的检测与管控。相应的中央处理器在接收到仪表设备上传的数据后，在分析完数据后会将命令回传给仪表设备，分散性测控系

统在接收到命令后会做出相应的动作，进而实现不同测控设备间的协同运行，有效地增强了电气工程自动化的控制水平。另外，分散式测控系统还能很好的兼容各种规格的仪表设备，当仪表设备在日常运行过程中，分散式测控系统能对仪表运行的数据进行监测和存储，此时如果某个仪表设备出现了故障，维修人员就可以根据分散式测控系统中保存的数据进行快速修复，从而有效提高了设备维修效率，降低了仪表设备停产对企业造成的经济损失。综上所述，将分散测控系统运用到仪表测控设备中，能对现有的仪表测控设备实现较大的升级，也能较好地兼容不同种类的仪表测控设备，实现对不同仪表设备的运行信息的精准传输，有效预防了数据传输过程中的紊乱与错误，进一步的提升了电气工程自动化的控制水平。

结束语

综上所述，相关电气工程技术和管理人员必须完全结合仪表控制技术的主要结构，对实际电气工程特性和电气工程需求，分布式测控系统仪表测控技术在电气工程自动化中的应用，以及仪表测控抗干扰技术在电气工程自动化中的应用，全面保证电气工程系统高效稳定的运行，有效促进电力工业的发展。