球磨机使用规程

球磨机使用、维护、检修规程

第一篇 使用规程1

第一章 设备的主要结构

第二章 工作原理及技术参数

第三章 岗位职责

第一节 职责

一、班组长职责

1、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实。

2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施。

3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。

5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。

6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。

7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握

设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。

8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题。

9、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作。

10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作。

11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。

12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作。

13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。

14、完成班组长应尽的职责。

15、完成单位交办的临时任务。

16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。

二、岗位人员职责

1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定。

2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有

害因素的对策措施。

3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

4、在班组长直接领导下，负责处理当班生产中职责范围内的问题，与其他司机共同协作，在确保安全的前提下完成本班的生产任务。

5、能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题。

6、掌握本岗位设备的构造原理、技术性能、基本用途及相关知识，具有熟练的职业技能。

7、严格执行点巡检制度、交接班制度,经常掌握设备状况。

8、执行和落实设备自检自修制度,及时认真维护设备，认真详细地填写好设备运转记录和交接班日志。

9、执行润滑管理制度, 严格落实润滑“五定”。

10、执行星级设备管理，完成本岗位的有关设备工作。

11、检修前向班组长提出本维护区的检修项目、配合检修并监督检修质量，记录检修情况、参加验收。

12、严格执行事故管理制度，发生人身、设备安全事故时，及时向上级领导及调度汇报，并保护好事故现场。

13、时刻关注设备运转过程和作业中异常情况，发现问题及时停车检查，并及时向上级机关汇报。

14、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有

权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业。

15、执行文明生产管理、设备管理规定，做好设备及设备责任区域的文明卫生、定置管理等工作。

16、负责填写交接班日志和记录图表等。

17、完成单位交办的临时任务。

18、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。

第四章 交接班

一、交接班工作必须在岗位上进行，交接班必须认真。交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况，接班人应根据交代情况进行详细检查。

二、交班中发现的问题，应由交班者负责。

三、白班工作必须给夜班创造良好的作业条件。

四、岗位交接班时应检查下列各部位：

空压机→主轴承液压站、稀油站 →林肯喷射润滑→筒体→端盖→给料小车→进料部→出料部→各地脚螺栓→气动离合器→主电机→慢驱装置→控制柜→工具、油脂、备件。

第五章 操作

第一节 开动前的准备

一、本体设备的检查

1、岗位工人在开启设备前，劳保用品必须穿戴齐全。

2、检查衬板磨损及紧固情况，当衬板磨损超过规定值时，必须更换衬板。

3、检查各部螺栓有无松动。检查安全装置是否齐全、完整、可靠。

4、检查大小齿轮上有无障碍物。

5、检查转动部位周围有无人和障碍物。

6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态，电机内部是否有杂物。

7、当磨机停车时间超过8小时，开动前必须用慢驱装置盘车，严禁用高压电机盘车。

8、若电机停运一周以上再启动时，需进行绝缘电阻测定。

9、取得操作牌，并与上工序岗位联系后方可按程序启动磨机。

10、磨机慢驱装置的离合器是否处于分开状态。

11、主轴瓦冷却水是否通畅。

二、润滑系统的检查

1、开启球磨机空压机、主轴承润滑站和电机非稀油站，检查油、水管路、气管路是否畅通，是否有漏气漏油现象。检查油站及机旁油压、油量、油温、油位等运行是否正常，各润滑点润滑状况是否正常；切换备用油泵，检查备用泵是否运行正常，仪器仪表是否正常。以上检查如发现不正常现象，需及时联系调度，协调处理后方可起车。

2、开启林肯喷射润滑，检查林肯喷射润滑系统，油路、气路是否畅通，油压是否正常，仪器仪表是否正常，检查有不正

常现象，需及时联系调度，协调处理后方可起车。

主轴承液压站各参数设定值

主轴承温度高报警值 60℃

主轴承温度停机值 65℃

小齿轮轴承温度高报警值 70℃

小齿轮轴承温度高停机值 75℃

电机定子温度高报警值 105℃

电机定子温度高停机值 110℃

电机轴承温度高报警值 70℃

电机轴承温度高停机值 75℃

油箱油温低设定值 20℃

油泵启动油温低限值 15℃

油箱油温正常设定值 30℃

油站出口油温高设定值 50℃

油站回油油温度高设定值 45℃

进料端高压压力低设定值 15Bar

进料端高压压力高设定值 100Bar

出料端高压压力低设定值 15Bar

出料端高压压力高设定值 100Bar

低压压力低设定值 0.8 Bar

低压压力高设定值 8 Bar

高压油流低设定值 75%

低压油流低设定值 60%

小齿轮油流低设定值 45%

第二节 开车顺序

开车前检查准备工作完成后，按工艺流程启动球磨机。

一、将控制柜上油站控制打到本柜自动处，开启空压机、主轴承液压站、电机稀油站、林肯喷射润滑、轴瓦冷却水。

二、以上开启项目运行稳定正常后，启动主电机。

三、电机运行稳定，风压达到90-100PSI（靠近旋转密封头处压力表）后，开启气动离合器。

注意：润滑站，空压机，电机在开启后必须运行稳定后方可进行下一项目，磨机运转正常后，方可开动给矿皮带进行给矿。

第三节 运转过程中检查

一、检查各部运转是否正常，有无异常振动和异响，各部螺栓有无松动情况。

二、传动装置有无显著振动，噪声和漏油现象。

三、检查大小齿轮润滑情况。

四、检查触摸屏及设备仪器仪表显示的各 …… 此处隐藏：4936字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……