相转移催化法合成扁桃酸

实验课题：相转移催化合成扁桃酸

答辩人：王树梅

一.关于扁桃酸扁桃酸又被称为α - 羟基苯乙酸(Mandelic acid),又称苦 杏仁酸。纯品为白色晶体，扁桃酸外消旋体的熔点为118℃一 120℃,R-扁桃酸熔点为132℃,比旋光度为[α ]20D=-154.5°, S一扁桃酸的熔点为132.8℃,比旋光度为[α ]20D=+154.5°, 其分子式如下：

扁桃酸具有较强的抑菌作用，同时也是临床上尿路杀菌剂,扁 桃酸乌洛托品、滴眼药羟苄唑以及托品类解痉剂、末梢血管扩 张剂环扁桃酸的重要合成中间体，也是许多抗生素药物的合成 中间体。所以，扁桃酸在医药合成中运用广泛，也是一个代表 性较强的药物反应实验。

制备扁桃酸的方法：传统制备扁桃酸的方法归纳起来主要有3种： 一是苯甲醛氰化法，是将苯甲醛在氰化钠和亚硫酸氢钠 的作用下得扁桃腈，再水解制得，产率50%-52%。此方 法由于涉及剧毒原料氰化物，对人体危害大，劳动保护 要求高，操作不方便且合成步骤多、反应时间长、产率 低等原因而已逐渐被淘汰； 二是苯乙酮法，该法先将苯乙酮氯化为二氯苯乙酮，再 经稀碱水解制得，产率76%”。此方法同样存在着合成 步骤多、操作不方便(二氯苯乙酮有较强的催泪作用和刺 激性)、反应时间长和设备腐蚀较为严重等问题； 三是相转移催化(PTC),即在季铵盐等相转移催化剂存在 下，由氯仿与浓氢氧化钠溶液作用，生成三氯甲基负离 子，并在有机相中生成活泼中间体二氯卡宾，再与苯甲 醛的羰基进行加成、重排、水解得扁桃酸，产率为78%。 PTC法的产率虽然有所提高，但是该法仍然存在着反应不 易控制、反应时间长等不足。

二.相转移催化法相转移催化剂能加速或者能使分别处于互不相溶的两种溶剂(液- 液 两相体系或固- 液两相体系)中的物质发生反应。反应时,催化剂把一种 实际参加反应的实体(如负离子)从一相转移到另一相中,以便使它与底物 相遇而发生反应。目前常用相转移催化剂有:阴离子作反应物时,相转移 催化剂常常是季铵盐(四级铵盐)、季鏻盐、锍盐或砷盐;阳离子作反应物 时,相应的相转移催化剂往往是冠醚或穴醚等。 几种催化剂： (一)以甲苯磺酸作催化剂 (二)以0. 46g四乙基溴化铵作催化剂 (三)以季铵盐(A_1)作催化剂 (四)以0.8g十六烷基三甲基溴化铵为催化剂 (五)以叔胺作催化剂与二氯卡宾结合 (六)微波辐射下四丁基溴化铵坐催化剂

合成原理：

所用试剂对比：(一)甲苯磺酸作催化剂 试剂：苯甲醛，NaHSO3,乙醚，氰醇，1,4-二氧环己烷，盐酸，甲苯， 甲醇，二氯甲烷，NaHCO3,无水Na2SO4 仪器：恒温水浴锅 (二)四乙基溴化铵

作催化剂 试剂：苯甲醛，氯仿，NaOH,乙醚，硫酸，无水硫酸镁 仪器：热式磁力加热搅拌器，电子调温电热套，搅拌器，红外光谱仪

(三)以季铵盐(A_1)作催化剂 试剂：PTC试剂：工业级季铵盐A—1.其组成为((C8~10H17~21N+H13Cl-);苄 基三乙基氯化铵，自制；十六烷基三甲基溴化铵，聚乙二醇-600,聚乙 二醇-800,聚乙二醇-1000(其余试剂同二) 仪器：有机合成仪，集热式磁力搅拌加热器.熔点测定仪，PB783红外 光谱仪。

所用试剂对比：(四)以十六烷基三甲基溴化铵为催化剂 试剂：苯甲醛，三氯甲烷 仪器：红外光谱仪，磁力搅拌器，循环水真空泵

(五)以叔胺作催化剂 试剂：苄基三乙基氯化铵(TEBA),自制；四丁基溴化铵(TBAB);十 六烷基三乙基溴化铵(CTMAB);四甲基氯化铵；聚乙二醇- 1000(PEG - 1000);辛可尼；盐酸麻黄碱；( + )- N - 苄基氯化辛可尼，自制 仪器：核磁共振仪，户外光谱仪，蒸馏装置(六)微波辐射下四丁基溴化铵坐催化剂 试剂同四丁基溴化铵 仪器：XH一100B型祥鹄电脑微波催化合成萃取仪

合成步骤：(一)以醛类化合物为底物

第一步：苯甲醛 + 30%的NaHSO3水溶液 + 在冰水浴下反应四 个小时的乙醚 → 冰水浴下反应八个小时； 第二步：氰醇 + 1,4 二氧环己烷 + 37%的盐酸溶液→ 在温度为110℃下加热回流。 第三步：第二步所得扁桃酸，以对甲苯磺酸为催化剂，甲苯做溶剂 (20ml)与甲醇反应。反应在甲苯中回流2小时，温度为 120℃。反应结束后冷却至室温，旋蒸除去甲苯溶剂，然后 加入20ml 二氯甲烷， 用饱和的NaHCO3 溶液洗涤3次，然后 用去离子水洗涤3 次。无水Na2SO4 干燥过夜，柱层析，得白色 固体。

(二)以四乙基溴化铵作催化剂第一步：在250mL 三颈烧瓶上配置搅拌器、冷凝管、滴液漏斗和 温度计； 第二步：三颈瓶 + 5. 6mL 苯甲醛 + 10mL 氯仿 + 0. 46g 四乙 基溴化铵(催化剂) → 水浴加热并搅拌 → 升至 56℃时 → 滴加滴液漏斗中70mL的 30% 的氢氧化钠 溶液 → 滴加过程中保持温度在60 ~65℃(约20min ) → 滴加完毕 → 继续搅40min 第三步：用100mL 水稀释反应物并转入250mL 分液漏斗中,再 用乙醚萃取2 次(每次18mL)。将萃取后的水相用硫酸 酸化至pH =2 ~3,再次用乙醚萃取2 次(每次18mL)。 将4 次萃取后的醚层合并用无水硫酸镁干燥,用水浴蒸 除乙醚即得扁桃酸粗品； 第四步：将粗产品置于转入50mL 的圆底烧瓶中,加入少量甲苯进 行回流,沸腾后补充甲苯至晶体完全溶解,趁热过滤,母液 静置冷却后晶体析出,过滤即得产品；

(三)以季铵盐(A_1)作催化剂第一步：在100ml三颈瓶中加入10ml新蒸馏的苯甲醛、18ml氯仿和 5%(相对于苯

甲醛的摩尔分数)PTC试剂，装上冷凝管、 温度计和搅拌器。冷凝管上接滴液漏斗，滴液漏斗中盛 有19ml50%(质量分数)氢氧化钠溶液。 第二步：开动搅拌器，逐渐加热，当温度上升至55℃时，开始缓 慢滴加氢氧化钠溶液。此时温度需要维持在60℃左右。 滴加完毕，再继续搅拌2h至反应液的pH约为7,停止搅拌。 第三步：反应混合物用170ml,水稀释，以乙醚萃取(2x20ml),并 醚层。水层用50%H2SO4酸化至pH为1~2,以乙醚萃取 (2×40mI。).合并醚层萃取液。所有乙醚萃取液以无水 Na2SO4干燥1h,水浴蒸除乙醚得粗产物,粗产物用甲苯重 结晶，产物为白色结晶。

(四)以十六烷基三甲基溴化铵为催化剂制备方法与前两个步骤差不多，主要在装有125mL滴液漏斗、球形 冷凝管和温度计的250mL的三颈烧瓶中加入5.6 mL的苯甲醛，lOmL 三氯甲烷和0.79g十六烷基三甲基溴化铵，水浴加热并加入磁力 搅拌。(苯甲醛与三氯甲烷的摩尔比为l:2)

(五)以叔胺作催化剂实验装置同上，试剂用了有所不同，待一二步反应结束后，在反 应混合物中加入适量的水，使固体完全溶解，倒入分液漏斗中除 去下层氯仿层。水层用乙酸乙酯洗涤两次，再用浓盐酸酸化至pH 约为1,然后用60 mL 乙酸乙酯分次提取，合并提取液，减压蒸去 乙酸乙酯，得微黄色固体产物，称重，计算粗产率。粗产物在二 氯乙烷中重结晶得白色结晶。

(六)微波辐射下四丁基溴化铵坐催化剂步骤同上，只是需要在微波功率为500W的条件下升温至60℃,开 始滴加50%氢氧化钠溶液25mL(0.625 m01),滴加完后继续60℃ 反应数分钟(总反应时间为15 min) 随着微波辐射功率的增加，收率逐渐提高，但当微波辐射功率从 500W增加到600W时产物的收率迅速降低，这是因为微波辐射功率 太高后易导致局部过热，从而可加剧氧化等副反应。因此，微波 辐射功率以500W为宜。

三.正交实验设计不同催化剂的影响

催化剂用量

反应温度的影响

反应时间的影响

微波功率对产物收率的影响

四.结果与讨论(一)以以甲苯磺酸作催化剂： 以醛类化合物为底物高产率合成扁桃酸酯类化合物，节约成本，符合绿色 化学的理念，以期用于工业化生产。但在此反应中使用到剧毒物质氰化 …… 此处隐藏：2568字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……