地下室高大模板方案 - 图文(2)

2、模架成品保护

⑴、模架成型后严禁拆、减、松任何构件、零件，如必须修改支架必须经原方案设计人员同意。

⑵、模架上严禁设置泵管、吊钩等其他任何设施，汽车泵浇捣混凝土时严禁泵管碰撞模架。

⑶、吊运材料应避免碰撞模架、模架上临时堆放材料应分散，避免应力集中造成无法恢复的变形，形成安全隐患。

⑷、对后续施工班组进行详细交底，明确成品保护的管理责任和经济责任。

⑸、专责安全员加强检查，落实奖惩措施。 3、混凝土浇捣要求

⑴、本工程高大模板处混凝土采用固定泵浇捣。

⑵、浇捣顺序：先普通模架部分后高大模架部分，先梁后板沿纵向徐徐推进。

⑶、浇捣分层：分层浇筑，使模架均匀受力。

⑷、放料要求：均匀放料，严禁超厚，严禁泵管垂直放料冲击模架，泵管、吊斗距结平距离保持500mm左右。

⑸、施工荷载控制要求：人员、机具分散，无关人员、机具应清场，同一区域严禁采用两台及以上振动泵同时振捣，施工、振捣荷载严禁超过设计值。

⑹、设置禁区要求：混凝土浇捣前应在浇捣部位下方设置禁区（禁区为浇捣范围每边加支架高度），专人监护，任何人员不能入内、监护人员必须在禁区外等候，禁区至少在混凝土施工结束后12小时解除。

4、模架拆除

⑴、高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。

⑵、高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。

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********一期工程二标段 ◆地下室顶板高大模板方案◆

⑶、高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。

十、安全、环保措施

1、搭拆过程中应设置禁区，专人监护。

2、搭设过程中每二步同步设置一道水平封闭安全网确保安全。 3、进入施工现场人员必须穿戴好劳保安全用品，并系牢,安全带高挂低用。

4、防护用脚手必须随主体升高，保持始终超出工作面1500。 5、木作业区严禁烟火，配备灭火设施，木工机器操作遵守安全技术操作规程。

6、工作时思想集中，各类小工具必须入袋。 7、凡遇恶劣天气要停止操作。

8、高处作业递运材料必须多人配合，严禁单人作力所不能及的工作。 9、木工棚应采取封闭隔音措施，并定时进行噪音监测。 10、夜间施工应有足够照明，所有接线应由专业电工完成。 11、模板、隔离剂应集中堆放，采取措施，防止泄漏。堆放地点配备灭火设施，严禁烟火, 各类废弃物应分类堆放，及时集中处理。

12、严禁攀爬脚手，做好洞口、临边防护。

13 起重、吊装各类工具、索具必须符合要求，严格遵守“十不吊”原则，起重、吊装必须有专职指挥在场指挥，汽车泵浇捣混凝土时严禁泵管碰撞模架。

14 除执行以上各条例，还必须遵守有关国家安全、环保规定。

十一、应急措施

1、预先设置应急疏散安全通道，让每位操作者熟悉，并确保畅通。 2、发现支架有异常响声、模板下沉、模架晃动等异常现象所有在工作面的人员应立即由疏散安全通道撤离至安全区域，严禁擅自处理。

3、现场施工员、安全员、材料员等管理人员在异常现象发生后严禁强令操作工人冒险作业或擅自处理，应上报项目部、公司进行分析、处理。

4、若发生高空坠落、物体打击、模板坍塌紧急情况的应急准备和响应详见本工程《安全事故应急预案》

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********一期工程二标段 ◆地下室顶板高大模板方案◆

附件：

350、400、450板均按450板要求进行搭设，300、400宽的梁模板及支撑按400×1000梁要求搭设；500×1200、500×1400的梁模板及支撑按500×1400的梁要求搭设，其余500宽的梁模板及支撑按500×1000的梁要求搭设；600宽的梁模板及支撑按600×1000的梁要求搭设，计算书见附录

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