煤矸石综合利用项目可行性研究报告(6)

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回填造田，改良土壤和做肥抖等农业方面的应用。

C、大力研究开发各种工业固体废物在冶盘、军工、化工、轻工等方面的高效能利用技术。

D、工业固体废物的产生者应为开展综合利用创造方便条件。例如，电厂应尽可能使用成分相对稳定的煤炭，以提供成分稳定的粉煤灰；尽可能建设干排灰的出灰系统并将灰、渣进行分排；煤矿应将高硫和低硫矸分开堆贮，高硫矸石应尽可能回收硫，铁矿物，暂时堆贮也应采取熄燃措施。

2.3、妥善存贮，逐步牲展现代化处理和处臵技术

A、堆存工业固体废物应少占土地，不占农田；工业固体废物与危险性废物应分别堆存，并采取安全措施和防止污染措旌。 B、各裳无毒害性废石、煤矸石等应大力推行就地回填采矿的塌陷区、采空区，覆土还原并植被，以保护生态环境。

C、尾矿、糟煤敏等贮存坝的库底，应有粘土或硅酸盐材料等的防渗漏衬垫措施；尽量以尾矿、粉煤灰代替天然砂石、土方修筑尾矿和粉煤灰坝的材料；对多单元充填。要应用多级坝的筑坝技术。在尾矿、粉煤灰充填过程中应保持库顶面有水封，或其它封闭措施，防止砂扳飞扬，贮满后及时覆土还田并植被。

D、焚烧有机废物应确保焚烧过程中不排新污染物．所产生的热能应尽可能加以利用。填埋废物后，其毒性浸出赦应确保不滓漏。防止污染地下水。

F、各类废液应采用化学-物理．生物方法处理．杜绝任意排入下水道。

3、我国煤矸石利用现状

国家《煤矸石综台利用技术政策要点》指出，煤矸石综舍利用以大宗量利用为重点，将煤矸石发电、煤矸石建材及制品、复垦回填?及煤矸石山无害化处理等太宗量利用煤矸石技术作为主攻方向，发展高科技古量、高附加值的煤矸石综合利用技术和产品。 3.1、煤矸石发电

按照<煤矸石综合利用管理办法>，含煤矸石的燃料应用基低位发热量小于12.55MJ／kg时作为煤矸石利用。发热量大于7.5MJ，kg

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的煤矸石直接作循环流化床锅炉燃料，发热量低于7.51MJ／kg的煤矸石掺加煤泥、洗中煤后用于煤矸石发电厂，其灰渣生产建材。对于矸石中含硫量较高的，应采用炉内石灰脱硫技术，减少污染排放。 3.2、煤矸石建材

（1）煤矸石制砖。包括用煤矸石生产烧结砖和作烧砖内燃料。我国利用煤矸石烧结砖。一般采用全内燃焙烧技术，即用煤矸石自身的发热量提供的热能来完成干燥和焙烧的工艺过程，基本不需外加燃料，仅在煤矸石发热量较低时才向矸石中掺人少量煤炭。每万标块煤矸石砖比粘土砖约节省lt标煤。矸石砖以煤矸石为主要原料，一般占坯料质量的80％以上，有的全部以煤矸石为原料，有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧，制成矸石砖。煤矸石的发热量要求在2.1—4.2MJ／kg，过低时需加煤，过高时易使成砖过火。目前矸石砖的品种有实心矸石砖、多孔承重矸石砖、空心矸石砖。以煤矸石作烧砖内燃科制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同，仅需增加煤矸石粉碎工序。

（2）煤矸石生产轻骨料。适宜烧制轻骨料的煤矸石主要是碳质页岩和选矿厂排出的洗矸，煤矸石的台碳量不要过大，以低于13％为宜。有2种烧制方法：成球法与非成球法。成球法是将煤矸石破碎、粉磨后制成球状颗粒，然后焙烧。其松散容重一般在1000kg/m左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度后直接焙烧。其容重一般在800kg/m左右。

（3）煤矸石生产空心砌块。煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料，以磨细生石灰和石膏作胶结剂，经转动成型、蒸汽养护制成的墙体材料，产品标号可达200号。

（4）煤矸石代替粘土生产水泥。煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量，用其代替部分或全部粘土生产普通水泥能提高熟料质量。用煤矸石作水泥原料的生产工艺过程与生产普通水泥基本相同。将煤矸石按一定比例配合，磨细成生料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料，再加入适量石膏和混合材料，磨成细粉而制成水泥。

（5）煤矸石作水泥混合材料。煤矸石经自燃或人工煅烧后具有一定的活性，可掺入水泥中作活性混合材料．与熟料和石膏按比例配合后进入水泥磨磨细。煤矸石的掺人量取决于水泥的品种和标号。在水泥熟料中掺入15％的煤矸石，可制得325．425号普通硅酸盐水

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泥；掺量超过20％时，按国家规定为火山灰硅酸盐水泥。

（6）对岩石的处理。对于煤矸石中的岩石，可以破碎筛分，其块、粒、粉均可作为混凝土拌料、掺和料，生产建材预制件、免烧砖。石灰岩也可用来烧制石灰。 3.3、提取化工产品

含有矿物元素并具有一定深加工价值的煤矸石．来源于选煤矸和井巷位于特定地质层位的掘进矸。可利用的矿物元素主要是Si02、AL2O3、Fe2O3、FeS2和Mn、P、K等。AL2O3>35％的高铝媒矸石可用来制炼钢高效脱氧剂硅铅铁台金、制取多用途的氢氧化铝、碱式氧化铝净水刺、制造硫酸铝和钕明矾的烧结料等。舍Fe与的煤矸石氧化产生SO2是污染环境的罪魁措首，而硫又是重要的化工原料，从煤矸石中回收硫铁矿具有较高的生态效益和经济教益。

3.4、煤矸石复垦厦回填矿井采空区

岩石段自燃矸石暂时不能加工利用的，可以充填塌陷区或埋填造地。充填造地只需保水措施，防止水土流失。在造地的片区上先将熟化表土转移，然后垫铺岩石及自燃矸石至一定厚度，碾压整平再将熟化土覆盖，如此分片区逐年扩展，可造就大面积平地和台阶地．同时结台土壤改良，再造优质农田。这样，将排矸征地露天堆放变为租地造地复垦，具有环保、经济与农田基率建设多重意义。采用煤矸石不出井的采煤生产工艺，充填采空区．碱少矸石排故量和地表下沉量。采用煤矸石充填废弃矿井。在道路等工程建设中．采用烈煤矸石代替粘土作基材技术，凡有利用条件的，应掺用一定比例的煤矸石。

三、综合评述

我国多年实践表明，熟值在2.09x103KJ/Kg以上的煤矸石，都可用于生产建材。煤矸石既是一种燃料．又可视其热值含量而作为能源，使其发挥双重效能。因而前景是很好的。

用煤矸石代土节煤烧高标号水泥熟料已被社会接受。特别在石灰石和煤炭资源丰富的地区，利用煤矸石与石灰石烧成的高标号水泥外运，解决了以往煤矸石外运，经济上不合理的问题。在缺乏石灰石和煤炭地区，可以运入煤矸石烧成的熟料生产水泥。

煤矸石砖已成为我国矿区附近解决墙体材料的有效途径。煤矸石砌块已为社会承认。

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煤矸石发电，我国已有成功经验。江西萍乡矿务局坑口研石电站，采用热值6.479X103—6.106X103KJ／Kg的煤矸石，在相同规模下发电，成本不到0.06元／屯烧渣也可做成产品销售。煤矸石沸腾炉烧渣既是藤料，又是经过加工具有一定性能的产品，圈此可以将沸腾炉视为水泥厂生产水泥混合材料的热工设备。可以按照混合材料的技术要求加强生产控制，使炭尽可能完全燃烧，而又兼收供热和发电之利。因此，在有条件的坑口、交通便利等地方，兴建沸腾炉发电站，作为附近地区水泥厂混合材料的生产基地，是经济效益和环境效益都比较好的煤矸石综台利用途径。

用煤矸石生产的低标号水泥．只要它的安定性能符合国家标准 …… 此处隐藏：3164字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……