1000吨重油催化裂化装置安全评价 - 图文(3)

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2重油催化裂化装置安全预评价

脱硫剂装填量，按满足脱硫剂使用寿命三年的要求考虑。 ③ 汽油脱硫醇部分

自催化裂化装置来的汽油经载有M-23固碱脱硫剂的预脱硫反应器，脱除汽油中的硫化氢而不脱除酚类，然后与非净化风、活化剂经空气混合器混合后进入固定床反应器，在催化剂床层上硫醇被氧化成二硫化物并溶于汽油中，反应后的汽油从反应器顶部排出，进入三相分离器进行沉降分离，尾气排至硫磺回收装置，成品汽油经汽油成品泵加压后打入砂滤塔 ，经进一步砂滤后送出装置。

工艺流程见附图2 -7。

2.2.1.3主要操作条件

主要操作条件见表2.2-1～2.2-5。 ? 反应再生部分

表2.2-1 反应再生部分主要操作条件 项目 沉降器顶部压力 反应温度 提升管内油气停留时间 再生器顶部压力 再生器床层温度 主要操作条件 0.36MPa(A) 500℃～515℃ 2.5～3.0 S 0.39 MPa(A) 690℃ ? 分馏部分

表2.2-2 分馏部分主要操作条件 项目 分馏塔顶压力 分馏塔顶温度 分馏塔底温度 主要操作条件 0.32MPa(A) 125℃ 355℃ ? 吸收稳定部分

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