高压旋喷桩试验段总结 - 图文(2)

⑵注浆量与实际需要量相差较多。

⑶地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆液所致。 8.4.2预防措施及处理方法

⑴放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物应清除或移动桩钻孔点。 ⑵喷射注浆前应先平整场地，钻杆应垂直倾斜度探制在0.3%以内。

⑶利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆。

⑷控制水泥浆液配合比。

⑸针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固，还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续旋喷。

⑹针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升和旋转速度。

8.5固结体顶部下凹 8.5.1产生原因

在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生一定的收缩作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴。其深度随土质浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异。

8.5.2预防措施及处理方法

旋喷长度比设计长0.3～1.0米，或在旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液，或在旋喷注浆完成后，在固体的顶部0.5～1.0m范围内再钻进0.5～1.0m，在原位提杆再注浆复喷一次加强。 九、 质量检验

待高压旋喷桩凝固具有一定强度后，即对K0+600~K0+623段进行开挖检查固结体垂直度和固结形状，检查施工质量。根据现场开挖表示，在30Ma压力值可使在砂层中成桩直径达到1米以上，符合设计要求。

根据设计要求，本工程设计防渗系数K=n×10-6cm/s(n=1-9),固结体抗压强度R28不小于3Mpa。5月18日我项目部委托“厦门市捷航建筑工程质量检测有限公司”对高压旋喷桩进行钻孔取芯实验。

高压旋喷桩取芯

高压旋喷桩芯样

注水实验

十、试验结论

通过K0+600~K0+623试验段施工情况，确定了本工程高压旋喷桩施工主要施工参数： 泵压：30Mpa 钻杆升速：15㎝/min 钻杆转速：20r/min 水灰比：1:1

2010年6月1日