山西XXXX煤化工有限公司污水处理及中水回用设计方桉

山西XXXX煤化工有限公司污水处理及中水回用设计方案 焦化废水 2009-06-02 15:51:49 阅读150 评论0 字号：大中小

1.工程概况

XXXXX集团股份有限公司是XXX目前最大的合成氨及氮肥生产企业，也是XXX30户重点企业之一。XXXX联合瑞士拉索有限公司以及黑龙江、安徽、山东、陕西等四家国内优势化肥流通企业，以焦炉煤气为原料，合资建设成立的XXXXX化工有限公司年产18万吨合成氨、30万吨尿素。 2.环境保护设计依据 2.1设计基础

由用户提供的基本资料，该工艺采用的是以煤焦造气生产合成氨，生产废水主要来自以下三个部分：

（1）气化工序产生的造气含氰废水 （2）脱硫工序产生的脱硫废水 （3）铜洗工序产生的含氨废水 2.1.1设计依据

★ 工厂提供化肥生产的有关水量、水质数据及相关生产情况。 ★《环境工程手册》（水污染防治卷）

★《中华人民共和国国家标准/室外排水设计规范》（GBJ14-87） ★《再生水用作冷却用水标准》 ★ 《给排水标准规范实施手册》 2.1.2污水水量、水质

2.1.2.1污水水量：

设计处理水量：2400吨/天，即：100吨/小时。污水预处理后，60%的预处理水回用于造气车间，40%的预处理水进行深度处理后用作气提塔的补充水。 2.1.2.2污水水质

综合污水水质：（依据工厂情况确定） ★ PH:7-8 ★ SS:300-500mg/l ★ 色度:100 ★ COD:250-340mg/l ★ 挥发酚：0.01-0.5mg/l ★ 硫化物：0.01-30mg/l ★ 氰化物：10-30mg/l ★ 氨氮：40-470mg/l 2.1.3回用水标准

再生水用作冷却用水的水质标准 项 目 pH值 浊度(度) BOD5(mg/L) 直流冷却水 6.0~9.0 - 30 循环冷却补充水 6.5~9.0 5 10 CODcr(mg/L) 铁(mg/L) 锰(mg/L) - - - 60 0.3 0.2 250 氯化物(mg/L) 250 总硬度(以CaCO3计mg/L) 850 450 500 总碱度(以CaCO3计mg/L) 氨氮(mg/L) 总磷(以P计)(mg/L) 溶解性总固体(mg/L) 游离余氯(mg/L) 粪大肠菌群(个/L)

2.1.4设计原则

- - 1000 末端0.1-0.2 2000 350 10* 1 1000 末端0.1-0.2 2000 ★ 方案设计应有合法性，即在方案设计时应遵循国家有关的法律、法规

★ 方案设计应具有先进性，处理工程的总投资、处理系统的运行费用尽可能降低，做到处理能耗低、效率高、管理方便和处理后的产物能直接利用。

★ 工艺方案设计应考虑安全性，所选择的污水处理路线处理后应防止原有污染物的泄露或产生新的污染物，或对新生成的污染物进行有效的处理。

★ 污水处理方案的设计应与工厂的实际相结合。考虑工厂的承受能力、操作水平进行综合设计。

★ 污水处理后应满足回用要求，并且处理后的污水回用率尽可能的提高。 ★ 设备便于管理、检修。操作运行简便。 ★ 总体设计应考虑环保及工厂绿化的要求。 2.1.5本技术方案所涉及到的工程范围包括

★工程的设计、设备的选型配置、污水处理站界区内建设施工、

设备管道安装、电气及控制设备安装、设备及系统调试、人员培训等。 ★ 不包括原有污水站相关区域设施拆除费用，不包括冬季施工等增加的费用。

★ 设计及费用不包含：地基处理与施工降水费用；设备间建设费用，池体装修费用；设备间水、暖、通风、照明等设计与费用。

2.2主要污染源和主要污染物情况（以天为单位） 序号 1 2 3 4 5 6 污染物名称 COD 硫化物 挥发酚 氨氮 悬浮物SS 氰化物 种类 综合污水 综合污水 综合污水 综合污水 综合污水 综合污水 浓度mg/l 排放方式 500 25 0.5 400 450 25 连续 连续 连续 连续 连续 连续 总量吨/天 1.2 0.06 0.0012 0.96 1.08 0.06 3.工程设施及处理工艺流程 3.1工艺流程的确定

污水处理工艺的选择是污水处理工程成败的关键，处理工艺是否合理直接关系到污水处理设施的处理效果、排放的污水水质、运转的稳定性、投资、运行成本和管理水平等。因此污水

处理工艺的选择首先应结合工厂的实际情况，综合考虑厂内各种作用因素，慎重选择适

合本厂的污水处理工艺，以达到污水处理设施的最佳处理效果及最好的经济、社会和环境效益。

3.1.1工艺流程选择的思路

根据工厂的实际情况，选择工艺流程应满足污水回用的要求。同时适应工厂的实际需要，目前，工厂内排放综合废水为高含氨氮污水，污水中还含有一定的硫化物、氰化物、COD、BOD等污染物质。

化肥厂污水中造气污水的处理应立足于处理后的水再送回造气车间循环使用，根据造气工艺对洗涤水的水质要求确定造气污水的处理程度。进入洗气箱及洗涤塔的水主要作用是对从造气炉中产生的半水煤气进行降温及除尘。因此，此部分污水采用降温，除悬浮物质为主的处理方法。污水回用率达90-95%，还需排放5-10%的废水。

其余废水主要是脱硫工段、锅炉冲灰水等系统的排污及循环冷却水排放污水。对综合污水采用生物处理的方法处理。鉴于此，预处理的废水60%进入造气车间循环利用，40%的废水经深度处理后用于气提塔补充水。 3.1.2工艺流程确定的原则

★ 污水处理流程在满足达标的前提下尽量缩短流程，采用便于操