利用废旧塑料、木质纤维生产塑木型材（1万吨年）资源综合利用项(6)

大温哥华市的花园、路边坐椅 70％ 以上使用的都是塑木复合材料。在我国，随着建设节约型社会口号的提出，在这些方面塑木复合材料取代木材的趋势也愈加明显。

４. 房屋、地板、建筑模板等建材用品

近年来，北美地区应用塑木复合材料制作的房屋、室外地板、阳光房、码头、护栏等产品愈来愈多，加工制造这类产品每年实现的产值就高达上亿美元。增长较快的为各种板材、窗框、门框和栅栏、围墙市场。其中用量最大的板材市场，从2001年的4.10亿美元增加为2006年的９亿美元，靠不断改进性能和公众对高压处理木材利弊认识的提高，栅栏和围墙同期从1.63亿美元提高为3.15亿美元，而窗框和门框也将从2001年仅0.65亿美元，提高到2006年1.35亿美元。

5. 汽车内装饰、管材等其他产品

随着人们对塑木复合材料认识不断提高，塑木复合材料技术水平不断升级，产品的应用领域近年来不断扩大，汽车内装饰、复合管材、铁路枕木、车厢箱板、电缆护管、井盖等产品研发，已从论证阶段步入应用测试阶段，相信在不远的将来，塑木复合材料产品的应用领域仍将进一步扩大。如在汽车上的应用，美国“福特”，德国“奔驰”、“奥迪”、“高尔夫 ”、“宝马”，日本“丰田”，法国“雪铁龙”，瑞典“沃尔沃”等名牌轿车的内装饰基材，均不同程度上使用了塑木复合材料。从近几届国际汽车博览会推出的轿车零部件产品来看，采用塑木材料制造轿车内装饰件基材，已经成为此类产品发展的趋势。行业内部分生产企业也正在向此类产品靠拢。

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2.2产品市场需求预测

塑木产品十几年前发明于日本，日本称之为“爱因木”，在北美发展较快，在欧洲也正在兴起，国际上对塑木统称为“WPC”。据 2005年第七届国际塑木复合材料（WPC）年会上发布的消息，塑木材料的销售额以年平均25%的速度递增。在森林资源丰富的北美，平均增长已超过50%。仅美国和加拿大，2005年的产量就达1000万吨。在我国，由于由于政府推出资源综合利用政策加之项目产品的诸多优点，产品的市场需求空间呈现高速扩张。

在国内、国外塑木发展比较快的产品是挤出成型，即窄面积的板和条，用的设备是锥度双螺杆、同向或异向双螺杆挤出机，产品多用于门窗框、地板、装修材料、物流托盘等，窄面、长条的材料。

2.3产品目标市场分析

在市场经济环境中，企业必须根据市场情况，制定合适的销售战略，争取扩大市场份额，稳定销售价格，提高产品竞争能力。

项目产品目前正处于国际国内市场的快速发展时期，市场需求和市场发展潜力巨大。企业营销的重点是大力提高新技术水平，组织生产，继续致力于国内国际市场开拓，逐步提高市场占有率，逐渐扩大客户领域。除了维护原有的国内主要客户外，还要不断的开拓美日等国外市场。

2.4价格现状与预测

塑木型材制造行业属于对原料价格变动较为明显的行业，随着全

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球资源的逐渐紧张，石油行业的价格不断上扬，造成了塑料的价格不断上涨，这样以来，势必会造成塑木型材产品的生产成本大幅度提高，产量减少而影响正常的市场供应，促动市场行情的走高。其原因，主要就是资源紧缺性的上涨。所以，很多塑木型材价格的上涨，是社会发展的必然，也就是不可逆转的趋势。

2.5市场竞争力分析

我国塑木产业前景广阔，但目前的投资有过热倾向。受技术、资金、设备和市场推广能力的限制，塑木产业整体发展状况不理想。问题表现为：

1．产品研发处于起步阶段，研究力量分散、经费不足。大多塑木生产企业工艺技术薄弱，缺乏创新能力，目前仍然存在采用硬性挤压方法简单地将纤维与塑料结合在一起的落后工艺，生产产品种类单一，生产成本高，附加值低。国有研发机构与木塑企业缺乏沟通、协调和合作机制，科研成果难以转化；

2．企业弱小、分散，市场化程度较低。产业化、规模化的企业数量少，尤其缺乏大型骨干企业，不能形成一定规模的产业集群，无法产生群体拉动和市场推广效应。塑木材料商业化推广严重缺位，信息通道不通畅。

我公司为中国塑料协会塑木专业委员会的会长单位，企业综合实力雄厚，本项目采用的电脑控制自动化加工技术是一种全新的塑木型材加工技术。他的应用，简化了人为加工工序、节省了劳动力、优化了机械化加工过程、达到了提高产品质量和降低成本的目的。

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2.6项目的技术先进性分析

1.本项目较好地解决了木粉纤维素与热塑性塑料相容性较差、粘结力很小的关键技术难点：木粉中主要成分是纤维素，含大量的羟基，使木粉具有吸水性，且极性很强，而热塑性塑料多数为非极性的，具有疏水性，所以两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，这是本项目的关键技术难点。通过研究选用合适的添加剂和比例，来改性聚合物—木粉表面，提高木粉与树脂之间的界面亲和能力，很好地传递填料与树脂之间的应力，增强复合材料强度；

2.本项目初步解决了木质粉料高填充量问题：通过进一步研究在PE塑料原料中提高木质粉料填充量，添加各种加工助剂如稳定剂、改性剂、润滑剂、发泡剂等，利用高速混合机混合后，经专用造粒挤出设备制备成不同规格及等级的塑木颗粒，使用成型挤出机、模具及不同工艺生产各种形状的高木粉填充量的微发泡塑木复合材料，以降低生产成本、提高使用性能。本项目产品可达到如下技术参数：

表2-1 产品主要技术参数表

序号

项目 木纤维含量 拉伸强度 三点弯曲强度 三点弯曲模量 硬度 冲击强度 密度 吸湿率

产品质量稳定，产品成品

参数

50％以上，部分产品最高可达到65～75% ≥10 MPａ,最高达到13.1MPa ≥ 12 MPa，最高可达20.9 MPa ≥ 1600 MPa，最高可达1800 Mpa ≥ 60 D ≥ 2 KJ/M 0.8～1.2g/cm ≤3% 98%以上

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第三章 建设规模与产品方案

3.1建设规模

3.1.1建设内容

1. 购建10条塑木型材生产线； 2. 进行相应的配套设施改造。 3.1.2建设规模与目标

1.建设规模：

年新增产塑木型材制品1万吨； 2. 建设目标：

新增销售收入6000万元，上交税金260.55万元；每年将减少5000多吨塑料垃圾污染，减少谷糠等农业废弃焚烧物约7000吨。

3.2产品方案

本资源综合利用项目产品为塑木型材，具体为应用于铺板、仓储托重、一次性卡板、户外平台、地脚线、门窗边宽、栅栏等方面的塑木型材和板材，达产年可实现1万吨的生产能力，项目产品技术参数见下表：

表3-1 产品主要技术参数表

序号

项目 木纤维含量 拉伸强度

参数

50％以上，部分产品最高可达到65～75% ≥10 MPａ,最高达到13.1MPa …… 此处隐藏：1068字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……