浙江绿科安化学有限公司年产5万吨特种界面活性剂项目环境影响报(4)

第十四章 环境影响评价结论

环境 要素 环境 空气 名称 镇海村 丰棉村 珠海村 园区生活区

表4 主要保护对象一览表 厂界最近方位 规模 距离 ESE 1.1km ～1871人 SE SW WSW S 0.75 km 1.1km 1.9 km 紧邻 ~3014人 ～1552人 ~300人 小河 敏感性 描述 一般 一般 一般 一般 一般 一般 保护级别 (GB3095-2012) 二级 (GB3838-2002) III类 (GB3096-2008)3类 地表水 声环境 中心河 厂界及厂界外200m范围内 3.3 环境影响预测分析

（1）环境空气影响

①从正常排放工况下的预测结果可知，氯化氢最大小时地面质量浓度位于中心点461.4m处，最大小时质量浓度为17.54μg/m3，占标率为35.1%；环氧乙烷最大小时地面质量浓度位于中心点228.9m处，最大小时质量浓度为21.83μg/m3，占标率为7.3%；烯丙醇最大小时地面质量浓度位于中心点211.8m处，最大小时质量浓度为21.20μg/m3，占标率为106.0%。

氯化氢日均值预测最大值为2.29μg/m3，占标率为15.3%；环氧乙烷日均值预测最大值为2.72μg/m3，占标率为9.1%；烯丙醇日均值预测最大值为3.43μg/m3，占标率为49.0%。

上述预测值均可满足环境质量标准。对全年气象条件的预测表明，最大地面浓度影响占标率均较小，环境质量均能符合相应标准。

②正常排放工况下对敏感点的预测表明，影响相对较大的是距中心点1191.3m处东南侧的丰棉村，氯化氢最大小时地面质量浓度为2.20μg/m3、占标率4.4%叠加本底后占标率为62.4%，其余敏感点影响相对较小。逐日和全年气象条件下的预测影响更小，各敏感点均能达标。

③非正常排放工况下，氯化氢、烯丙醇的最大地面质量浓度均位于距离中心点211.8m处，氯化氢最大落地浓度占标率为48.7%，烯丙醇最大落地浓度占标率为110.7%；环氧乙烷的最大地面质量浓度位于距离中心点228.9m处，占标率为35.1%。非正常工况下，各因子对敏感点处影响均有一定程度的加大，因此企业在生产中应严格管理，做好废气的治理工作，避免出现非正常排放情况。

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第十四章 环境影响评价结论

根据计算，本项目甲乙类储罐区需设置150m大气环境防护距离，其它面源无组织废气排放后厂界外均没有超标点，无需设置大气环境防护区域。

根据计算结果和取值规范，建议卫生主管部门控制甲基烯丙醇塔区防护距离50m、甲乙类储罐区防护距离200m。根据现场踏勘和调查，上述防护区域均处于上虞工业园区内，区域内无居民区、学校和医院等环境敏感目标，并建议今后在进行新的规划时该卫生防护距离内不得新增学校、医院、住宅区等环境敏感点。

（2）水环境影响

项目废水排放量不大，废水可生化性较好，经处理后可做到达标纳管，废水量在上虞污水处理厂处理能力之内，对上虞污水处理厂污染负荷及正常运行影响不大。当出现事故性排放时，事故废水接入事故排放池，待污水处理设施恢复正常后，重新处理达标排放，对上虞污水处理厂也不会产生影响。

由于本项目污水不排入内河，因此在正常生产和清污分流情况下对园区内河无影响。

（3）声环境影响

该项目噪声主要为输送泵、真空泵、冷却塔等设备运行时产生的噪声等，其噪声源强在75~85dB之间，对厂界噪声的贡献值较小，仍可以维持现状，即满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准和《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，对周围环境影响不大。

（4）固废处置影响

该项目产生的固废详见表4.8-3。其中精馏残液、吸附滤渣、废渣、废活性炭、蒸馏有机物、废包装袋属于危险废物，委托上虞振兴固废有限公司处理；废包装桶由原料供应商统一回收利用；项目实施后要求回收氯化钠盐按照《关于规范危险废物鉴别管理程序的通知》（浙环发[2013]3号）要求进行固废鉴定，若鉴定为危险废物，则需在厂内进行碳化处理后委托填埋处置或委托有相应危险废物处置资质的单位进行处置；若鉴定为一般废物的，可按一般废物要求进行管理。；生活垃圾环卫部门统一清运，各类固废经安全处置措施进行了合理处置后，不排入外环境，对环境的影响不大。

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浙江绿科安化学有限公司年产5万吨特种界面活性剂项目

3.4 污染治理措施及达标可行性分析

本次项目拟采取的环保治理措施汇总见表5。

表5 污染防治措施汇总表 分类 措施名称 主要内容 预期治理效果 废水 废气 噪声 固废 废水收集、清污分流雨污分流、清污分流、污污分流 达到《污水综合排放措施 标准》（GB8978-1996）综合废水新建污水处理站一座，一期建设规模500 m3/d，二期建设规中的三级标准 处理 模500m3/d，均采用厌氧+A/O生化处理工艺，总设计规模措施 为1000m3/d，均采用混凝沉淀+厌氧+A/O生化处理工艺。 废气收集采用管道、集气罩等措施进行收集 系统 四个聚醚车间单独设置一套尾气处理装置，尾气经负压收聚醚生产线集后采用两级水吸收+一级碱吸收处理，尾气再通过15m以废气 达到《大气污染物综上排气筒排放 合排放标准》聚醚胺生产负压收集后经三级降膜水吸收回收副产氨水，再经酸吸收（GB16297-1996）和线含氨废气 处理后通过15m以上排气筒排放 《恶臭污染物排放标甲基烯丙醇准》（GB14554-93）等生产线尾气收集后经盐冷+四级降膜吸收+两级碱吸收+活性炭纤维吸二级排放标准要求 及盐酸呼吸附处理通过25m以上排气筒排放 废气 污水站生化过程产出的废气收集后采用生物除臭工艺处理污水站废气 后于15m以上排气筒排放 达到《工业企业厂界隔声、消设备合理布局，使主要噪声源尽可能远离厂界，对风机环境噪声排放标准》声、减振等等高噪声设备加装消声与隔声装置，并加强设备维护工（GB12348-2008）中3措施 作，以减少设备非正常运转噪声 类标准 照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设分类收集资源化、无害化、减危险固废暂存场所，设置防渗防漏措施、渗滤液收集系处置 量化 统以及废气收集处理设置 / 合计 3.5 环境风险评价

根据风险分析，本项目的环境风险隐患是存在的，其最大的环境风险为环氧乙烷、环氧丙烷、氨气、氯化氢、氯气贮罐泄漏事故以及环氧乙烷、环氧丙烷储罐爆炸事故，因此要求企业加强风险管理，在项目建设过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内，故事故风险水平是可以接受的。

3.6 环境经济损益分析

1、环保投资估算

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浙江绿科安化学有限公司年产5万吨特种界面活性剂项目

该项目总投资45600万元，其中环保投资1305万元，占总投资的2.9%。 2、环保措施技术经济论证

环境保护是我国的一项基本国策，近年来，国家在环保方面的投入也在逐年加大，目的就是为了不再走以牺牲环境来获取经济效益的老路。本项目环保治理措施投入正常运行，对周围声环境影响不大，厂界声环境质量仍能达标。废水经分类收集和预处理后，降低排放量，同时降低了上虞污水处理厂的负荷。各种废气经治理后，可以减轻对车间和厂区内空气质量的影响，减少对工人身体健康的影响，经处理后的废气的污染程度在环境容量可承受的范围内。

环境保护的一次性投入换得较好的环境质量，同时也有利于工厂本身长期的、健康的发展，在此同时也大大改善了周围环境质量，取 …… 此处隐藏：1636字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……