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二次结构施工方案 - 图文(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-20
导读: 6 7 8 9 10 11 12 14 木工圆锯 木工平刨 木工压刨 无齿锯 插入式震捣器 嫡灯 碘钨灯 商品砂浆罐 MJ104 MB506 MB206 WJ400 HZ6-50 2 2 2 4 24 10 20 2 3.3 施工进度安排 见后附进度计划表 四、 砌筑工程 4.1工艺流程

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木工圆锯 木工平刨 木工压刨 无齿锯 插入式震捣器 嫡灯 碘钨灯 商品砂浆罐 MJ104 MB506 MB206 WJ400 HZ6-50 2 2 2 4 24 10 20 2 3.3 施工进度安排

见后附进度计划表 四、 砌筑工程 4.1工艺流程: 找平、清扫、湿润 排砖撂底 放线、植筋 弹出平面位置线、立皮数杆、植筋 砌块砌筑 砌块开口向下铺砌,上下层错缝,孔洞埋件预埋 基层处理 复试、试配 原材检验 水平缝厚和竖直缝的宽度控制在8~12mm 灰浆饱满 合理选砖、排砖,上下错缝搭接,搭接长度>90mm 挂线(单面或外手挂线) 做到“上跟线,下跟线,左右对平”墙面随时校正 柱墙拉结、墙梁稳固 墙邻柱处做好拉结筋,墙顶与梁板底面挤紧 4.2施工前准备工作: 1、施工组织及人员准备

(1)组织熟练的专业队伍进行砌筑工程的操作;,

(2)配备的施工人员必须认真执行有关安全技术规程和该工种的操作规程;

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(3)砂浆配制计量、外加剂掺入及搅拌机操作等安排专人负责。

(4)根据施工进度计划配备足够的人员和劳动力,确保二次结构进度目标的实现。

2、 技术准备

(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,了解会审记录、工程变更等内容。核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。如有问题应及时与设计方联系,并得到确认。

(2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保压顶、过梁的标高正确。

(3)使用经过校验合格的监视和测量工具。

(4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及规范、标准图集以及工程实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3、 材料要求

(1)根据设计要求将砌体所选用材料按规格提前进场,保证使用时砌块龄期不少于28d,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求,其检验方法为:检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。砌筑施工中,应根据设计要求选用砌块种类及规格。

(2)对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作,并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

(3)砌筑砂浆已进场,并进行复试。 4、主要机具准备

(1)机械:施工电梯、切割机、砂浆搅拌机等。

(2)工具:大铲、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 4.3施工工艺 4.3.1测量放线

1、结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线及构造柱、墙拉筋定位线应准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。监理验收后方可下道工序。 4.3.2构造柱、墙拉筋的植筋

1、放线:

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开钻孔施工前,必须将结构面清理干净,由技术人员依据施工图纸标明构造柱及墙拉筋锚固点的钻孔位置,(墙拉筋每600㎜高一道)钻孔位置标明;

2、钻孔:

钻孔位置验收通过后,由作业人员依据植筋表钻孔大小及深度要求钻孔(喜利得植筋胶钻孔直径比锚固筋直径大6mm,钻孔深度为钢筋直径10倍),钻孔尽量避免原结构钢筋;

3、清孔:

用气筒、细管清出钻孔内灰尘;清理干净后报请监理验收;

4、钢筋清理:

锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝,锚固用钢筋的型号和规格要严格按照图纸设计要求选用;

5、锚固:

将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。然后将清理后的钢筋插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

6、成品保护

对已埋植好的钢筋做好保护,在锚固胶固化时间内,严禁钢筋摇摆或触碰;

7、验收

埋植工作完成后,由实验室按要求对植筋进行抽检。检验合格后报请监理单位对植筋质量进行检查验收。

8、注意事项

a、钻孔深度及大小必须满足要求; b、钻孔灰尘需清理到位;

c、锚固胶注入量需满足要求,混合后的胶料在20分钟需用完; 4.3.3砌筑施工

1、砖墙、柱砌筑前,脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求;应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

2、根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑

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砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

3、砌块浇水:混凝土小砌块一般不宜浇水,以免砌筑时灰浆流失,砌体移滑,也可避免砌体上墙干缩,造成砌体裂缝。在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块;轻骨料混凝土小砌块施工前可提前浇水,但不宜过多;此工序应根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握。

4、制备砂浆:砂浆的制备通常应符合以下要求:

1)砌体所用砂浆应按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行采购。 2)砂浆应搅拌均匀,随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。

3)砂浆试块的制作:在每一楼层或250m3砌体中,每种强度等级的砂浆应至少制作一组(每组六块,当砂浆配合比有变时,也应制作试块)。

5、砌块排列:由于砌块排列直接影响墙体的整体性,因此在施工前必须按以下原则、方法及要求进行砌块排列。具体如下:

1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图(主要是交接节点处),同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,并经审核无误后,按组砌图及计算结果排列砌块。先采用190*90*56实心砌体砌筑三皮砖,然后在上砌筑390*190*190主规格砌块,至顶部采用190*90*56实心砌体进行斜砌。

墙高2)砌块排列时,应尽量采用主规格390*190*190,以提高砌筑日产量。 3)沿墙高每隔600mm(此间距根据墙砌块尺寸确定)设拉结筋一道,2φ6,墙拉筋深入墙体长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。

4)砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm。

6、铺砂浆与砌筑:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车砌筑地点,并按砌筑

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顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内,以供铺设。

1)砌筑前应在基础或露面上定出各层的轴线位置和标高,并用1:2水泥砂浆或C20级细石混凝土找平。

2)砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌筑面的周肋上满披灰浆,铺灰长度为2-3m,在砌筑前的砌块端头披头灰,然后双手搬运 …… 此处隐藏:1341字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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