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基坑开挖及钢支撑监理实施细则

来源:网络收集 时间:2026-08-25
导读: 编号:SPMC-5- 深圳地铁2号线东延线工程土建监理2110标 监理实施细则 (基坑开挖及钢支撑部分) 编制: 审批: 上海三维工程建设咨询有限公司 深圳地铁2号线东延线2110标项目监理机构 2008年3月6日 目 录 一、专业工程的特点 ...................

编号:SPMC-5-

深圳地铁2号线东延线工程土建监理2110标

监理实施细则 (基坑开挖及钢支撑部分)

编制: 审批:

上海三维工程建设咨询有限公司

深圳地铁2号线东延线2110标项目监理机构

2008年3月6日

目 录

一、专业工程的特点 ......................................... 3 二、编制依据 ............................................... 3 三、监理工作流程 ........................................... 4 四、监理工作控制要点及目标值 ................................ 5 五、监理工作方法及措施 ...................................... 6

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基坑开挖及钢支撑监理实施细则

一、专业工程的特点

1、工程概况

本工程位于深圳市南山区及福田区,工程项目为地铁2号线东延线 的6站6区间(设计起点—侨城北区间、侨城北站、侨城北—深康区间、深康站、深康—安托山区间、安托山站、安托山—侨香区间、侨香站、侨香—香蜜湖区间、香蜜湖站、香蜜湖—香梅北区间、香梅北站),均为地下工程。

侨城北站围护结构

根据《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》(SJG05-96)规定,本站主体结构基坑支护工程安全等级为一级。侨城北站基坑底多为强风化花岗岩,围护结构采用钻孔灌注桩加钢管内支撑方案,桩间采用旋喷桩止水,车站降水采用基坑内大口径管井降水。

安托山站围护结构

车站及停车线区间基坑深约16m左右,根据《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》(SJG05-96)规定,基坑支护工程安全等级为一级。场地范围内地下水位在地面下约2.5m,地下水位较高。本站基坑开挖深度范围内主要为为残积层的砾质粘土,局部为强风化岩层。结合本站周边场地条件及工程地质和水文地质的具体情况,车站基坑采用Φ1000钻孔桩+Φ600桩间旋喷桩的围护结构型式。

侨香站围护结构

结合本站情况,基坑开挖采用灌注钻孔桩加钢管内支撑做围护。 香蜜湖站围护结构

结合本站及停车线区间工程地质和水文地质的具体情况,采用钻孔桩加钢管内支撑的围护结构形式。桩间采用旋喷桩止水;横跨侨香路的出入口(通道)采用Φ800钻孔桩+Φ600桩间旋喷桩的围护结构型式。

香梅北站围护结构

结合本站工程地质和水文地质的具体情况,车站采用Φ1000钻孔桩+Φ600桩间旋喷桩的围护结构型式;横跨侨香路的出入口(通道)采用暗挖法施工。

二、编制依据

1、工程施工设计图纸和施工组织设计 2、岩土工程勘察报告

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3、《地下铁路工程施工及验收规范》(GB50299—1999) 4、《市政地下工程施工及验收规范》(DGJ08—236—1999) 5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99) 6、《深圳地区建筑基坑支护技术规范》(SJG05-96) 7、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 9、《地下工程防水技术规范》(GB50209-2002)

10、《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50209-95) 11、《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2000) 12、《地基处理技术规范》(DBJ08-04-94) 13、《建筑变形测量规范》(JGJ8-97)

三、监理工作流程 材料、机械进场

不合格 监理验收

合格 第一道支撑安装,施加预应力

第二、三、 不合格 监理验收 道支撑流程同 合格 土方开挖

人工清除基底土方

不合格 基坑验收

合格 开始主体结构工序

4

退场

四、监理工作控制要点及目标值

1、审查分包单位的资质及总包单位对分包单位的技术、安全交底。

2、检查机械设备的运行情况,不合格的机械设备或未经检查验收的机械设备不得进场使用。

3、检查支撑材料(Ф609钢管,t=14mm)的合格性,不合格材料不准使用到工程上。

4、基坑开挖前,应检查基坑降水是否达到基坑底面下1m以下,如未达到,不得进行挖土施工。

5、基坑开挖前,第一道支撑必须符合设计要求,即第一道支撑已经撑好,并已按《围护结构施工图》总说明中的设计轴力施加预应力。

6、每层挖土层厚度应控制在2.5m左右,在开挖第一、二道支撑时,每小段开挖宽度一般为12m左右,并要在16小时内挖完。随即在8小时以内安装好该段的支撑并施加预应力。在开挖第三道支撑时,每段长度一般为6m左右,并要在8小时以内挖完,随即在8小时内安装好该段的支撑,并按设计要求施加预应力。

7、每根钢支撑安装时,在支撑与钻孔桩连接处应垫紧密,不得留有空隙,防止支撑钢管因偏心受力而失稳。连接件的四周应焊接紧密,焊缝必须符合规范要求。 8、钢支撑长度不够需要对接时,钢支撑轴心应尽量对齐,避免轴心偏差,且偏差值不得大于20mm。

9、在支撑就位后,应及时施加预应力,并做好预应力观测,如遇预应力损失过大,应及时分析原因并督促施工单位及时复加预应力。

10、在开挖到支撑位置时,该层开挖面不得低于支撑的顶面标高,严禁随意超挖。 11、基坑纵向临时放坡不得大于安全坡度1:2,且必须进行人工修坡。对于永久坡必须进行护坡处理,且坡度不得大于1:3。如遇连续阴雨天气,彩条布已经不能很好的起到防雨效果时,应采用表面抹水泥砂浆或混凝土等有效措施。

12、在开挖过程中,要及时做好基坑周围土体,建筑物及各种管线的监测,并做好数据分析。如遇变形过大,应及时上报。

13、在开挖过程中,应注意设置明排水措施,并应随挖随设,当天挖完,当天设置好排水措施。设置的排水沟及集水井不得靠近钻孔桩,距钻孔桩内侧的距离应大于1/4基坑宽度。

14、在基坑开挖时,基坑周围2m范围内不得堆物,应尽量远离基坑堆物,周边堆载不能大于20kpa。

15、在挖土过程中,如出现围护结构渗漏、流沙或水土流失现象,要及时封堵回填,并要及时上报。

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