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2016年现代电气控制系统安装与调试赛题A题(2)

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 具体配置见表1。 2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上(三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口;西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500的以太网端口,不允许连接到交换机)。 3、电机控制、部分I/O、HMI与PLC

具体配置见表1。

2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上(三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口;西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500的以太网端口,不允许连接到交换机)。

3、电机控制、部分I/O、HMI与PLC组合分配方案见表1,其余自行定义。 表1 PLC、HMI及I/O配置方案

三菱Q+FX3U系列方案 HMI M3、M4 SB1~SB5 HL1~HL4 M1、M2、编码器 SA1、SA2 SQ1~SQ3 4、根据本控制要求设计电气控制原理图,根据所设计的电路图连接电路(不允许借用机床考核单元电气回路)。把系统电气原理图、各PLC的I/O接线图在标准图纸上,并填写I/O分配表,在“设计”栏中填入选手工位号,在“制图”栏中填入PLC品牌型号。

5、本次工作任务中用到的主要器件(如各个PLC和变频器)已安装好,部分线路也已经安装好(参见实物),选手不得擅自更改设备中已有器件的位置和线路。其余器件的安装位置请自行定义。

三、系统控制要求

定长切料系统设备具备两种工作模式,模式一:调试模式;模式二:运行模式。设备上电后触摸屏首先跳出用户登录窗口。控制柜正面的红色指示灯HL1以

FX3U-32MT 6ES7288-1ST30-0AA0 6ES7212-1AE40-0XB0 S7-200Smart CPU 1212C FX3U-32MR 6ES7288-1SR40-0AA0 6ES7212-1BE40-0XB0 S7-200Smart CPU 1212C Q00UCPU 西门子S7-300 +S7-200Smart方案 CPU314C-2PN/DP 西门子S7-1500 +S7-1200方案 CPU 1511-1 PN 6

0.5Hz频率闪烁点亮,表示系统上电。

若连续15秒未对触摸屏进行任何操作,则触摸屏自动进入待机画面,即屏幕进入休眠状态,直到再次点击触摸屏。

1、登录画面要求

“用户登录”窗口参照图2进行设计。登录时可以选择以操作员身份登录,也可选择工程师身份登录,操作员密码为“123”,工程师密码为“456”。如输入有错,画面上应弹出“密码输入错误,是否重新输入”的提示框,点击提示框中的“是”,用户可重新登录,点击提示框中的“否”,用户可进入启动选择画面,但不能进行“调试模式”和“自动运行模式”选择,只能点击“用户重新登录”返回用户登录窗口重新登录。

登录成功后系统自动进入启动选择画面。

图2 用户登录画面 2、启动选择画面要求

图3 启动选择画面

启动选择画面参照图3进行设计。选择进入“调试模式”或者进入“自动运行模式”,只有工程师可以进行调试模式和自动运行模式操作,而操作员只能进行自动运行模式操作。即若之前以操作员身份登录,则画面上弹出“你没有进行该操作的权限”。启动选择画面中有能够返回登录画面的选择按钮。

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图4 调试模式画面

3、调试模式

触摸屏的调试模式画面请参考图4进行设计。触摸屏进入调试画面后,控制柜正面的红色指示灯HL1熄灭,绿色指示灯HL4保持0.5Hz频率闪烁,直到调试模式结束。触摸屏调试模式画面可以参考图进行制作设计:通过按下“选择调试按钮”,可依次选择需要调试的电机M1~M4,触摸屏中对应电机指示灯亮。按下控制柜正面绿色按钮SB4,选中的电机将进行调试运行。

(1)进料电动机M1调试过程

首先在触摸屏中设置进料电动机的速度(速度v的范围4.0~6.0mm/s,精确到小数点后1位),然后按下SB4按钮,M1电动机按照所设置的速度正向点动运行;然后设置工料的长度(长度L的范围为120.0~160.0mm,精确到小数点后1位),再次按下SB4按钮,M1电动机运行时间t秒后停止(t=L/v,t单位为s,精确到小数点后1位); M1运行时随时按下红色停止按钮SB1,M1停止,再次按下SB4,M1电机继续运行剩余的时间。M1电动机调试过程中,红灯HL2长亮。

时间t应当显示在触摸屏中。 (2)滑台电动机M2调试过程

首先M2电机在JOG模式下运行,运行速度设置为60r/min,此时直接点按

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伺服驱动器的上下箭头按钮,M2电机带动滑块左右移动,移动过程中检测左右硬限位SQ5和SQ4。即滑块左移时,SQ5检测有信号,滑块停止;滑块右移时,SQ4检测有信号,滑块停止。

JOG模式下将滑台调节回原点SQ2,选择不同的工料类型,按下SB4按钮,M2电机带动滑块向右移动,移动速度v1与之前设置的进料电机速度v相同,移动距离L1=v1*t1,(t1为切一次料所需要的完整时间,t1包括压紧气缸的压紧时间t11,锯片电机的启动时间t12即△-YY切换时间,工料的切断时间t13,切割气缸的缩回时间t14,压紧气缸的缩回时间t15,t1=max(t11,t12)+t13+t14+t15)。

当选择不同的工料时,各个气缸的运行时间不同:选择工料一时,压紧气缸的压紧时间t11和缩回时间t15分别为2s,锯片电机的启动时间t12即△-YY切换时间为3s,切割气缸的切断时间t13为4s、缩回时间t14为1s,;选择工料二时,压紧气缸的压紧时间t11和缩回时间t15分别为1s,锯片电机的启动时间t12即△-YY切换时间为3s,切割气缸的切断时间t13为5s、缩回时间t14为2s。

当M2电机移动至L1距离后,立即返回原点SQ2,即返回距离L2=L1,返回时间t2=t-t1,则返回速度v2=L2/t2。M2运行时随时按下红色停止按钮SB1,M2停止,再次按下SB4,M2电机继续运行;同时,SQ3检测有信号,则M2电机停止,SQ3恢复,M2继续左行,SQ1检测有信号,则M2电机无法右行,SQ1恢复,M2电机继续右行。M2电机调试过程中,红灯HL2以1Hz闪烁。

时间t1、t2,速度v2应当显示在触摸屏中。

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图5 滑台电动机结构示意图

(3)锯片电动机M3调试过程

按下SB4按钮,电机M3实现△-YY切换运行,切换时间为3s。切换完成后电机的运行时间为t3(t3=t13+t14+t15),M3运行t3后自行停止。但若电机M3运行过程中按下停止按钮SB1,则电机M3停止,电机M3调试中止。再次按下SB4,电机M3重新(不是从中断位置)开始调试。电机M3在低速运行时, 指示灯HL2以2Hz闪烁点亮,电机M3在高速运行时,指示灯HL2长亮,电机M3停止时,指示灯HL2熄灭。

时间t3应当显示在触摸屏中。 (4)正品传送带电动机M4调试过程

按下SB4按钮,电机M4正向启动(从电机轴一侧来看,顺时针为正向旋转,逆时针为反旋转向),3秒后M4停止,再3秒后又自动启动,按此周期反复运行,可随时按下SB1使M4停止。M4电机调试过程中, HL2以5Hz闪烁。

所有电机(M1~M4)调试完成后触摸屏画面将返回至启动选择画面。调试模式下,单台电机可以反复调试。

4、自动运行模式

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