不连沟煤矿F6206工作面巷道掘进评价(1.14) - 图文(9)

中煤科工集团西安研究院有限公司 不连沟煤矿F6206工作面巷道掘进水害威胁评价

②将钻具下入孔底，配置W/C>1∶1的水泥浆液，通过泥浆泵泵入且泵的档位放在最小，同时短暂泵入浆液后需要稍停片刻，以保证浆液保持在孔底。

③待注浆泵压力稳定不变时，退出一部分钻杆继续注浆，待注浆泵压力稳定不变时，继续退出一部分钻杆后注浆，循环上述工作，直至注至孔口，确保浆液注满钻孔。

6、钻探防喷措施

（1）钻孔施工前要建立完善的排水系统，排水能力不小于100m3/h，钻孔到临时水仓要有畅通的排水沟。

（2）所有电机、开关均需架高，以便涌水量突然增大时不至于淹没电气设备，使得排水、钻探设备失效。

（3）如孔口管下入前钻孔即出水，为加快孔口管固管工作，钻场需提前准备水泥、水玻璃等堵水材料。

（4）孔口管法兰盘之间，法兰盘与闸阀之间一律使用高压石棉垫圈。孔口管注浆后均要进行耐压试验，并按要求耐压试验合格后，安装闸阀后方可钻进。

（5）钻进时，发现煤岩松软、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向矿井调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。

（6）钻孔内水压过大时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。遇高压水顶钻杆，操作时禁止人员直对钻杆站立。

（7）孔内涌水大于10m3/h时需立即提钻，并同时向矿调度及方分管领导汇报。

（8）钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点，立即报告矿调度室，采取措施。

4.1.3经钻探查明为含导水异常区的处理措施

如探查出的含导水构造等富水异常区，可结合钻孔涌水情况，采取疏放或注浆封堵的方法进行防治。

（1）井下注浆系统

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井下注浆系统受作业条件所限，制浆系统可简化由泥浆泵、搅拌机以及其它辅助设施组成，并根据现场堵水需要添加水玻璃等速凝材料和骨料。注浆孔孔口要安设耐震压力表，不低于10MPa。井下注浆站布设如图4-7所示。

5678910111213143214岩体

1-泥浆泵 2-蓄浆罐 3-泥浆搅拌机 4-流量调节阀 5-泥浆管道6-水龙头 7-钻机 8-钻杆 9-防突封孔器 10-高压闸阀 11-孔口管 12-钻孔 13-钻杆逆止阀14-钻头

图4-7煤矿井下探放水钻探注浆系统施工现场布设图

①设备 a.注浆泵

可用钻探用泥浆泵，要求排量不小于150L/min，压力不小于7MPa。 b.浆液搅拌机，

有效容积不得小于0.5m3，搅拌轴旋转速度应介于50~100转/分。 c.储浆罐

要求一台，体积不小于0.8m3；

d.其他：管汇件（管材，阀门），辅助水泵、压力表等。 ②注浆材料

P.O42.5R#硅酸水泥单液浆，选用袋装水泥，矿车及人工搬运。 （2）注浆方案

①注浆材料：首先考虑采用水泥单液浆，具体为P.O42.5R#硅酸盐水泥，其质量应符合国家GB175-92标准。造浆用水的水质须满足国家混凝土拌合用水质量标准，其SO4-2含量应＜1%，PH应＞4。水泥单液浆中可加入0.03～0.05%三乙醇胺和0.3～0.5%食盐作为早强剂。

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②注浆压力：注浆总压P0应不小于受注含水层最大静水压力的2倍，本次设计为4MPa。

③注浆技术措施：

钻孔注浆前，需观测水量和水压，并进行单孔放水，放水时间不小于1min，以孔内无岩粉、水变清为宜。在连接注浆管路后，向孔内作压水试验，其目的是扩张裂隙，提高注浆效果，压入孔内的水量不得少于2m3，无异常变化方可注浆。注浆前必须对孔内进行清水洗孔测试，测试压力不得大于4MPa，如果大于4MPa，要认真分析和查明原因，在未清除原因前，不得进行注浆。

选择合适的水灰比：正常注浆阶段采用水灰比（重量比）为1:1的纯水泥浆。注浆量超过20m3，可添加工业食盐及水玻璃，其配比为食盐量为水泥量的3%（重量），水玻璃量为水泥浆液量的3%（体积）。当注浆压力达到4MPa注浆终止。

④注浆检查：注浆48h后扫孔，探查水泥浆充填情况及钻孔出水情况，必要时在临近施工注浆检查钻孔。

4.2巷道掘进期间防治水安全技术措施

1）临时排水措施

F6206工作面辅运顺槽高差104m，运输顺槽高差97m，由顺槽开口至切眼掘进标高逐渐降低，工作面涌水不能自排，探放水及巷道掘进期间需配备足够能力的临排能力。为保险起见要求每个掘进头排水系统的设防能力不低于100m3/h，扬程不低于100m，排水泵应使用专用开关，并配有备用水泵。

2）日常防治水监测

（1）施工前，施工人员必须仔细检查顶板和帮部围岩情况，严格执行“敲帮问顶”制度，确认安全后，方可开始工作。

（2）掘进过程中，发现煤岩松软、片帮来压等异常现象时，必须停止作业，立即汇报调度室，情况危急时，必须将迎头内所有施工人员撤离，严禁冒险作业。

（3）在施工过程中应密切关注巷道淋水情况，如遇以下突水预兆时，必须停止作业，及时采取措施，汇报调度室，发出警报，撤离受水灾威胁区域所有人员。突水预兆有：煤壁挂汗、空气变冷、出现雾气、煤壁岩层内有水叫声，顶板来压、底板鼓起、淋水增大、出现异味等。

（4）在掘进至接近地表为河沟的区域时，施工单位要加强掘进前方构造探

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查工作，并加强观测煤层坡度变化情况，发异常情况及时汇报调度室。

（5）巷道施工过程中如出水量大于10m3/h，需停止掘进，另行研究安全技术措施。

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5 水害事故抢救措施及避灾路线 5.1 排水路线

掘进工作面→专用临时水仓→大巷排水管路→中央主、副水仓→地面。

5.2 掘进工作面水害预防

1)当掘进工作面顶板出现大面积淋头水和顶板来压，必须停止作业，及时逐级汇报，并由地测和矿建人员现场观察，测定涌水量并取样进行水质分析化验工作，同时在确认顶板水压力的情况下，制定相应的顶板支护措施和排水措施，由公司决定恢复正常掘进。

2)当巷道顶板施工锚杆和锚索时，施工过程中孔内出水，首次出水如果出水量通过观察较小时执行常规的防范措施，同时必须汇报矿调度室；当发现出水水压和水量较大时，停止工作撤出人员，同时立即就近汇报矿调度室，矿调度室马上通知有关人员去现场，由地质人员及时测量水量大小，根据现场出水情况和水量大小制定相应的施工方案和防治水措施。

3)当掘进工作面帮侧和巷道底板发现突然内鼓和底鼓产生裂隙渗水，出现水雾，水色发浑、压力增大的情况下必须立即停止作业，汇报调度，采取措施，同时启动相应的防治水工作预案。

5.3 水害处理及避灾路线

当事故发生后，所有人员要根据事故地区的水害破坏程度和影响范围，合理地选择捷便之路作为安全出口，以尽快 …… 此处隐藏：1151字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……