副井绞车房重建施工组织设计 - 图文(3)

施工机具一览表

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 钢筋调直机 钢筋切断机 电焊机 防漏电开关 直径4-14 GJ5-40 BX3-500-2 台 台 台 套 台 个 台 台 台 套 把 块 块 把 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 2 1 1 2 木工圆锯 手动葫芦 切割机 经纬仪 水准仪 氧割工具 手提式电钻 电阻表 摇表 水平尺 2T DJ DSA32A

九 ，劳动力组织

劳动力计划表 单位；人

工种 木工 钢筋工 机械工 基础 主体 屋面 装修 10 10 15 15 2 2 2 20 10

10 10 电气 采暖 2 2 5 备注 混凝土工 15 15 普工 瓦工 电工 20 20 15 15 1 1 架子工 10 10 抹灰工 15 15 电焊工 水暖工 机械工 2 5 2 5 第七章程 施工准备

一 、施工运输线路及施工场地

本工程为厂区内新建筑，道理已畅通，施工用水，用电均场内从总水源，总电闸箱接用。 二、 施工用水

施工用水包括；现场生产用水，生活用水，消费用水。 三、 施工用电

从甲方提供施工临时变压器引入施工现场总配电箱，然后分至施工机具和施工现场照明配电箱，结合机械功率，计算现场机械用电总功率[照明用电按机械用电10‰考虑]

∑平P=161KW ∑P2=20KVA【K1=K2=0.6】则总用电为∑P=1.1【K1∑P1／COS+K2∑

P2

】

[1+10]=182KVA

选用BL×35MM2铝芯电缆作为总线，二次线使用16MM2五芯电缆，接施工现场照明线路和机械用电线路 四 、现场临时设施

本工程工人生活区不设在施工现场，项目部办公室，工作棚及材料库等设在厂区施工周围，详见施工平面布置图。 五、 技术准备

施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，将图纸中一些不清楚的地方在施工前予以明确，编制工程预算书和材料计划，选择合理的施工法案方安，编制分部分项工程施工措施，做好分项工程的技术交底。

六 、现场准备 及时安排材料进场，组织施工队伍进场材料加工。

第八章 主要施工方案

一 、土方和基础工程

1，施工顺序；机械挖土→清底钎探→验槽处理→3：7灰土垫层→砌筑毛石基础→砌筑砖基础→地圈梁→暖气沟→土方回填

2 本工程土方采用返铲挖土机配备自卸车进行基槽开挖，基槽底面按设计尺寸周边各留出0.5M宽的工作面，边坡放坡系数1；0.3，槽底留20-30CM人工清底，以防机械超挖。

3，为了防止雨水流入坑内，基槽上口筑小护堤，基槽两端各挖一个集水坑。 4 基槽清底后，随即进行钎探，并通知有关部门进行验槽，

5，纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧均匀收退，待砌筑到墙身时，挂中线检查，以防偏轴。

6基槽回填要两侧均匀下土，采用蛙式打夯机分部实，房心回填时，遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身，暖气沟外侧回填土要夯实 二 、 主体工程

1、结构工程的主要施工顺序

放线立皮数杆→绑圈梁钢筋→一步架和安装过梁→支构造柱模板，浇混凝土→绑圈梁钢筋 ，支圈梁、大梁，现浇板→浇筑混凝土

2，结构砌砖：采用一顺一丁法，在一层要做好排砖，外墙大脚要同时砌筑，内外墙接槎每部架留斜槎到顶，砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数，240墙单面挂线，370墙双面挂线。一步架砌砖采用外脚手架平台架子，建筑物外墙脚手架随墙升高。

用手推车直接把砖及砂浆运至工作地点。墙体砌筑时，内外墙尽量同时砌筑，

当墙不能同时砌筑时，要留斜槎，砌筑时，必须保证构造柱不偏移。 3、模板工程： 实用性；以竹胶为主，组合钢模为辅，保证砼结构的质量，要求接缝隙严密，不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造简单，支拆方便。 安全性；保证在施工过程中不变形，不破坏，不倒塌 。针对工程结构的具体情况，因地制宜，在确保工期，质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板的周转次数，减少支拆用工。

4、钢筋工程：钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求，翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间，钢筋和预埋件之间，钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬硬打影响质量，2，严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管，审核签字后方可开出配料表交付制作，3，材料质量是保证钢筋工程的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书）合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号，炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场，进场钢筋按照有关要求进行分批取样检验，4，施工作业层要执行交底制度，翻样，绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。5，钢筋接头，钢筋直径≥22MM连接方式，钢筋接头区域内数量应符合设计要求和施工规范。

钢筋加工；钢筋加工要实行半成品检查及验收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大，数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格，成品半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿，乱拖，乱用，