DX2218多线切割机使用说明书（修改） - 图文(5)

入，在切割过程中，设备会自动进行计算，当剩余长度不足以切割一次时，设备会提醒用户换线。 2) 非安装线轮剩余线长度计算

没有安装在设备上的线轮，在未知钢线长度的情况下，可以用重量计算出长度：先称出附带钢线的线轮重量，减去空线轮的重量，再按照表7-1选择对应线径，就可以计算出剩余线的总长。

直观些的方法可以直接目测，在辊的端面上开有观察孔，可以直观的观测到剩余线层的厚度。

换下的有线的线辊请做好防锈处理，妥善保存。

8-3.旧线回收，线的熔断管理

回收的旧线已经磨损严重不能再次使用了，可以采用气割熔断的方法将旧线取下，切割时注意保护线轮。 8-4.绕线操作

1） 从准备画面调出伺服控制画面，并将伺服断电，将伺

服抱闸松开。

2） 从安装好的放线轮的钢线自由端取线头并引导钢线

经过一系列导轮到达槽轮，将线端锁紧到线坠螺丝上后将线放入上面槽轮（走线系统图中编号10）里侧第一个V形槽中。

3） 伺服上电后，将绕线操作速度调节到3-5转/分钟，

按下绕线启动键，沿槽轮旋转方向引导钢线经左侧及

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右侧槽轮里侧第一个V形槽再返回上面槽轮，将线放入第二个槽中，以此类推，当槽轮上绕5-10根线时，停止绕线。

4） 用事先准备好的胶条，固定线端，按下绕线启动，将

速度调节到50-300转/分钟，根据加工产品计算绕线宽度，当宽度到达以后，用专用导向针将线领入回收侧，直至回收轮上。 ※ 手动绕线时推荐转速3-5转/分。

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9．线滑轮的位置调整和安装更换

9-1.固定滑轮

当导向轮使用到120小时或个别导向轮有夹线、跳动过大现象时，选择更换。

1） 松开三个前端紧固螺钉，取下端盖。 2） 打开中间紧固轴承的螺钉，取下小轴承。 3） 更换新轴承、新导向轮，依次安装。

4） 安装完成以后，要用手拨动导向轮，检查安装效果。 9-2.需常备的线滑轮

小导轮Φ62×Φ28×6 (mm) 大导轮Φ64×Φ28×14 (mm)

9-3.供给侧张力及回收侧张力计原点的调整

1） 切换至准备画面，关掉伺服，松开放线和收线，使之

张力放松到0±0.2牛顿，设置需要张力。 2） 打开伺服画面切换至手动按下张力标定，收放线编码

器清零。

3） 按下收、放线张力，当数据改变时，输入数据。 9-4.回收轴绕线的原点调整

1) 原点调整，按下排线按钮，选择回原点。

2) 按下原点调整，选择向内或者向外移动，当原点数值和需要移动数值接近时停止，按点原点确认。

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10．运转操作

10-1-1.操作简介

本机通过OMRON人机界面对系统各项动作进行控制，在人机界面上可以进行绕线有关的所有操作和数据的设定。另外在控制面板旁边设置有急停按钮，可在设备发生紧急故障时按下，防止危险发生。 本机可操作部分主要有： ? 砂泵、油泵 ? 主轴 ? 供线轴 ? 收线轴 ? 排线轴 ? 工作台升降轴

有时同时对这些驱动部进行自动控制，本机的操作有以下模式： ? 手动模式 ? 绕线模式 ? 自动模式

? 自动退出模式（张力保持模式）

以上任何一种模式都可以调出参数设置项，动作中的数据可以进行更改（特殊部分不可）。 10-1-2.机能简介

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