加氢车间班长考试题库(4)

（2）、硫氢化铵150度结晶，氯化铵结晶温度180--200 （3）、在最后两台换热器和空冷前注水。 20、氢气中的CO和CO2的危害。

（1）、一氧化碳是催化剂暂时性中毒，二氧化碳起稀释作用。 （2），甲烷化反应，引起温升 （3）、影响脱氮催化剂活性

21.使加氢催化剂寿命缩短的原因有哪些？ （1）、反映温度低 （2）、进料干点高 （3）、进料空速低。

（4）、循化氢纯度低，氢分压低 （5）．氢油比过低。 22、如何判断加热炉结焦 （1）、炉管又灰暗斑点

（2）、处理量未变，炉膛温度和入炉压力增大。 （3）、炉出口温度反应慢热电偶结焦。 23、反应器床层温度的影响因素有哪些？ （1）、反映其入口温度的变化 （2）、原料量、原料性质的变化 （3）、循环氢流量和纯度的变化 （4）、冷氢量的变化 （5）、系统压力的变化

（6）、催化剂活性的下降 （7）、催化剂粉碎沟流 24、加热炉回火的原因有哪些？ （1）、燃料气大量喷入炉膛 （2）、烟道挡板开度过小 （3）、炉子超负荷运行

（4），开工点火出现回火，主要是瓦斯关闭不严，或者一次点火不着，不置换二次点火。

25、如何通过分析加热炉烟道气中的氧含量调整加热炉操作。。 （1）、高，空气过剩系数大。入炉空气量大，带走热量多，降低了炉膛温度

（2）、低，。空气量不足，燃烧不完全，降低了热效率 通过调整风门开度，即烟道挡板开度。 26.反应器发生温升的危害。 （1）、形成高温区。

（2）、发生二次裂解，放出更高的反应热。飞温引发事故 （3）、随着时间的加长。催化剂下层过早的达到设计极限。被迫停工，

（4）、对产品选择不利中间油收率下降，气体产率增加。 27、催化剂为什么要钝化，钝化的方法有哪些？ （1）、催化剂硫化，活性高。 （2）不钝化容易飞稳。

（3）保护催化剂和设备及人身安全。 （4）低氮油和无水氨及联合钝化法 28、系统中硫化氢浓度的高低有何危害。 （1）、腐蚀。260度以上加快 （2）、遇到氨形成硫氢化铵结晶 （3）、降低氢分压

（4）、对加氢饱和活性有抑制作用。 （5）、遇到烯烃生成硫醇。 （6）、过低催化剂还原，降低活性 29，分析进料量过低有什么危害？ 1）空速低，反映深度加大 2）催化剂易积碳 3）分馏液位不好控制 4）液体收率低

30、分析催化剂床层出现热点的原因：

1）、催化剂径向装填均匀性不好，使反应物出现在催化剂床层内“沟流。贴壁”走短路现象，

2）部分床层塌陷

3）气相速度比液相速度快，床层有阻力时。气相和液相分离，在液相出现反应热带不走，出现热点。

31、注水的作用及根据什么原理选择不同的注水点。注水点选在哪里？

溶解反应生成的铵盐以防堵塞管线，影响换热效果造成系统压降上升。

根据不同的结晶温度选择不同的注水点。 选在最后一太换热器前和空冷前 32、采用蒸汽汽提作用的原理。

根据一定的温度下，当被蒸馏的油品通入蒸汽时，油气形成的蒸汽分压小于设备总压时，油品即可沸腾，吹入的水蒸气量越大形成的水蒸气分压越大，相应的油气分压越小，油品沸腾所需的温度越低。

33，正常生产时减压精馏塔哪些是我们需要调整的指标？ 塔顶温度，塔底温度，塔的真空度，侧线抽出温度，进料温度，汽提蒸汽量。

34，加氢裂化系统注氨钝化的原理。

氨吸附在催化剂的微孔中，并在一定的时间占据其中，使得油品暂时无法与催化剂部分接触从而起到降低整体活性的作用，随着反应的进行，氨分子逐渐从催化剂微孔中脱离恢复其部分活性。

35、 影响循环氢纯度的因素有哪些，。

1）精制裂化反应温度超高氢耗增大产生不少轻烃进入循环氢系统

2）新氢的流量降低纯度下降 3）原料的氮含量升高 4）换热器内漏

5）高分温度高，H溶解度增大

6）反应注水量的变化

36、从反应器操作中如何判断反应转化率高低。 1）床层温升大，转化率高 2）吨油氢耗大，转化率高

37、分析汽油机发生爆震现象的原因。

当汽油组分易氧化自燃点低于混合气体压缩后温度时可发生自燃从而产生爆震。

38，中段循环回流的作用： 1）调整汽液相负荷沿塔高分布 2）调整产品质量 3）回收余热

4）降低塔顶冷却器负荷

39、侧线产品干点高调整方法有哪些？ 1） 减少测线抽出量

2）通过上一侧线或者塔顶馏出温度或者馏出量

3） 降低该侧线塔底热负荷，和塔顶靠近加大回流量，和塔底靠近就减少塔底重沸器负荷。

40．原料带水对催化剂及加氢反应有哪些影响？

答：（１）在蒸汽和高温作用下会引起催化剂表面积下降，导致催化剂活性下降,

（２）水被吸附在催化剂微孔中，温度升高汽化而致使催化剂结构崩裂、粉碎,