2009全省抽样细则烟花

附件： 2009年全省烟花爆竹产品质量

统一定检实施方案

1 目的

烟花爆竹产品是关系到人民群众生命财产安全的重点监管产品，为了加强对我省烟花爆竹产品质量的监督管理，做好2009年全省烟花爆竹产品质量统一定检工作，制定本实施方案。

2 职责

2.1 省质量技术监督局负责组织实施全省烟花爆竹产品质量统一定检工作。

2.2山东省烟花爆竹产品质量监督检验站为2009年全省烟花爆竹产品质量统一定检牵头实施单位。负责全省烟花爆竹产品质量统一定检方案的实施，主要负责：

2.2.1按照附件所列企业名单开展企业调查、产品抽样和样品检验工作。

2.2.2负责向相关企业及企业所在地市质量技术监督局反馈统一定检结果（包括检验报告）。

2.2.3 负责所承担企业统一定检所有信息的上报、分发和检验信息的汇总、统计分析等工作。

2.2.4负责起草《2009年山东省烟花爆竹产品质量状况报告》。

2.3各市质量技术监督部门负责协调解决本行政区域内统一定检工作中出现的问题，需要区域监管机构配合解决的

要做好配合工作。负责本辖区内统一定检不合格企业的后处理工作，并将后处理情况及时汇总上报省局。

3 统一定检范围

本次全省统一定检的范围为安监部门颁发安全生产许可证（2008年已换证）的省内烟花爆竹生产企业。检查产品为：烟花爆竹成品 。

4 抽样及检验 4.1 抽样产品

优先抽取企业主导产品和产品标准中危险级别较高的产品。

4.2 抽样基数、方法及数量

随机抽取被抽查企业检验合格或以任何方式表明合格的产品。抽取的样品应当是经企业检验合格近期生产的产品。实施抽样检查的产品是由相同原材料采用相同工艺生产出的同一规格型号的产品。在企业的成品库房、生产车间成品区抽样，根据产品批量查表确定样本量（表1-表3）：

表1 鞭炮抽样样本量规定 批量范围 N/挂或卷 ≤50响/挂 ≤100 10 101-500 12 501-1000 15 ≥1001 18

样本量n/挂或卷 51-500响/挂 501-2000响/挂 8 5 8 6 10 8 13 10 ≥2001响/挂 3 3 5 7

表2 组合烟花抽样样本量规定 样本量n/个 组合发数/（发/个） ≤20发 21发-50发 单筒内径/mm >40 >20 ≤20 >40 >20 ≤20 >40 <68 ≤40 <68 <68 ≤40 ≤100 5 6 7 4 5 6 3 101-500 6 7 8 5 6 7 4 501-1000 8 10 12 6 7 8 5 ≥1001 10 12 14 7 8 9 6

批量范围 N/个 >50发 >20 ≤40 4 5 6 7 ≤20 5 6 7 8

表3 一般产品抽样样本量规定 批量范围N 样本量n ≤100 5 101-500 5+N×1% 501-1000 10+N×0.5% ≥1001 15+N×0.1%

礼花弹抽样样本量规定：3号-6号礼花弹按一般产品规定的样本量的60%抽取样本，7号以上的礼花弹按一般产品规定的样本量的30%抽取样本，但最小样本量不得少于3个。

备查样品加倍抽取。 4.3 现场质量检查

检验人员依据产品标准，在现场对抽取的烟花爆竹产品进行检查、检验，并填写现场检验记录表。

4.3.1外包装检验：检查整批产品。

4.3.2内包装及产品外观检验：检查开箱产品。 4.3.3产品实物质量检验：对抽取的样品进行现场检验。 4.4 样品处置

检验样品现场检验完毕后及时销毁，进行妥善处理。对备用样品进行签封，样品应由包装材料全部包裹，为防拆封，可使用多张封样单，并采用透明胶带缠裹。

4.5 抽样单

应按规定填写抽样单，并填写《山东省产品质量监督检查企业情况调查表》和《山东省产品质量监督检查企业现场检查情况记录表》。

5 抽样时应当注意的问题

5.1抽取的样品应代表企业的主导产品，应尽量抽取近期的产品。

5.2必须抽取经企业检验合格的产品。

5.3抽样人员按抽样单内容如实填写，并要求企业签字盖章。

5.4样品封条，除抽样人员签字外，还应有企业人员签字确认。

6 检验依据

GB 10631-2004 《烟花爆竹 安全与质量》 GB/T 10632-2004 《烟花爆竹 抽样检查规则》 GB 19593-2004 《烟花爆竹 组合烟花》 GB 19594-2004 《烟花爆竹 礼花弹 》 GB 21555-2008 《烟花爆竹 双响》 7 检验项目

包装标志、外观质量、部件检查、药种药量、燃放性能

8 综合判定规则

判定规则按GB/T 10632-2004《烟花爆竹 抽样检查规则》标准4.4条款规定执行，根据表中的缺陷类别和判定数组进行综合判定。检查中发现的缺陷数或不合格品的数小于或等于接收判定数，且烧成率符合GB10631的规定要求，则该样品合格；缺陷数或不合格品数大于或等于拒收判定数，或烧成率不符合GB 10631的规定要求，则该样品不合格。

9 异议处理复检

对判定不合格产品进行复检时，按以下方式进行：

9.1 核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目关联的其他质量数据等检验证据证明，并得到被检方认可的，做出维持原检验结论的复检结论。

9.2 需对不合格项目进行复检时，采用备用样检验。当复检结果仍不合格，维持原检验结果不变。当检验结果合格，以复检结果为准。

9.3 不进行复检情况：

1）被检方提出复检时，产品在复检有效期内封签已遭破坏；

2）燃放性能（包括引火时间）检验项目不合格。 10 进度安排

10.1 2009年11月20日前完成企业调查、检查、产品