雨污水施工方案 - 图文(8)

5.3.8 夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。 5.4本施工段重点难点

5.4.1 道路北侧

K2+018~K2+106 ：88m K2+135~K2+165：35m+48m+47m K2+223~K2+246 ：23m

道路南侧

K2+018~K2+118 ：100m

覆土深度超过四米，及开挖深度超过5米，属于深基坑开挖。需编制专项施工方案。

5.4.2南北雨水管 K2+150~K2+300 ：150m （穿越老东张河，因雨季排水需要，暂无法施工，且有多条顶管施工，并与管廊施工有很大的冲突，需编制专项施工方案。）

5.4.3雨水管道K2+165~K2+223 ：58m （顶管，设计先与管廊施工）

污水管道 K2+200：DN1500—94m，（顶管，且关系到河道施工）也需编制专项施工方案。

5.4.4 k0+270此处与Φ800过路管涵相交，此处雨水管北侧管顶标高7.61米，过路管涵管底标高7.48。有交叉施工 ，此处雨水管北南侧管顶标高7.41米，过路管涵管底标高7.63。有交叉施工

5.4.5 k0+599此处与Φ600过路管涵相交，此处雨水管北侧管顶

标高7.48米，过路管涵管底标高7.86。有交叉施工，此处雨水管南侧管顶标高7.49米，过路管涵管底标高7.72。有交叉施工

5.4.5 k1+318此处与Φ1000过路管涵相交，此处南侧雨水管管顶标高6.99米，过路管涵管底标高7.13。有交叉施工，此处雨水管北侧管顶标高6.99米，过路管涵管底标高7.27。有交叉施工

5.4.6 k1+318此处与Φ1000过路管涵相交，此处南侧雨水管管顶标高6.99米，过路管涵管底标高7.13。有交叉施工，此处雨水管北侧管顶标高6.99米，过路管涵管底标高7.27。有交叉施工.

因为和多道过路雨水涵相交，且管间距很小，需要配合施工。雨污水施工先与管涵施工。

5.4.7雨水排入东张河河道管底标高5.2m,与路面设计标高10.142高差较大，雨水充沛期排水能否符合要求。排入蒋庵东路河道高程5.582。高差3.6米 排入站前河管内底标高6.306米。并应配合桥梁施工。

5.4.8 接入机场中路污水主管内底标高为-0.8米，开挖较深需要专项施工方案。

6 质量目标，质量保证措施 6.1质量目标

全部工程按照设计文件、国家和交通部现行的技术标准、规范、暂行规定进行施工，确保达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。

6.2质量保证措施

为保证雨、污水管道顺利实施和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、

技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。

6.3.1 组织保证

按照质量管理组织机构配齐、配强质量管理的机构和部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的机构和部门中去。第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。

制订各级质量管理机构、部门、质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。

建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准和操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。

分阶段确定质量攻关项目，保证质量得到有效控制。

分工序制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，并紧抓组织实施，对照质量标准

每月组织检查验收，达到标准的在其他工序进行推广并进一步赶超，使工程质量更上一个台阶。

组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找有否差、错、漏现象，及时会同设计部门、监理工程师、建设单位解决所发现的问题。

认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、工程部部长、作业队技术主管、工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要领和质量标准。

组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核工作。

认真做好交接班制、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料收集齐全，以便于组织后期工程施工、竣工文件编制和施工技术总结，为技术档案管理和技术情报工作打下基础。

6.3 .2施工保证 (1)施工准备阶段

从指挥部到作业班组，根据制定的质量目标和各项保证措施，制定工程创优规划和切实可行的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。

开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线由经理部统一组织、安排和调配，确保工程质量创优。

明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行攻关。

设立现场试验室，配备足够的具备资质试验人员和经过计量鉴定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，保证施工试验和检测的需要。

制定操作工艺标准，以保证工程施工标准化作业。 (2)施工实施阶段

控制源头，把住材料采购关。按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行检验。

作好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前必须进行详细的

技术交底，交代清楚设计意图、规范要求、质量标准和操作工艺流程，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。

严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测工作，确保满足设计和规范要求及过程监督检查要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工。

大力推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”技术，确保工程质量达到新高。

(3)施工过程监督及检查

建立健全指挥部监督检查、经理部专检、项目队自检的监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔责任心强、坚持原则、不循私情、秉公办事的专业技术人员担任专、兼职质量检查员，确保施工过程质量的有效监督。

实行工序质量考核负责制。上道工序必须经检查验收合格并经监理工程师认可签认后方可转入下道工序的实施。

对混凝土等关键工序，实行旁站监督制度。关键工序施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下进行，以保证工程质量。

支持并配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，确保工程创优。

每月一次质量检查评比，奖优罚劣。 (4)制度保证

在施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。即：工程测量双检复检制、隐蔽工程检查签认制、质量责任挂牌制、质量评比奖罚制、定期质量检查制、质量情况报告制、质量签