钻孔灌注桩施工方案内容（深铁11号线） - 图文(6)

深圳市城市轨道交通11号线11305标工程 钻孔灌注桩施工方案

7).发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。 c 桩径和桩形保证措施。

1).合理设计钻头结构，合理选择钻头直径,以保证桩径达到设计要求。 2).用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。

3).根据不同地层的可钻性选择合理的泥浆指标和相应的操作技术。 d 桩端进入持力层保证措施

1).该工程钻孔桩为端承桩，桩端全面进入微风化持力层不小于0.5米，其它根据设计图纸要求及规范来控制。

2).钻进过程中做好详细的钻进记录，达到设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计要求后方可终孔，并报验。

(2)成桩质量保证措施 a 清孔质量保证措施

1).钻进到设计孔深后钻锤在原位上提30～50cm，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。

2).二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣达到规程要求。 b 钢筋笼质量保证措施

1).钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。

2).焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。

3).严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位臵用钢筋定位支架控制等分距离。 4).钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。 c 混凝土质量保证措施 砼应做到以下方面：

1).水泥和外掺剂必须有质保单，水泥、砂、石料必须验收，按规定做安定性试验和强度试验和颗粒分析试验。

2).每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中塌落度抽查不少于2次。

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3).建立质量监督制度，设专职质量员严格控制拌和物原材料、集料掺入量、搅拌时间、运输过程等，确保砼的质量。

d 桩身质量保证措施： 1).导管离孔底距离0.3～0.5m。

2).终孔后在30分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入砼面2m以下。

3).灌砼应紧凑连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度，以控制导管的提升和拆除。

4).提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，?以防挂碰钢筋笼。 7.2质量保证组织措施

7.2.1. 加强内部管理，明确创优目标

a 为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系，

有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。 b 挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益。

c 严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都必须有书面的施工流水，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。

d 严格实行工程质量三检制度，切实落实“三不放过”原则。推行全面质量管理，关键工序成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶。

7.2.2. 严把“五关”，确保工序质量

a 把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误。

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b 把好材料关。所有的进场材料都必须经检验合格后方能进场。特别要控制好各种材料的材质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配和各项力学指标、粗骨料的含泥量等。对工程所用的钢材、水泥除须有出厂质保证明外，还须抽样进行各项指标的试验，经试验合格后方可投入使用。 c 把好配料计量关。混凝土的强度均应通过试验室提供配合比，在施工过程中应根据骨料的含水率适时调整。确定专职施工员进行控制。 d 把好工艺关。造孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度。钢筋笼要按桩号编号，尺寸、形状、焊接质量是否符合要求。砼浇灌前检查商品砼能否及时供应，以便能连续浇筑。砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及离析情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层高度和导管起拔高度。 e 把好质量检验关 (1) 严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。 (2) 隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。 (3) 认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。 7.2.3.严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展桩基工程施工质量活动周。 序工序 责任人 号 名称 1 测放 测量员 采用全站仪实施，在护筒中心打入孔位 施工员 木桩或钢桩。 护筒与桩位中心偏差≤5cm。 管理要求及控制范围 质量控制标准 2 埋设 质检员 护筒中心应做十字线标记，四周要护筒埋设深度：0.8～护筒 钻机班分层回填夯实。 1.5m，护筒高出地面： 28

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班长 3 钻机 钻机班就位 班长 钻孔中心与桩位中心用垂线检查,用水平尺校正转盘水平度,机架的15～20cm。 中心偏差≤2cm或按设计要求垂直度偏差≤1%。 质检员 稳定牢固情况.并检查钻头尺头、形状、规格，合金质量等是否符合要求。 4 钻 钻机班严格控制泥浆等参数，确保成孔质按不同地地质情况严孔 班长 量，防止缩孔或坍孔，每钻进2米格控制钻孔进尺及时后要检查水平度和垂直度，经常检查机架情况，如实填写钻孔原始计录。 调配泥浆的质量。 5 终孔 钻机班孔深进入持力层，深度必须符合设验收 班长 计要求，终孔同时应进行第一次清质 检 孔，用测绳复测，终孔验收时，质员 检员同监理工程师验收签证。 允许偏差： 孔径：+5cm 孔深：+30cm 孔斜：<1% 清孔泥浆： 比重：1.1～1.2 粘度：18～20 6 钢筋 钢筋进场应核对型号、规格、数量，主筋间距：允许偏差 并取样做力学性能、焊接试验，技±10 箍筋间距： 允许偏差±20 钢筋班术员应将制作要求交底，钢筋班长班长 应负责按要求制作，制作完毕，质 29

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笼制作 质 检 员 检员应抽查并做好原始计录。 钢筋笼直径 允许偏差±10 钢筋笼长度： 允许偏差±100 7 钢筋笼下放 钢筋班两节钢筋笼连接时，位臵对正，确垂直长向偏差1%，班长 保垂直，保证焊接长度和焊缝质量，单面焊接确保10d，焊质检员 并按规定放臵砼保护块，主筋接头接断面错开，每节钢应沿环向并列。 筋笼放两道保护块，每道对称放四块。 8 导管下设 浇捣班管与管连接必须安放橡皮垫圈，连导管下入前应认真班长 接螺栓一只都不准遗漏，导管放好检查，有损坏变形的质检员 后，应距孔底30～50cm，导管严禁严禁使用，志管在开压在护筒上。 工前应做压水试验。 必须用优质清孔9 第二次清孔 浇捣班先用正循环冲底，如达不到要求则班长 采用空气升液排渣方法，利用外加泥浆进行清孔，确保质检员 空气负压排出孔底沉渣，并用测针、沉渣厚度符合设计要测饼方法验收孔底 …… 此处隐藏：1167字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……