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矿用提升机电控说明书(5)

来源:网络收集 时间:2026-08-21
导读: 可将操作台上的开关选择验绳方式,控制闸实现低速开车验绳。 5.4.调绳方式 (双筒时才有调绳) 1)锁上卷筒地锁,启动油泵,将操作台调绳转换开关打到脱开位置,(操作手柄与制动手柄均处于零位),安全电磁阀1DT、

可将操作台上的开关选择验绳方式,控制闸实现低速开车验绳。

5.4.调绳方式 (双筒时才有调绳)

1)锁上卷筒地锁,启动油泵,将操作台调绳转换开关打到脱开位置,(操作手柄与制动手柄均处于零位),安全电磁阀1DT、2DT断电,调绳电磁阀12DT工作,提升机处于安全制动状态。

2)将操作台转换开关打到调绳位置,使电磁阀2DT通电,操纵制动手把使油压上升,打开调绳离合器。当离合器完全脱开,操作台上离合器分指示灯亮,此时,迅速将制动手柄拉回零位。

3)打开地锁,手动慢速开车,使固定滚筒上的提升容器到达所需位置,抱闸停车。 4)将操作台调绳转换开关打到复位位置,调绳电磁阀12DT断电,让离合器外齿与内齿完全合上,操作台上离合器合指示灯亮。如复位对齿不准,离合器不能闭合时,司机可借制动手柄和操纵手柄配合复位,待离合器完全复位。 5)恢复转换开关至正常工作位置。

6)安全回路中的调绳联锁开关是利用安装在活动滚筒上的闸瓦磨损开关作为调绳时抱闸保护用。

注意:本项说明中1DT-12DT阀只是将相应液压站中电磁阀以顺序列出,除功能外,不一定与具体液压站中电磁阀标号对应。

5.5非正常状态开车(亦称“故障开车”)

当PLC出现故障时,可以简易开车到停车点。 注意:此方式为应急方式,不允许多次使用。 开车方式为:

1).操纵台上的应急转换开关打至应急开车方式,此时PLC电源被自动断开。若无外部故

障,启动润滑站和液压站油泵电机,则硬件安全回路被接通。(注:主令手把和闸手把必须处于零位。)

2).推开闸手把可以开闸;推动主令手把,可接通主电机定子回路,并可手动控制依次切除第一电阻,开动提升机;全手动操作直至抱闸停车。

注意:此时提升系统处于简易开车状态,司机和信号工须提高警惕。

六、产品元器件安装、产品包装、贮运

(1).装于设备上的电器元件应符合标准规定和安装规程要求,应依据设备的制造图样要

求进行固装与调整。

(2).设备电器元件布置应力求整齐美观,操作方便,工艺合理和检修安全。 (3).控制柜或箱及操作台自身都带有安装底座槽钢。 (4).控制柜或箱及操作台应有清晰的设备铭牌。

(5).产品的外包装具有防潮能力且结实可靠;包装箱外壁应有明显的文字标记贮运注意

事项。

(6).搬运设备时,应根据设备重量、体积、外形选用适当的搬运工具。搬运中,应小心

谨慎,防止设备受到碰撞和机械损伤。

(7).设备搬运到现场后,如不能立即安装,应放在清洁干燥处用帆布盖好,或放在仓库

中,避免雨水和潮气的侵入。

七、电气原理图及电控柜外形尺寸

1、电气原理框图:

2、高压电控柜的外型尺寸为:

电源柜:高度为2200mm、宽度为1200mm、深度为1300mm。 换向柜:高度为2200mm、宽度为1040mm、深度为1300mm。 调速柜:高度为2200mm、宽度为800mm、 深度为 700mm。 操纵台:高度为 mm 宽度为 mm 深度为 mm。

八、现场安装、接线与调试

8.1、现场设备安装

(1)、操作台电缆接线及维修在后面,安装操作台时,请注意此问题。 (2)、传动柜应安装在独立的安装底座或槽钢上

当心

①、用不正确的方法吊装电控柜,可能导致人身伤害/或设备损失。

②、电控柜必须由适当的有资格人员按照说明书用适当的设备吊装。 ③、为避免吊装时产生外壳变形,在吊环上不能出现水平方向分力。

④、根据安全规则(如DIN,VDE)以及国家关于合适的电缆尺寸及保护接地,过流保护

等规则,安装电控柜、变压器等电气设备。

⑤、电控柜的安装必须符合相关的安全规则(如DIN,VDE),以及有关的安全规则,一定

要确保执行了接地,选择了合适的电缆尺寸,以确保工作的安全性和可靠性。 8.2、现场接线

警告

①、在从事任何接线工作前,切断供电电源

②、只有完全熟悉使用说明书中所有安全注意事项和操作维护说明的有资格人员

才能从事本工作

③、不遵守安全指导,可能导致死亡和严重的人身伤害和设备事故 ④、不正确的连接导致设备不可挽回的损失

⑤、在断电后至少2分钟内,电容器上仍带有危险电压

现场接线注意事项:

(1)、要求强弱电分开走线,按照60V以下、60V以上至500V、500V~`1200V、1200V以

上等级划分,当相邻电压等级电缆平行走线时,其垂直距离不小于300mm。

(2)、模拟量控制信号线采用双绞屏蔽电缆布线,屏蔽层一般接在电控柜的电子接地母排上。

(3)、编码器信号电缆采用3对双绞屏蔽电缆,全程穿钢管布线,屏蔽层接在电控柜的电

子接地母排上,钢管与电缆桥架相连。

(4)、通讯电缆采用2对双绞屏蔽电缆,全程穿钢管布线,屏蔽层接在

电控柜的电子接地母排上,钢管与电缆桥架相连。 8.3、现场调试

⑴、试验各水平辅控柜和操作台的元器件动作,各设备单机运行 ⑵、通讯方面,安装主控柜和操作台的通讯接口; ⑶、调试电源柜,设备送电

⑷、调试主控柜,包括试验安全回路和制动系统工作

⑸、试验主控柜和传动柜之间的通讯和信号,包括速度给定、使能等信号接口 ⑹、试验井筒开关动作的准确性 ⑺、试验编码器计数值的准确性 ⑻、试验制动功能

⑼、轻载运行,试验运行性能 ⑽、重载运行,试验运行性能 8.4、软件安全保护验证

对于软件安全保护功能,验证是否具备该功能的方法是观测软件安全回路继电器是否动作。

⑴、对于与开关量检测信号有关的软件安全回路功能,如液压站油压高、闸瓦磨损、井

筒开关过卷、快开断等保护功能,采用断开或短接输入点线路使软件安全回路继电器动作,验证该保护功能。

⑵、对于与模拟量或编码器信号有关的软件安全回路功能,如超速、减速过速、编码器

过卷等保护功能,采用通过编程器修改保护值使软件安全回路继电器动作,验证该保护功能。

九、故障分析与排除

9.1、故障分析步骤:通过画面找信息;找到信息看类型;根据报警方式来判断

通过画面找信息(即通过操作站上信号监视画面或事件记录显示的故障信息找出发生故障的信息);找到信息看类型,即根据信息故障发生在什么类型的设备中,如变流器不工作,它属变流装置类故障;根据报警方式来判断,即根据本系统安全保护报警方式来判断:第一类为急停报警,第二类为轻故障报警

十、产品的维护和保养

产品的维护和保养是合理使用产品的重要环节,根据不同产品的特点和要求,使用方需要周期性保养和定期日常维护。

1)、定期更换防尘网,清除柜内灰尘。 2)、及时备份PLC程序和上位机监控画面程序。 3)、建议每年更换一次备用电池 4)、定期检查电控柜内接线和柜间接线是否紧固,定期检查按钮、开关、继电器动作是 否正确。

使用方如对产品的某些性能和控制程序存在疑问或在日常维护中遇到困难,请尽快与我方联系。

十一、主要元件清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 名 称 刀闸开关 空气开关 交流接触器 变压器 触摸屏 PLC 智能模块 模块 型 号 HD11-400/38 NM2-400C CJ40-400 DB 15KVA V810CD …… 此处隐藏:1523字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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