生产承包激励方案实施标准版

深圳市***科技有限公司

生 产 激 励 实 施 方 案

一.目的

为进一步规范公司制造管理,实行生产分工责任明确到个人,保证生产正常有序进行,员工生产效率与工资收入得到进一步提升,提升员工工作积极性。生产管理成本得到有效控制与降低,实行有效的工资分配与工作考核,最终分阶段实现公司生产产量、交期、成本、质量管理目标,特制定本生产承包责任书。 二、范围

适用于公司厂部所有人员及与生产专案相关人员。 三、职责

3.1厂部经理等最高主管：是本方案厂部承包第一责任人,负责厂部生产计划下达与生产工作指导、协调、控制,负责月度生产管理目标工作的有效组织与实施,负责厂部的安全生产责任检查与落实。

3.2车间课长等主管：是本方案厂部承包车间管理第一责任人,负责安排车间生产订单,指挥、调度、统计车间生产进度、加工产量申报、现场8S管理、安全生产、生产质量管理、设备维修与保养管理；

3.3车间线组长：是本方案厂部承包车间班组承包第一责任人,负责本班组生产订单安排,生产进度统计、现场7S管理、安全生产、生产质量管理、设备保养管理；

3.4市场部:负责公司客户订单信息的综合处理,制定月度出货计划及周出货Shipping plan,客户质量投诉有效处理等工作;

3.5财务部：负责公司各项指标费用的分类统计与制定,以及与厂部月度产值成本考核评定,员工工资统计、分级核算与发放等财务经管工作；

3.6行政部：负责厂部员工的招聘、培训、8S考核、员工劳动纪律监控、安全生产管理防范、公司制度执行情况、员工管理投诉处理、后勤生活保障等工作； 3.7企划部：负责周出货生产计划以及可执行性生产日计划的排定,产能负荷与人力负荷计的计算,生产设备机台的安排与调配，厂内与委外订单的协调与安排,委外物料的调度。负责根据生产计划、库存情况提供生产订单物料,保证厂部生产正常需要；厂部各月生产交期达成综合考评；

3.8工程部：负责提供Flowchart、产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书、新产品单价初评等,ERP系统料号建立与维护,ECN切换主导以及解决生产过程中出现的技术问题；

3.9品质部：负责对原材料来料、生产过程、最终产成品等生产过程中质量保证的监控与厂部各月质量考核；

3.10采购部：负责所有物料，包括原材料，生产设备及零线件，生产消耗品，办公用品等的采购与进度跟进，在确保生产正常进行的情况下，让采购物料在库与在途量最低水位。 四．工作权限

4.1厂部经理等主管直接受副总经理管理;

4.2课级主管直接上级为部门经理,当厂部经理缺职时, 直接受副总经理管理; 4.3厂部经理权限:厂部生产最高指挥权、生产计划下达与调整权、生产停线与休假安排权、生产单价审核权、不良品判别与质量控制权、安全生产紧急事项处决权、课长级以下员工招聘/培训/解聘/工资分配/工作考核批准权；

4.4车间课长等主管权限: 本车间生产最高指挥权、生产计划执行与落实权、生产工序与设备调整权、生产单价工时申报权、不良品判别与质量控制权、安全生产紧急事项处理权、线组长级以下员工招聘/培训/解聘/工资分配/工作考核批准权。

五、承包工资分配考核方案

5.1所有承包管理人员工资实行责任底薪+绩效考核(产量浮动工资+成本费用考核+工作考核),公司根据产值考核起点标准,制定各生产管理岗位基本工资与相对应的固定产量系数、各成本费用控制指标、工作考核标准等； 5.2承包管理主要分四大控制指数：

第一为产量管控指数：各厂部对应目标产值考核标准,制定各岗位产量系数,通过当月实际产值的上下浮动计算出产量工资,真正体现多劳多得的工资分配原则,力争各月度95%实现生产产值目标；

第二为交期控制指数：各厂部根据生产实际情况,准确回复订单的交货日期,做好

生产的全面评估与合理计划工作,严格控制因交期所产生的各种损失费用,并制定详细的生产交期工作要求,力争99%保证客户的交期；

第三为成本控制指数：各厂部对应直接生产员工工资、管理人员工资、物料损耗费用、水电费用、设备维修厂房折旧费用、安全生产工伤费用、办公费用、员工福利支出等相关费用,公司制定可参考、可实施、可对比各成本控制指标,并要求员工在各项生产工作一一得到落实,力争95%生产制造成本得到有效控制； 第四为质量控制指数：各厂部对应公司生产工艺标准,制定详细的生产工序作业标准书,通过对生产质量进行事前计划、事中监督、事后整改等工作流程,对比公司往年品质退货费用、客户投诉索赔费用、隐性质量成本等,制定可实施的质量控制指数,真正做好全员参与、品质第一的生产原则,力争95%生产质量成本得到有效控制。

5.3承包责任合同书:各厂部承包责任人对应公司各项考核指标与工资分配方式与公司签定责任合同书,通过双方各自履行相关合同的责任与义务,真正把生产工作当成自己的事业来管理、来落实、来分享公司劳动成果。

5.4承包厂部根据公司订单与生产实际情况,制定合理的厂部人员架构计划、对员工的工资与待遇进行明确的规定,并同时公布各工序各车间具体产品加工单价,报财务部备案。 5.5承包工资分配原则:

5.5.1一级分配为财务部按厂部当月实际生产任务完成情况计算出总分配生产工资费用,扣除各厂部成本控制损耗费用后即为各厂部该月应支付工资总金额； 5.5.2二级分配为厂部分配生产员工直接加工费用、管理人员固定基本工资部分(此部分费用不论当月承包是否有盈余都必须一分不少地发放给员工); 5.5.3三级分配为厂部按车间实际生产完成情况与成本控制损耗费用,对责任车间生产员工与管理人员进行绩效工资分摊(此部分费用的分配按车间管理、员工产量、工龄、考评分确定该员工车间分配系数);

5.5.4所有工资分配先由厂部经理与车间课长主管进行初步核算,每月5日前送上月报表交财务部最后核准后发放。

5.5.5公司实行厂部承包责任制,厂部生产安排、设备、人员、物料由承包人自主管理；产品品质控制,车间卫生,设备维修保养,生产设备、生产安全由承包人负责。

六、各项费用控制管理 6.1生产成本费用控制

6.1.1直接一线生产员工工资费用分配

6.1.1.1公司设定每件产品加工单价包括:①生产工人直接加工工资—70% ②产品质量与生产工艺保证工资—20% ③员工生产过程中的物流与现场整理费用—10% 等。加工单价标准由厂部门经理、车间课长,汇同品质部、工程部及财务部根据产品产能、生产难度、员工平均工资水准等制订,报总经理批准后生效。见附表《生产加工单价表》

6.1.1.2产值比考核与计算方式:参考公司上一年度与本年度实际生产产值与生产一线员工工资,制定一线员工工资与产值比例(简称一线产值比率),并且结合实际超出计划产值分段设定一线产值比率,超出越多,员工所设的一线产值比率也相对越高。 例如：

a.实际产值小于或等于目标产值：一线产值比率标准为A1,即假设为10%，例如生产25,000元产值产品,目标产值是生产30,000元产值产品,则支付的人工工资=25000 x 10%=2,500元。

b.实际产值超出目标,超出部分界于0%至10%之间,一线产值比率分为A1与A2,A2为超出目标部分,A2为11%,目标仍为生产产值30,000元产值产品,而实际生产了31,000元产值产品,则支付的人工工资为：30,000x10%+（31,000-30,000）x 11%=3110元;

c. 实际产值 …… 此处隐藏：2349字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……