危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施(3)

（3）在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统。

（4）然后将爬升架吊起，套在二节标准节外面，并使爬升架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上。爬爪架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入。

（5）在地面上先将上、下支座及回转机构、回转支承、司机室平台装为一体，然后将这一套部件吊起安装在标准节上。用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。（下支座与塔身连接以前，用汽车吊将回转总成提起，翻起爬爪，使下支座下端面与标准节接触）注意：回转支承与上、下支座的连接螺栓一起要拧紧。

（6）在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一、第二节用销轴连接好，然后吊起，用4个销轴与上支座联接。

（7）在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的位置，装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。

（8）吊起重1.6吨和2.9吨的平衡重各一块，放在平衡臂靠塔身一侧的位置上。

（9）在地面上，把司机室的各电气设备检查好后，将司机室起至上支座的上面，用销轴把司机室与上支座连接好。

（10）起重臂与起重臂拉杆的安装。

（11）把所有起重臂用相应的销轴装配在一起，装上小车，并把小车固定在起重臂的根部，所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。

（12）检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

（13）用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂铰点上。

（14）在起重臂连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起。 （15）穿绕起升绳，开动起升机构拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴联接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使得长

11

拉杆的连接板也能够用销轴联到塔顶相应的拉杆上。

（16）把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。

（17）吊装其余平衡重，然后在各平衡重块之间用板连接成串。

（18）穿绕起钢丝绳。将起升钢丝绳引向塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。

（19）把小车开至最根部使小车与起重臂碰块撞牢。转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。

（20）接电、试运转正常后，升塔二节后安装斜撑，根据施工实际情况升塔至需要高度。

（21）调试各安全限位装置，经有关部门验收、检测合格后投入使用。 3、塔机安装后的垂直度监测

（1）塔机安装后的塔身垂直度监测应由有相应资质的单位完成； （2）塔吊垂直度的允许偏差范围

JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第30页对塔机垂直度要求规定如下：独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000，最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000；

（3）塔吊垂直度的计算

塔机垂直度<4/1000，安装附着装置后，附着以下<2/1000，附着以上<4/1000。

4、塔吊顶升 4.1塔吊顶升流程

（1）塔机组装完毕，试运转正常后，可进行升（降）塔。升、降塔过程互逆。

（2）顶升前注意事项：

检查顶升上部是否处于平衡位置，顶升横梁是否处于正确位置，禁止回转，

12

严禁顶升与其他动作同时进行，将电缆卡松开，防止电缆拉断。风力大于四级禁止升、降塔。当顶升套与塔身标准节脱离后，禁止吊重物。

（3）顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置，吊起一个标准节放在引进小车上，再吊一节标准节平衡。

（4）拆开下支座与下塔身之间的连接螺栓，然后开油泵，操纵手柄，使油缸将上部结构顶起，使爬升架的爬爪支承在塔身的顶升支板上。

（5）操纵手柄，使活塞杆收回，这时横梁提升到上一个顶升支板内，再次爬升，待活塞再次伸出全长后，即可引入塔身标准节。

（6）将塔身标准节对正下塔身，操纵手柄，徐徐放下塔身标准节，对接后，抽出引进滚轮，用螺栓将引进的塔身标准节与塔身连接起来，并拧紧这样就完成了一个塔身标准节的加高工作。

（7）按以上方法可完成塔机的加高工作。

（8）每次吊装塔身标准节之前，塔身与下支座之间每根主弦杆上至少应紧上一个连接螺栓，当吊好一节塔身标准节放在引进梁上，牵引小车开到规定的平衡位置后，再拆开这些螺栓进行顶升过程。

4.2顶升加节过程中的注意事项：

（1）自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸等的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，比粗认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。

（2）准备加节，拆除支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，连接好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。

（3）连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上，但不可拧紧。

（4）所加标准节有踏步的一面必须对准。

（5）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强度螺栓拧紧情况。

（6）在进行顶升作业过程中，必须由专人指挥，专人照管电源，专人操作

13

爬升机构，专人禁固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。

（7）顶升作业必须在白天进行，若遇到特殊情况时，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。

（8）只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身连接成一体。

（9）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的加固工作。

（10）在顶升过程中，要把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。如发现故障，必须立即停止进行检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。

（11）调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位调试。各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。连接号地线，接地线二点接地，接地电阻不大于4欧姆。

（二）塔吊拆卸 1、塔吊拆卸前准备工作

（1）在拆除开始之前，应进行一次全面安全检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，以确保安全作业。

（2）对拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细的检查，发现问题应立即解决。

（3）对自升塌式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。

（4）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面的检查，不合格者立即更换。

（5）检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。

14

（6）检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆 …… 此处隐藏：1853字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……