2015煤矿安全管理红线（试行）(4)

88、绞车坡保险梯应采用气动（电动）控制； 89、绞车运行过程中严禁用手拉或其它物料撬绳； 90、绞车坡严禁站在道心摘取连接装置；

91、处理斜坡掉道必须制定专项措施，安排队干现场指挥； 92、严禁使用调度绞车倒拉牛；

93、绞车、皮带、溜子操作、信号按钮按钮必须安设在司机方便就近操作和安全可靠位置；

94、猴车必须安装防脱绳装置，乘坐大倾角猴车必须系保险带； 95、载人时猴车下行侧脚撑距底板垂距不大于500mm，不小于300mm；上行侧脚撑距底板垂距不大于500mm，不小于150mm； 96、大倾角绞车（猴车）道，必须分段设置防止物料滚落的防护设施；

97、严禁携带长度大于1.5m、重量超过15kg的物料乘坐猴（缆）车；

98、工字钢、长材、管路装运车辆两端必须有堵头，斜巷装卸时下方不能有人；

五、机电专业：

99、严禁皮带运送工字钢、U型钢、管线等材料（专用皮带除外）； 100、严禁超过300mm以上的矸石上溜子和皮带（不含带破碎 机的转载机），否则必须停机处理；

101、跨溜子、皮带作业必须加装牢固平台； 102、溜子、皮带启动时必须点动操作；

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103、溜子两侧必须加装护板（回采工作面切眼除外），严禁在溜子上站立和行走；

104、严禁溜子漂链、掉链带病运行；

105、工作面切眼溜子沿线每隔15m需加急停按钮； 106、溜子机头、机尾摘挂柱时必须停机作业；

107、溜子机头机尾必须按规定打设压柱，严禁用单体柱代替； 108、运转设备附近不能摆放大型材料或工具，如确需摆放必须捆绑牢靠；

109、严禁带压拆卸和检查设备、管路；

110、操作或接触旋转设备（部件）的岗位人员严禁戴手套，必须穿戴整齐、扎紧袖口、防护到位，按章操作，设备旋转部位必须安装护罩；

111、严禁用万用表对高压设备在没停电、验电、放电情况下进行测检；

112、特种设备必须定期检测检验，高温、高压设备安全阀必须按规定定期进行检验，运转、运行、高温、高压等设备启动前必须进行安全提示和确认，并用标准色警示；

113、检修、更换排水管路必须停泵、停电打闭锁、挂牌，关闭阀门； 114、起吊重物时必须使用主副倒链；

115、侧装机驾驶位上方必须安装顶棚防护，侧装机控制电缆必须加装30m长的可伸缩的钢管拉线；

116、严禁用铁丝吊挂电缆、管线，禁止人员坐在管线上、下休息；

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117、严禁架空线下装卸长材，如需必须停电；

118、电气检修必须在上一级开关停电打闭锁；挂“正在检修，禁止送电”的警示牌；

119、按巡检周期对通讯、网络、线路、供电、防雷等设施进行巡检、巡视、测量，发现隐患及时处理；

120、通讯、网络等信息系统后备电源的供电时间不得小于2小时，通讯；网络等信息系统设备存在严重隐患必须按规定立即处理；

六、通风专业：

121、高瓦斯、突出矿井采掘工作面不得共用回风；消除采区回风巷与矿井总回风巷(或一翼回风巷)的锐角通风、折返通风等高阻力通风现象；

122、需要串联通风必须符合一次串联条件，并提前编制串联通风措施报送公司审批；

123、突出矿井（有冲击地压危害的矿井防冲区域）所有风门均要按照防突风门标准构筑；

124、通车风门前必须加装阻车装置，严禁同时打开两道风门造成风流短路；

125、井下杜绝以风帘、风障、荆巴网片等不可靠材料代替通风设施调节、控制风流；

126、风筒吊挂平直，无褶皱，逢环必挂，不准拐死弯；风筒连接必须采用双反压边；

127、掘进工作面更换风筒、检修风机时，严禁工作面其他一切作业；

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128、临时停工地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内；停工区内有害气体超过《规程》规定时，必须在24小时内封闭；

129、在盲巷等危险区域入口必须打设栅栏，并设置“禁止入内”警示牌板，严禁人员进入悬挂有“禁止入内”安全警示牌的区域； 130、矿井每月必须制定瓦斯测点设置计划，报矿总工程师审批； 131、矿井必须配足专职瓦斯检查员，执行瓦斯巡回检查制度；高突矿井采掘工作面瓦斯检查员必须盯岗检查；

132、加强地面煤楼、井上下煤仓、井底车场、装煤站、皮带机头硐室、水仓（窝）、避难硐室、钻场等边远地带的管理，防止煤尘堆积和局部瓦斯聚集;在井下烧焊、气割、录像等特殊作业的，必须首先除尘，并由专职瓦斯检查员检查瓦斯；

133、高突矿井瓦斯抽采钻孔施工地点必须按规定安装视频监钻系统；

134、操作大型钻机施工本煤层深孔、穿层钻孔或底板探查钻孔时，严禁违规带电拆卸或安装钻杆；

135、打钻过程中严禁从钻杆下穿行，取掉钻具前必须首先泄压； 136、干式打钻作业必须实现风水联动，在工作面回风流中悬挂CO、CH4传感器，在每一打钻地点必须悬挂CO、CH4便携仪；打钻钻孔出现CO、烟雾等着火预兆，现场人员必须立即打开风水三通阀门，向钻孔注水，同时使用灭火器材积极灭火，不得盲目撤离造成火势扩大，酿成打钻着火事故；

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137、矿井停、运瓦斯抽放泵必须经矿总工程师批准；

138、高突矿井瓦斯抽采系统必须坚持自动计量和人工计量比对制度；

139、易自然发火矿井必须确保注浆系统、注氮系统、束管监测系统正常使用；

140、矿井安排火区侦察时必须制定专项措施，由救护队员进行； 141、矿井应建立防灭火巡查制度，井下高温点必须挂牌管理； 142、井下在用、停用和废弃的煤仓、溜煤眼要制定措施，定期检查，防止自然发火等事故发生；

143、自然发火矿井必须坚持每班检查瓦斯抽放管道内CO气体浓度； 144、矿井必须加强矸石山日常检查管理，防止自燃事故发生； 145、矿井必须保证防尘供水系统及设施完善可靠；

146、矿井应建立煤层注水制度，注水地点制定有注水技术措施，编制月度注水计划，严格监督考核；

147、矿井必须完善防尘系统和防尘设施，坚持综合防尘齐抓共管，巷道定期冲尘，杜绝粉尘超标和煤尘堆积；

148、定期对监测监控系统网络上传主备服务器进行倒机测试； 149、矿井监测监控系统故障中断时要实现矿井监控机房语音报警功能；

七、爆破专业：

150、必须按规定储存、运输爆炸材料；爆炸材料必须专人、专车运输；

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