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悬浇预应力箱梁施工方案(5)

来源:网络收集 时间:2026-01-27
导读: a、安装刚性支撑时,先将其一端焊牢,另一端加楔稍稍打紧,待合拢段的临时钢绞线束张拉前再将楔子打紧,并在楔子与支撑、楔子与预埋钢板间施以点焊。焊接支撑时,要采取温控措施,避免烧伤混凝土。 b、合拢段混凝土

a、安装刚性支撑时,先将其一端焊牢,另一端加楔稍稍打紧,待合拢段的临时钢绞线束张拉前再将楔子打紧,并在楔子与支撑、楔子与预埋钢板间施以点焊。焊接支撑时,要采取温控措施,避免烧伤混凝土。

b、合拢段混凝土灌注完成后养生期间,要做好合拢段的降温工作。常用的降温措施有:梁顶面洒水降温,梁侧喷水降温,箱梁内洒水及通风降温。

c、混凝土达到强度后尽快进行合拢段预应力束的张拉。

合拢段施工是连续梁施工的关键。为确保合拢段的施工质量,拟采取以下特殊措施:

选择在该天最底温度段内灌注混凝土。

灌注混凝土前在合拢段间设置刚性支撑并先期张拉四束刚绞线将中跨锁定。防止由于温度变化引起的梁体伸缩而压坏或拉裂新浇混凝土。支撑的设置和预应力张拉吨位根据当时的温度,经计算确定。

为防止出现由于新浇混凝土自身收缩而引起的裂纹,在混凝土中加入适量的微膨胀早强减水剂。

为尽快提高合拢段混凝土早期强度,除加入适量早强剂外,将合拢段混凝土强度提高一个等级。

加强养护,在合拢段所在的全跨范围内的顶板上铺设土工布洒水降温。 加强刚性杆的焊接质量,以防温度应力将其顶开。在合拢段底板束张拉过程中,应注意逐步均匀地拆除合拢段的临时刚接。

三:主要技术措施 1.施工控制的目的与意义

施工控制的目的就是确保施工过程中结构的可靠性和安全性,保证桥梁线形及受力状态符合设计要求。

2.施工控制的内容

施工控制的内容包括变形控制和内力控制。

变形控制严格控制每一节段箱梁的竖向挠度及其横向偏移,若有偏移并且该值较大时,进行误差分析,并确定调整方法,为下一节段准确的施工做好准备工作。

内力控制则是控制主梁在施工过程中以及成桥后的应力,尤其是合拢时间的控制,使其不至于过大而影响安全。

2.1挂篮静载试验

对挂篮进行静载试验,测试其变化情况,确定其弹性和非弹性变形,为以后箱梁的预拱值设置提供依据,同时也是对挂篮受力情况及安全性的一次检验。该试验选择5号墩梁段位置进行,采用砂袋逐级加载到3梁段设计重量的100%,并超载至110%,最后减载到初始状态,以测定挂篮结构荷载-拱度曲线。

2.2箱梁的挠度观测

挠度观测是控制成桥线形最主要的依据,主桥箱梁在施工过程中在每个节段布置3个观测点,这样不仅可以测量箱梁的挠度,同时观察箱梁是否发生扭转变形,在施工过程中,对每一个截面进行立模、混凝土浇筑前后、预应力筋张拉前后标高观测,以便观测各点挠度及箱梁曲线变化历程,保证箱梁悬臂端的合拢精度及桥面线形。

(1)测点布置:采用Φ16钢筋制作,在垂直方向与顶板的上下层钢筋点焊牢固,并要求竖直,露出混凝土面2cm,露出端加工磨圆并涂漆标记。

①.100#段高程测点布置:100#段高程测点是为了控制顶板的设计标高,同时也作为以后各悬臂浇筑节段高程观测的基准点,每个100#段各布置1个高程观测点.

②.各悬臂节段的高程测点布置

每个节段各设3个测点,布设在顶板位置,要求位置准确,固定牢靠。 (2)观测时间与项目

为减少温度影响,挠度的观测安排在早晨温度较底时进行,在整个施工过程中主要观测内容包括:挂篮就位立模后、混凝土浇筑前后、预应力张拉前后、边(中)跨合拢前后、以及拆除挂篮后、最终成桥前的各项检测值,以这些观测值为依据,对大桥进行有效的施工控制,同时分析桥梁的受力状态,作出对箱梁准确的判断。

(3)观测结果

观测结果的正确性是进行最优控制的先决条件,对每个施工阶段的挠度及标高的量测结果都经过详细的分析。

2.3温度观测

当施工至长悬臂时,大气温度变化、日照温度差等对箱梁变形影响显著,为保证各跨箱梁的顺利合拢和线形控制,进行长悬臂标高24小时跟踪测量,同时

量测气温变化值。

根据主桥箱梁施工阶段的变形分析,在悬臂8#段进行该项测量,绘制变形曲线。另外根据109#段的变化情况,为大桥合拢提供合适的时间。

2.4轴线观测与控制

主线桥由于处在曲线,能否将平面曲线控制好,将直接影响桥梁的受力和美观,为此,从以下几个方面对大桥进行控制。

(1)利用挠度观测点所测数值,及时分析大桥扭曲情况,并以此对挠度进行调整,以保证大桥轴线。

(2)利用温度及日照对大桥平面轴线影响的变化规律,对轴线座标作出合理的调整。

(3)合拢段浇筑前,利用配重的调整,对平面偏移作出调整,使其达到设计要求。

(4)依据规范进行体系转换,保证平面轴线。 四:悬浇箱梁施工安全保证措施 (1)混凝土达到设计要求的强度拆模;

(2)、挂篮上桥前对各部位严格检查,以确保施工安全;

(3)、挂篮移动前,要对吊带、轨道锚固等进行全面检查,遇大风时停止挂篮移动,确保挂篮的行走安全;

(4)、 T构两端悬臂灌注混凝土作到加载基本平衡;

(5)、已灌梁顶和挂篮四周设栏杆并挂安全网,且安全网网绳不破损,并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密;

(6)、吊机工作时,设专人指挥吊机,吊机开始提升和下降指挥人员均要鸣哨;

(7)、搭设稳固的扶梯,人员上下桥面走扶梯,不攀爬支架; (8)、挂篮全密封,防止桥上物品落入河中。 五:悬浇箱梁施工质量保证措施

(1)连续刚构的100#段与边跨合拢现浇支架和挂篮的设计强度、刚度及稳定性按实际承受荷载进行加载试验和预压;

(2)永久支座安装的规格、型号及预偏值按设计要求实施,防止弄错; (3)选定梁体混凝土的配合比时,除考虑混凝土的强度指标必须达到设计

强度外,还考虑其弹性模量及容重;

(4)波纹管采用定位网法控制坐标,每50cm布置一片定位网,波纹管在任何方向的偏差≤4mm;

(5)混凝土养生时,对预应力钢束所留的孔道加以保护,严禁将水或其它物质灌入孔道;

(6)锚垫板牢固地固定在端模上,并注意锚垫板的角度符合设计要求,确保波纹管与锚垫板垂直;

(7)张拉在混凝土强度达到设计强度要求后进行,并严格按设计要求的程序和张拉控制应力采用双控,确保张拉质量;

(8)连续刚构施工时,加强测量监控,定时定位监测,适时调整线型变化,做好线型控制。

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