煤矿岗位安全生产风险告知卡 - 图文(2)
5、电机的冷却系统发生故障 使设备长时间在高温下运行,缩短设备使用寿命造成设备损坏 1.胶带输送机司机开机运行过程中必须检查冷却系统温度指示计,发现不正常及时处理 2.安全员、机电管理人员发现胶带输送机电机冷却系统有故障,未及时发现或发现处理不及时的,给予责任人相应处罚 1.转载机运行过程中,转载机司机检查皮带是否跑偏,发现6、推动转载机皮带跑偏未及时调整 皮带跑偏、机尾洒煤,影响生产 皮带跑偏,及时停车处理,对造成影响生产的责任人进行相应的处罚。 2.管理员定期组织员工进行作业规程学习,提高操作技能
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刮板输送机司机岗位风险告知卡
主要危险危害因素 1.电机冷却水位、油位不符合要求 导致后果 电动机、减速机降温、冷却,润滑不好造成损坏设备 运输机运行,造成人员伤害 事故预防措施 1.当班班长发现油位不到位,油管、液管漏油,立即组织人员更换液管,进行注油,对现场司机进行批评教育并进行相应的处罚。 2.责任人必须检查三机的冷却水路,发现水路堵塞,必须立即整改。 1.现场管理负责监督刮板输送机司机开机前是否发出开机警告,发现未按规定作业,立即制止,要求重新整改,并对责任人进行相应的处罚。 2.定期对员工进行作业规程学习,提高业务水平。 事故应急措施 报告电话 2.开机未发出开机信号、警告 3.进入溜槽检查时未对煤壁进行安全检查 4.刮板丢失或刮板链变形 1.人员进入溜槽后必须进行敲帮问顶,当班班长负责监督,每发现一次未进行敲帮1.当刮板输送机运行片帮伤人 问顶,对责任人进行相应的处罚。 2.管理员定期组织员工进行作业规程学习,提高安全意识。 期间,断链、飘链、机头(尾)翻翘、溜槽拱即停机,同时向机尾发0831-2731678 出停机信号。 内线:8001、1.必须每天利用停机时间认真检查刮板和刮板链的运行情况,发现刮板丢失或刮板翘或电气故障,必须立外线: 造成刮板或刮板链断裂 链变形,及时汇报跟班矿长。 2.定期对员工进行作业规程学习,提高业务水平。 搭接不合理,造成运行时带循环煤,造成工作阻力增大,烧坏电机 5.机头与转载机机尾搭接不合理 1.刮板机司机必须检查刮板输送机机头与转载机机尾搭接,发现搭接不合理时,必2.停机闭锁,报告班长8006 须处理后方可开机。 2.定期对员工进行作业规程学习,提高业务水平。 安排人员清理压溜煤矸,清理后开启。 6.运输机安全出口片帮煤多 1.安全出口的浮煤必须清理干净,跟班矿长负责检查安全出口的浮煤情况,发现一 砸伤人员,损坏设备 次未及时清理出口浮煤,立即要求清理。 2.管理员定期组织员工进行作业规程学习,提高业务水平。 1.刮板输送机司机发现推移机头前有人从安全出口通过,立即制止,待人员撤到安刮板输送机挤伤人员 全地点后方可作业。 2.跟班矿长负责监督,发现刮板输送机司机未按要求作业,对其进行处罚并要求立即整改。 7.推移机头运输机时人员从安全出口通过 第 6 页
打眼工岗位安全风险告知卡
主要危险危害因素 导致后果 事故预防措施 事故应急措施 报告电话 1、施工现场的支护,是否稳定。 2、所用的工器具是否完好。 导致人员伤亡 1、正确佩戴和使用好劳动防护用品。 1、必须湿式凿眼,严禁干打眼。 2、在打眼过程中,工作人员必外线: 0831-2731678 内线:8001、8006 2、严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》的规定 须集中精力,注意观察钻进情施工。 况。打眼时钻杆不得上下左右摆动,钻杆下方不得站人,以免钻杆折断伤人。 3、严禁打眼与装药平行作业和在残眼内打眼。 3、劳动防护是否到 位、齐全。 4、施工地点所在范围内的涌水情况是否符合要求。
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爆破工岗位安全风险告知卡
主要危险危害因素 导致后果 事故预防措施 事故应急措施 报告电话 1、爆破崩人事故。 2、熏人事故。 3、爆破崩倒支护。 4、爆破崩坏设备或设施。 导致人员伤亡 5、爆破引起冒顶事故。 6、爆破诱发突出事故。 7、爆破引发瓦斯、煤尘爆炸事故。 1、按适用条件使用质量合格的炸药、雷管,在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用雷管。 2、严格执行“一炮三检”制度和瓦检员、爆破工、班(组)长连锁放炮制度。 3、加强警戒。 4、加强通风管理。 1、发生事故时现场人员应立即向矿调度报告矿调度向矿领导及公司调度报告。 2、现场抢险:现场发生爆破事故时,班(组)长、安全员、瓦检员必须组织抢救迅速将伤者送至地面。 外线: 3、根据具体情况切断作业场所的0831-2731678 供电电源。 4、工作人员必须进行自救和互救,并立即向矿调度汇报。并将事故的性质、地点向分别汇报清楚。 5、组织抢救、疏散周围所受影响范围内的所有人员。 内线:8001、8006
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装岩机司机岗位安全风险告知卡
主要危险危害因素 导致后果 事故预防措施 2、1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机断丝及其它设施完好情况; 1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢; 2、操作手把、刹车装臵、按钮、旋转部位等设施失效; 3、耙斗运行范围及两侧有人滞留; 4、耙斗机出渣与打眼平行作业时,导向轮与工作面距离不符合规定要导致人员伤亡 求; 5、耙斗机两个把手同时压下; 6、耙斗机运行结束后,开关未打到零位,操作手把不卸掉; 7、耙斗机调向或移动时发生倾倒; 8、耙斗机固定不符合规程要求。 2、耙斗机司机在开机前必须认真检查各操作手把、刹车装臵、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效; 3、耙斗机司机在开机前作业范围是否有人员作业或逗留,发现有人及时将人员撤离运行区域,设臵警戒后方可开机试运转; 4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时,导向轮与工作面距离符合规定要求; 5、耙斗机司机在操作耙斗机时,严禁将耙斗机两个把手同时压下; 6、耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后,应及时将开关打到零位,并将操作手把卸掉; 7、在耙斗机调向或移动前清除影响该项工作的人或物,安设可靠的防倒装臵或设施; 8、使用耙斗机前作业人员检查固定耙斗机的卡轨器、地锚等是否紧固可靠,在确认无问题后方可开机。 3、1、开启装岩机前,检查顶帮情况,出现片帮及时维护。 2、开机前,检查装岩机的喷雾和闭锁装臵是否完好。 3、开启装岩机时,先发送开机信号,待人员撤离后开启装岩机。 4、装岩机运行过程中,有人员通过时必须停机。 5、检修或停机时闭合闭锁按钮。 6、检修或停机时必须停电闭锁。 4、外线: 事故应急措施 报告电话 0831-2731678 内线:8001、8006 第 9 页
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