PC轧机换辊小车设计 - 图文(9)

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1-半联轴器 2-制动轮 3-柱销 4-挡板

图4.3 GB5014-85HLL型带制动轮弹性柱销联轴器

4.6.2载荷计算

P045?9550??405.75N?m n0965T0?9550?由文献[1]中表14-1查得KA?1.5，故由文献[1]中公式(14-3)得计算转矩为

Tca?KA?T0?1.5?405.75?608.63N?m (4.22)

4.6.3型号选择

从文献[4]中查得GB5014-85HLL型带制动轮弹性柱销联轴器，选择的型号是：HLL6所以适用。

Z65?142，其中许用转矩为2000N?m，许用最大转速为1400r，

minY60?142 第35页

4.7 键联接的选择及强度校核

4.7.1 键联接的功能及结构型式

键是一种标准零件，通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩。有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。键联接的主要类型有：平键联接、半圆键联接、楔键联接和切向键联接。

这里选用平键联接，它的两侧是工作面，工作时靠键同键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面和轮毂的键槽底面间则留有间隙。它具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点。但这种键联接不能承受轴向力，因而对轴上的零件不能起到轴向固定的作用。

4.7.2 键的选择和键联接的强度计算

1．键的选择

键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。键的类型应根据键联接的结构特点、使用要求和工作条件来选择；键的尺寸则按符合标准规格和强度要求来取定。这里键的材料采用抗拉强度不小于600 MP a的钢，即45号钢。键的主要尺寸为其截面尺寸(一般以键宽b×键高h表示)与长度L。键的截面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般可按轮毂的长度而定，即键长等于或略短于轮毂的长度。

故选用A型平键(GB1096-79)，与齿轮联接处，键的尺寸

b?h?l?56?32?200，键联接强度校核按文献[1]中6-1公式计算，式中各参数

为：[?p]=120MPa (按文献[1]表6-2选取）。k≈0.5h=0.5×32=16mm， l=L-b=200-56=144mm。

2．键联接的强度计算 键工作面的比压P为：

2000T42000?32393??112MPa kld16?144?250?p?因为 ： ?p<[?p]

所以，键联接强度合格。

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4.8花键联接的选择及强度校核

4.8.1花键的选择

为了便于安装和拆卸内齿套，内驱动链轮与减速器输出轴头部用花键联接。为了能满足定心精度高，定心的稳定性好的特点，选用矩形花键。矩形花键的字心方式为小径定心。

根据小径d?190mm，按文献[3]表21-4-3选用的矩形花键的规格为：

10?190?230?30mm取键长l?215mm（比轮毂宽度小些）。

即花键的齿数z?10，大径D?230mm，小径d?190mm，键宽B?30mm。 4.8.2校核花键联接的强度

校核键的挤压强度：

2T?103 p???p? （4.23）

?zhldm式中：?— 载荷分配不均系数，与齿数有关，一般取?=0.7～0.8，齿数多

时取偏小值；取?=0.7

z— 花键的齿数；

l— 齿的工作长度，单位为mm； h— 花键齿侧的工作高度，矩形花键，h?寸，单位为mm；

dm— 花键平均直径，矩形花键，单位为mm；

dm?D?d (4.24) 2D?d?2C，C为倒角尺2 ?p?— 花键联接时的许用挤压应力，单位为MPa； 按文献[1]表6-3，取?p?的值为40MPa；

T?4047N·m

h?D?d230?190?2C??2?0?20mm 22 第37页

dm?D?d230?190??210mm 222T?1032?32393?103p???10MPa

?zhldm0.7?10?20?215?210 ∴花键的强度合格。

4.9链轮链条的选择

4.9.1链条的选择

根据换辊小车的工作情况和工作强度,以及在工作状态下链条链轮的作用,按文献[7]表2-8选择非标准滚子链,链号SS139,节距139mm,滚子外径64mm,内链节内宽137mm，链板高180mm、宽80mm。(其安装形式如图4.4所示)

图4.4 链条安装结构简图

4.9.2链轮的选择

1.滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合，其链轮齿形的设计比较灵活。在国标中没有规定具体的链轮齿形，仅仅规定了最小和最大齿槽形状及其极限参数，见文献[1]表9-2。实际齿槽形状取决于加工齿轮的刀具和加工方法，并应使其位于最小和最大齿槽形状之间。见图4.5。

图4.5滚子链链轮的齿槽形状简图

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2.链轮的基本参数和主要尺寸

链轮的基本参数是配用链条的节距P，滚子的外径d1，排距pt和齿数z。取z=18。则

分度圆直径 d?p139??802mm (4.25) 180180sinsinz181.61.6)?d1?802?139?(1?)?64?865mm z18齿顶圆直径 damin?d?p(1? damax 912?d?1.25p?1d?802?1.2?51?39?64m m可在damin、damax范围内任意选取，但选用damax时，应考虑采用展成法加工，有发生顶切的可能性。

1?802?64?73m8 m齿根圆直径 df?d?d?0.5p(?d1)?0.?5(1?39?64)m m37.5齿高 hamin

hamax?0.62p5?0d.?510.8p?z0?.81390?.62?51?39?0.564?mm

1861

ha是为简化放大齿形图的绘制而引入的辅助尺寸，hamax相应于damax，hamin相应于damin 。 最大轴凸缘直径

180?1.h024? dg?pcotz1800.?76?139?cot?18?1.04?18mm0 0.766004.10液压缸选择

4.10.1供油压力ps的选择

适当选择的供油压力，在相同输出功率条件下，可以减小液压动力元件、液压能源装置和连接管道等部件的质量和尺寸，可以减小压缩性容积和减小油液中