机械设计课程设计一级减速器设计说明书 - 图文(3)

15)、根据纵向重合度

??=1.704,从图10-28查得螺旋角影响系数

Y??0.85

16）、查取齿形系数。

由【2】表10-5查得 YFa1?2.6 ;5YFa2?2.17。7 17）、查取应力校正系数。

YSa2?1.79。3 由【2】表10-5查得 YSa1?1.5 ;818）、计算大、小齿轮的

YFaYSa并加以比较。 [σ]YFa1YSa12.69?1.58??0.011712[σF]1357.5 YFa2YSa22.177?1.793??0.014752[σF]2264.6大齿轮的数值大。 18）、设计计算

32?2?1.65?77.34?10?0.85?cos15mn1?3?0.014752?1.48 21?1.6?24对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取弯曲疲劳强度算得的模数1.48mm，并就

近圆整为标准值为m=2mm，按接触强度算得的分度圆直径d1?49.06mm，算出小齿轮齿数

z1?d1?cos?49.06?cos15???23.69 ，取z1?24 mn2 z2?4.85?24?116.4 ，取z2?116 （1）、计算中心距 a1?mn(z1?z2)2?(24?116)??145mm ?2cos?2?cos15取a1=145mm （2）、确定螺旋角

mn(z1?z2)2a

2?(24?116)?arccos?15.1?2?145?1?arccos（3）、计算大小齿轮分度圆直径:

Z1mn?50mm

cos15.1?Zmd2=2n??240mm

cos15.1d1=

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（4）、确定齿宽 b2??ad1?1?50?50mm 取B2?55mm，B1?50mm

3、链传动设计

1）、选择链轮齿数

取小链轮齿数z1=30,大链轮的齿数为z2=i?z2=2.5?30=75。 2）、根据链的布置形式，分别由1个单排链构成。

3）、确定计算功率

由文献【2】表9-6查得KA?1.0，由文献【2】图9-13查得KZ?0.82，单排链。

P2??4.434KW

则单排链的计算功率为 Pca?KAKZP2?1.0?0.82?4.434KW?3.636KW 4）、选择链条型号和节距

根据Pca?3.636KW及n2?118.76r9-1，链条节距为P?15.875mm 5)、计算链条数和中心距

初选中心距a0?(30~50)P?(30~50)?15.875mm?476.25~793.75mm 取a0?700mm

相应的链长节数为LP0?2条节数LP?140节。

6)、计算链速v，确定润滑方式

min，由文献【2】图9-11选择10A。由文献【2】表

a0Z1?Z2ZZP70030?30??(21)2?2???140.7取链p22?a015.8752v?nz1P118.76?30?15.875m??0.97m

ss600?1000600?1000由v?0.97m和链号10A，由文献【2】图9-14可知采用滴油润滑。

s7)、计算压轴力FP 有效圆周力为 Fe?1000P3.636?1000?N?3748N V0.97链轮水平布置时的压轴力系数 KFP?1.15，则压轴力为

FP?KFPFe?1.15?3748N?4310N

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五、联轴器的设计

联轴器的计算转矩Tca?KaT3，查课本表14-1，考虑到转矩变化很小，故取ka?1.3，则

Tca?KaT3?1.3?812250?1055925Nmm.

按照计算转矩Tca应小于联轴器公称转矩的条件，查手册，选用TL10型弹性柱销联轴器，其公称转矩为2000N.m。半联轴器的孔径d=65mm，半联轴器长度L=142mm，半联轴器与轴配合的毂孔长度

L1?107mm

六、轴的设计计算与校核

选取轴的材料为45钢调质，查【2】表15-1得许用应力为[?-1]?60MPa。为了对轴进行校核，先求作用在轴上的齿轮的啮合力。 高速级齿轮上的作用力为

Ft?2T12?77340??3094Nd150tan?ntan20?Fr?Ft?3094??1166N

cos?cos15.1?Fa?Fttan??3094?tan15.1??835N1、高速轴的设计与校核

(1)、初步确定轴的最小直径。

按公式 dmin?A03取A01?110。则

P初步计算轴的最小直径。轴的材料为45钢，调质处理。根据【2】表15-3，ndmin1?A013P14.6645?110?3?22mm n1576- 13 -

又因为高速轴Ⅰ有两个键槽，应增大轴径以考虑键槽对轴的强度的削弱。故轴应相应地增大10%-15%。现将轴增大10%。则增大后的最小轴径d?min1?20?(1?0.1)?24.3mm，取为25mm。 (2)、轴上各段直径的初步确定。 A段:d1=25由最小直径算出。

B段：d2=32，根据毡圈油封标准。

C段：d3=35，与轴承（圆锥滚子轴承30207）配合，取轴承内径35mm。 D段：d4=40，设计非定位轴肩高度h=2.5mm，高速轴内径40. E段：d5=50，高速轴齿轮分度圆直径50. F段：d6=40，设计定位轴肩高度h=2.5mm。

G段：d7=35，与轴承（圆锥滚子轴承30207）配合。 (3)、轴上各段所对应的长度。 A段长度为L1?50mm； B段长度为L2?58mm； C段长度为L3?17mm； D段长度为L4?8mm； E段长度为L5?55mm； F段长度为L6?8mm； G段长度为L7?17mm。

(4)、各轴段的倒角设计按【2】表15-2（零件倒角C与圆角半径R的推荐值）进行设计。 （5）按弯扭合成强度校核轴径

画出轴的受力图、水平面的弯矩、垂直面内的弯矩，并作出弯矩图

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①作水平面内的弯矩图。支点反力为

FHA?FHB?Ft3094??1547N 221-1截面处和2-2截面处的弯矩

MH1?1547?50N.mm?77350N.mmMH2?1547?26N.mm?40222N.mm②作垂直平面内的弯矩图，支点反力

FVA?FrFa*d?1166835?54???????357.55N 22l200??2FVB?Fr?FVA?1161??357.55??803.45N

1-1截面左侧弯矩为

MV1左?FVA?l?357.55?50?17877.5N.mm 2l?803.45?50?40175.5N.mm 21-1截面右侧弯矩为

MV1右?FVB?2-2截面处的弯矩为

MV2?FVB?32?803.45?32?25710.4N.mm

③作合成弯矩图

M?M2H?M2V

1-1截面

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