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高压聚乙烯装置(LDPE)工艺说明(2)

来源:网络收集 时间:2026-09-22
导读: 用于控制蜡含量,S—108上设有压力降监检器,当压降达到1MPa时,用开通旁路,给过滤器通蒸加热的方法使过滤器再生。 b·蜡分离器S—12O是利用旋风分离的作用除去油滴。 c·从S—108和S—120分离的油和蜡排到蜡分离

用于控制蜡含量,S—108上设有压力降监检器,当压降达到1MPa时,用开通旁路,给过滤器通蒸加热的方法使过滤器再生。

b·蜡分离器S—12O是利用旋风分离的作用除去油滴。

c·从S—108和S—120分离的油和蜡排到蜡分离器S——117进行脱气和处理。 反应气质量可由安装在K一103入口端的在线分析仪进行检测,分析仪可给出各组分的浓度。如:丙烯/丙烷和惰性组分,这对于控制反应器内的产品特性是非常重要的。

混合气体经二次压缩机K一103的两段压缩,压力从25MPa升到260MPa~270MPa,排出压力是由反应器人口压力和反应器人口管道压降决定的。压缩机第一压缩段的排出压力接近90—120MPaG,气体由90—110℃,在段间冷却器H—107A/B和H—108A/B中被冷却到45℃,然后进入压缩二段,二次压缩机K一103的排出温度为90—110℃。

来自二段各气缸的物流混合后进入反应器R一201,泄漏气经泄漏;/ 油分离器8一126返回到联合机组K一102的人口,泄漏气由流量计监测。 引发剂配制:

本工艺使用的三种类型的引发剂都是市场上能办到的,催化剂是由不 稳定的过氧化物混合而成。过氧化物分别贮存在温度为10dC和3oc的 带空调的贮存间内,从贮存室到引发剂配制间运输催化剂所用的容器 应避免从外界环境过多的吸热,以防引发剂超温。

在引发剂配制间内,稀释的引发剂在V一231、V232和V233中进行批量 配制。

用来稀释引发剂或引发剂混合物的矿物油用溶剂泵P4ae)A溶剂贮罐送 到引发剂配制罐,引发剂通过人工加入到引发剂配制罐。 引发剂每天配制一次。

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