灰渣堆场工程施工方案-终稿(2)

施工总转运量为177231.1m3（见附图），现场转运运距为500m。施工时因合理安排工序，加强现场施工机械车辆的调配，保证施工的连续性。

（1）防渗工程工艺流程为：

去除1#作业面植物根系等表层土→对粉土及残积土层进行碾压夯实→边坡修整→铺设500mm厚粘土找平层→铺设无纺长丝土工布→铺设HDPE膜→铺设300厚粘土保护衬层→400河卵石导流层→高强度土工织物过滤层保护层→灰渣倒运、推填→转入2#作业区，依照1#作业区工序进行施工→完工。 （2）粘土找平层施工工艺

在对灰渣场基底内粉土及残积土层碾压夯实后，根据设计要求铺设一层500mm后粘土找平层，具体施工工艺如下： 1．施工工艺流程：

基底清理→铺摊、夯实→修整找平验收

2．粘土铺设前，应清除基底上的植物根系、植被，并且无积水。 3．粘土铺设时应严格按照设计要求，控制点采用灰饼法对铺设的粘土进行找坡，控制点标高应现场试验考虑松铺厚度。

4．夯实时，采用一台20T光轮压路机对铺设粘土进行夯实碾压，碾压应重叠轮迹不少于50cm，先静压一遍之后，开振动一遍，后收光一遍。碾压过程中严禁急刹车、急掉头，振动时应在压路机行驶过程中开启振动；停止前关闭振动。

5． 修整找平：碾压全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标 准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，填土土料含水量的大小，直接影响到夯实的质量，粘土材料施工含水量可控制在2%—4%范围内。土料的含水量一般以手握成团，落地开花为适宜，当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润。

6

（3）无纺长丝土工布和HDPE土工膜铺设施工要求

①无纺长丝土工布和HDPE 土工膜铺设以前应请监理对现场条件进行全面确认，保证库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、 无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏防渗膜的各种异物，并对防渗材料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。

②无纺长丝土工布和HDPE膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、 同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接无纺长丝土工布和HDPE 膜性能内容执行，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。

③铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。 ④现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源。 ⑤在铺设过程中，工作人员不得穿对土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏土工膜的活动。

⑥对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。

⑦土工膜室外施工应在气温 5℃以上，风力四级以下，并无雨、无雪 的天气进行。

⑧不允许任何车辆直接在无纺长丝土工布和HDPE土工膜上行驶。 ⑨为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力，因此在征得监理的同意后，应对铺设完的 HDPE 土工膜及时进行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。

⑩ HDPE土工膜在焊接过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。 ?HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求：

ⅰ、边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向，边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线1.0米以上。

ⅱ、在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理确认之前，不得开始正式焊接。

7

ⅲ、焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。 ⅳ、两焊接土工膜的重叠部分不得少于 10 ㎝。

ⅴ、温度低于 5℃或高于 40℃时，施工单位应提供与规定温度范围 内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可进行施工。 ⅵ、焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修补孔 洞），且熔焊设备达不到的地方。

ⅶ、焊缝联结强度应大于母材料强度。

?施工现场应配备足够焊接设备，确保焊接施工连续进行。 ? 对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。 ?施工单位必须有完善的施工组织计划，根据施工现场和HDPE 膜卷材的尺寸进行合理布置材料，减少防渗膜的损耗。 （4）铺设300mm厚粘土保护衬层 1．施工工艺流程：

基底清理→铺摊、夯实→修整找平验收

2．控制点采用灰饼法对铺设的粘土进行找坡，控制点标高应现场试验考虑松铺厚度。

3．夯实时，采用一台20T光轮压路机对铺设粘土进行夯实碾压，碾压轮迹应重叠并不少于50cm，先静压一遍之后，开振动一遍，后收光一遍。碾压过程中严禁急刹车、急掉头，振动时应在压路机行驶过程中开启振动；停止前关闭振动。

4.振动后对平整度进行拉线控制，对超出标高点的进行铲平，低于标高点的填土夯实。

填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，填土土料含水量的大小，直接影响到夯实的质量，粘土材料施工含水量可控制在2%—4%范围内。土料的含水量一般以手握成团，落地开花为适宜，当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填掺入干土或其他吸水性材料等措施。 （5）400mm厚河卵石导流层

8

河卵石粒径应均匀，色泽基本一致，无明显开裂风化。铺设时应严格控制铺设厚度，做到表面平整。 （6）高强度土工织物过滤层保护层 （一）施工准备

根据本护岸工程的实际情况，每90米划分为一个施工作业面，共4个作业面，采取流水施工的方法组织施工。

在铺设施工前，计算出需要铺设土工织物的面积，便于采购，土工织物采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。

土工织物的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的土工织物、一律不进、不使用。 （二）铺设方法 ①加工、储存

为减少现场工作量，加快施工速度，根据需铺设的面积，先将土工织物缝接加工成铺设形状，土工织物缝接时用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，接缝处采用包缝或丁缝。土工织物缝接加工好后，卷成卷，并予以覆盖，防止受太阳紫外线照射而老化，强度降低，影响土工布的铺设质量。 ②地面平整

为了便于土工织物的铺设，铺土工织物前，对导流层河卵石表面先进行平整，其局部平整度不大于100mm。对于有过大的凸凹不平的地方，用人工整平后再铺土工织物，使土工布能与碎石面紧贴，可使得土工布处于较好的状态，以免影响土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。 ③土工织物铺设

土工织物采用汽车运至铺设地点，人工进行铺设。

土工织物铺设时，沿着碎石表面进行铺设，铺设方向与护岸推进方向一致。相邻土工织物的搭接长度不小于1m。根据临时护岸施工的现状，

9

土工织物的铺设分两次铺设成型，土工织物铺设时，应留有不小于0.5m的宽度，以便第二次土工布铺设时能够顺利搭接；第二次铺设到设计标高位置，第二次铺设时底边应与第一次相互衔接，搭接长度应满足设计要求。先将成卷的土工织物放到护岸临近北护岸的斜面上，位置正确后，逐渐向前铺设，在第一层土工布铺设的 …… 此处隐藏：1841字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……