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中面层AC-20C型沥青混合料目标配比设计报告(4)

来源:网络收集 时间:2026-09-12
导读: 85.080.0矿料间隙率(%)饱和度(%)75.070.065.060.055.050.045.040.03.54.04.5油石比(%)5.05.516.015.815.615.415.215.014.814.614.414.214.03.54.04.5油石比(%)5.05.5 稳定度(KN)空隙率(%)饱和度(%)流值(0.1

85.080.0矿料间隙率(%)饱和度(%)75.070.065.060.055.050.045.040.03.54.04.5油石比(%)5.05.516.015.815.615.415.215.014.814.614.414.214.03.54.04.5油石比(%)5.05.5

稳定度(KN)空隙率(%)饱和度(%)流值(0.1mm)公共范围3.54.04.5油石比(%)5.05.5

图4 AC-20C目标配合比(方案Ⅱ)确定沥青用量图

根据曲线图,由于稳定度没有严格出现峰值,所以采用目标空隙率4.0%对应的油石比作为OAC1,可以得到:

OAC1=4.81% OAC2=4.67%

各项指标均符合沥青混合料技术要求的沥青油石比范围为4.35~5.0%,最佳油石比的初始值OAC1在此范围内。

根据OAC1和OAC2,并结合广东省高速公路建设的实际情况,确定AC-20C目标配合比(方案Ⅱ)的最佳油石比为:OAC=4.8%。当OAC=4.8%时,空隙率为4.1%,VMA值为14.8%,满足设计要求。

4)最佳油石比马歇尔试验

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AC-20C(方案Ⅱ)最佳油石比马歇尔试验结果 表15

试件 组号 1 技术要求 油石比(%) 4.8 - 试件密度 实际 2.534 - 理论 2.647 - 空隙率(%) 4.27 3~6 矿料间隙率(%) 14.95 ≥9+设计空隙率 沥青饱和度(%) 71.5 65~75 稳定度(kN) 15.59 ≥8.0 流值 (0.1mm) 52.6 15~40 注:1)沥青加热温度控制在160~165℃;矿料加热温度为190~220℃;混合料拌和温度为175℃,上下浮动±5℃;击实温度为160~165℃;混合料废弃温度195℃; 2)沥青混合料理论最大相对密度是通过计算法算出。

5)浸水马歇尔试验

AC-20C(方案Ⅱ)残留稳定度试验结果 表16 油石比 (%) 稳定度(kN) 浸水时间 试验结果 16.32 15.01 30min 13.84 17.20 4.8 15.38 15.14 48h 15.05 15.67 15.31 98.2 15.59 平均值 残留稳定度(%)

6)冻融劈裂试验

AC-20C(方案Ⅱ)冻融劈裂试验结果 表17

油石比(%) 试验条件 稳定度(kN) 13.83 未经受冻融循环 13.15 13.96 12.74 12.32 经受冻融循环 11.92 13.68 11.98 1.252 1.347 劈裂抗拉强度(MPa) 冻融劈裂强度比(%) 4.8 93.0

14

7)车辙试验

AC-20C(方案Ⅱ)车辙试验结果 表18 车辙板尺寸:300×300×50mm 拌和温度:175℃ 碾压温度:160℃

行走距离:23±1cm

轮压 (MPa) 试验温度 (℃) 动稳定度 (次/mm) 9545 60 0.7 70 9844 9692 5780 5943 5888 5870 9694 平均值 (次/mm) 试验编号 ① ② ③ ① ② ③ 8)渗水试验

AC-20C(方案Ⅱ)渗水试验结果 表19 试验编号 ① ② ③ 初始读数时间(s) 0 0 0 初始读数(ml) 100 100 100 终读数时间(s) 180 180 180 终读数(ml) 285 255 250 渗水系数(ml/min) 61.7 51.7 50.0 54.4 平均值(ml/min) 15

3、中面层方案Ⅲ

1)原材料筛分及合成级配

AC-20C型沥青混凝土合成矿料级配组成(方案Ⅲ) 表20

筛孔 尺寸(mm) 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 掺配比例(%) 10~20mm 碎石 100.0 96.7 61.9 27.9 2.8 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 32.0% 5~10mm 碎石 100.0 100.0 100.0 100.0 98.7 8.2 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 38.0% 原材料级配通过百分率(%) 3~5mm 碎石 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 14.3 5.2 3.3 2.9 2.7 2.2 4.5% 0~3mm 石屑 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 97.0 78.9 52.3 34.3 25.1 8.9 22.5% 矿粉 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 99.2 93.5 79.5 1.0% 水泥 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 99.5 2.0% 合成级配(%) 100.0 98.9 87.8 76.9 68.4 33.2 26.3 21.8 15.7 11.6 9.5 5.7 \\ 规范推荐范围(%) 100~100 90~100 78~92 62~80 50~72 26~56 16~44 12~33 8~24 5~17 4~13 3~7 \\ 2)方案Ⅲ矿料合成级配曲线如图5所示。

1009080706050403020101.180.0750.150.32.364.7513.226.5筛孔尺寸(mm)上限中值AC-20C型目标矿料合成级配下限31.537.500.69.51619通过百分率(%) 图5 AC-20C型(方案Ⅲ)矿料合成级配曲线图

16

3)马歇尔试验结果及最佳沥青用量确定 ①AC-20C(方案Ⅲ)马歇尔试验结果见表22。

AC-20C(方案Ⅲ)马歇尔试验结果 表22

试件 组号 1 2 3 4 5 技术 要求 油石比(%) 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 - 试件密度 实际 2.482 2.513 2.529 2.541 2.457 - 理论 2.701 2.680 2.660 2.640 2.515 - 空隙率(%) 8.1 6.2 4.9 3.7 2.3 3~6 矿料间隙率(%) 15.7 15.0 14.9 14.9 13.9 ≥9+设计空隙率 沥青饱和度(%) 48.2 58.4 67.0 74.9 83.3 65~75 稳定度(kN) 16.13 15.43 15.33 16.68 17.20 ≥8.0 流值 (0.1mm) 39.0 38.3 44.5 51.6 59.9 15~40 注:1)沥青加热温度控制在160~165℃;矿料加热温度为190~200℃;混合料拌和温度为175℃,上下浮动±5℃;击实温度为160~165℃;混合料废弃温度195℃;

2)沥青混合料理论最大相对密度是通过计算法算出。

②最佳沥青用量确定

由表22得出的油石比与各项测定指标的关系曲线图如图6所示。

2.5502.540毛体积相对密度18.0017.5017.00稳定度(KN)2.5302.5202.5102.5002.4902.4802.4702.4602.4503.54.04.5油石比(%)5.05.516.5016.0015.5015.0014.5014.003.54.04.5油石比(%)5.05.5

7065605550454035302520153.54.0

10.09.08.07.06.05.04.03.02.01.03.54.04.5油石比(%)5.05.5流值(0.1mm)空隙率(%)4.5油石比(%)5.05.5

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