维修电工技术技能大赛理论知识题库(4)
C、带电作业 D、安全文明生产行为 6. 按技术要求规定,( B )电动机要进行超速试验。
A、鼠笼式异步 B、线绕式异步 C、直流 D、同步 7. 变压器的短路试验是在( A )的条件下进行的。 A、低压侧短路 B、高压侧短路 C、低压侧开路 8. 下列金属及合金的熔点最低的是( A )。
A、铅 B、钨 C、铬 D、黄铜
9. ( C )材质制成的螺栓、螺母或垫片,在中频电流通过时,会因涡流效应而发热,甚至局部熔化。
A、黄铜 B、铝 C、普通钢铁 D、塑料
10. 在检修或更换主电路电流表时将电流互感器二次回路( B )拆下电流表。 A、断开 B、短路 C、不用处理 D、切掉熔断器 11. 同类照明的几个回路,管内导线总数不应多于( B )。
A、6根 B、8根 C、10根 D、15根 12. 若变压器绝缘受潮,则进行耐压试验时会( A )。
A、使绝缘击穿
B、 因试验时绕组发热而使绝缘得以干燥,恢复正常 C、 无任何影响
D、 危及操作人员的人身安全
D、高压侧开路
三、判断题
1.( √ )用钢丝钳剪切带电导线时,不能用刀口同时剪切两根相线。 2.( 3 )电容器的放电回路必须装熔丝。 说明:电容器的放电回路不允许装熔丝。
3.( 3 )控制声音传播的措施中,使用隔声罩属于个人防护措施。 说明:隔声罩不属于个人防护措施。
4.( √ )在维修直流电机时,对各绕组之间作耐压试验,其试验电压用交流电。 5.( 3 )锡的熔点比铅高。 说明:锡的熔点比铅低。
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6.( √ )进户杆若采用水泥杆时,水泥杆应有足够的机械强度。 7.( 3 )电路中的刀闸开关,安装使用时只能倒装。 说明:电路中的刀闸开关,安装使用时不能倒装。
8.( √ )当锉刀拉回时,应稍微抬起,以免磨钝锉齿或划伤工件表面。
四、问答题
1. 制定工艺文件的原则有哪些?应注意哪些方面的问题?
答:制订工艺文件的原则是在一定的生产条件下,能以最快的速度,最少的劳动量,最低的生产费用,安全可靠的生产出符合拥护要求的产品。因此,在制订工艺文件时,应注意以下三方面的问题:(1)技术上的先进性; (2)经济上的合理性;(3)有良好的劳动条件。
2. 如何对绝缘工具进行检查性试验?
答:将绝缘工具分成若干段进行工频耐压试验,每300毫米耐压75千伏,时间为1分钟,以无击穿、闪络及过热为合格。
3. 处理故障电力电容器,应注意哪些问题?
答:处理故障电容时,首先应拉开电容器组的电源控制开关,如采用熔断器保护,应取下熔断管,这时,电容器组虽然已经通过放电电阻自行放电,但仍有部分残余电荷,因此必须要进行人工放电,直到列火花和放电声为止,以免发生触电事故。
4. 怎样做电动机空载试验?
答:试验前,对电机进行检查,无问题后,通入三相电源,使电动机在不拖负载的情况下空转。而后要检查运转的声响、轴承运转情况和三相电流,一般大容量高转速电动机的空载电流为其额定电流的 20~35% ;小容量低转速电动机的空载电流为其额定电流的35~50% 。空载电流不可过大和过小,而且要三相平衡,空载试验的时间应不小于 1小时,同时还应测量电动机温升,其温升按绝缘等级不得超过允许限度。
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5. 怎样正确地拆卸异步电动机?
答;在拆卸电动机前应做好各种准备工作,如所用工具、拆卸前的检查工作和记录工作。
拆卸电动机步骤:(1)拆卸皮带轮或连轴器,在拆卸皮带轮和连轴器前应做好标记,在安装时应先除锈,清洁干净后方可复位;(2)拆卸端盖:先取下轴承盖,再取端盖,并做好前后盖的标记,安装时应按标记复位;(3)拆卸转子:在定转子之间应垫上耐磨的厚纸防止损伤定子绕组,若转子很重,可用起重设备;安装转子时先检查定子内是否有杂物,然后先将轴伸端端盖装上,再将转子连同风扇及后盖一起装入。
6. 通电后电动机不能转动,也无异响、异味或冒烟,分析故障原因及排除方法。
答:故障原因:(1)电源未通(至少两相未通);(2)熔丝熔断(至少两相熔断);(3)过流继电器整定值过小;(4)控制设备接线错误。
故障排除方法:(1)检查电源回路开关,保险丝、接线盒处是否有断点,修复;(2)检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;(3)调节过流继电器整定值与电动机配合;(4)改正接线。
7. 通电后电动机不转,但熔丝烧断,分析故障原因及排除方法。
答:故障原因:(1)缺一相电源;(2)定子绕组相间短路;(3)定子绕组接地;(4)熔丝截面过小;(5)电源线短路或接地。
故障排除方法:(1)检查刀闸是否有一相未合好,电源回路是否有一相断线;(2)查出短路点,予以修复;(3)消除接地故障;(4)查出误接,予以更正;(5)更换熔丝。
8. 通电后电动机有嗡嗡声但不转动,分析故障原因及排除方法?
答:故障原因:(1)定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;(2)绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;(3)电源回路接点松动,接触电阻大;(4)电动机负载过大或转子卡住;(5)电源电压过低;(6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;(7)轴承卡住。
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故障排除方法:(1)查明断点予以修复;(2)检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;(3)紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;(4)减载或查出并消除机械故障;(5)检查是否把规定的三角形接法误接为星形,是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;(6)重新装配使之灵活,更换合格油脂;(7)修复轴承。
9. 电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多,分析故障原因及排除方法?
答:故障原因:(1)电源电压过低;(2)三角形接法电机误接为星形;(3)笼型转子开焊或断裂;(4)定转子局部线圈错接、接反;(5)修复电机绕组时增加匝数过多;(6)电机过载。
故障排除方法:(1)测量电源电压,设法改善;(2)纠正接法;(3)检查开焊和断点并修复;(4)查出误接处,予以改正;(5)恢复正确匝数;(6)减载。
10. 电动机运行中振动较大,分析故障原因及排除方法?
答:故障原因:(1)由于磨损轴承间隙过大;(2)气隙不均匀;(3)转子不平衡;(4)转轴弯曲;(5)铁芯变形或松动;(6)联轴器(皮带轮)中心未校正;(7)风扇不平衡;(8)机壳或基础强度不够;(9)电动机地脚螺丝松动;(10)笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障
故障排除方法:(1)检修轴承,必要时更换;(2)调整气隙,使之均匀;(3)校正转子动平衡;(4)校直转轴;(5)校正重叠铁芯;(6)重新校正,使之符合规定;(7)检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;(8)进行加固;(9)紧固地脚螺丝;(10)修复转子绕组;修复定子绕组。
11. 电动机轴承过热,分析故障原因及排除方法?
答:故障原因:(1)润滑脂过多或过少;(2)油质不好含有杂质;(3)轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);(4)轴承内孔偏心,与轴相擦;(5)电动机端盖或轴承盖未装平;(6)电动机与负载间联轴 …… 此处隐藏:1990字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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