垂直垃圾中转站详细工艺方案设计 - 图文(2)

垂直垃圾中转站详细工艺方案设计

图6 站内现场信息交互及控制示意图

2.4、容器箱在场内的处理

1）、空容器箱在返回中转站后，如工作泊位尚有空位则可直接复位，否则运至容器箱暂存处

竖直放置； 2）、返回中转站的空容器箱通过转运车放置复位、容器暂存处的空容器箱通过场内转运车放

置复位； 3）、复位过程中，垃圾转运车或场内转运车，通过限位挡块倒车入泊位，到达竖箱线时，通

过竖箱装置，将容器箱竖立，再缓缓倒车将容器箱推入容器箱限位装置内； 4）、容器箱复位完成后，转运车离开并通知中控室； 5）、中控室确认容器箱复位后，通知现场工作人员进行开门作业； 6）、现场工作人员先把投料门栓打开，再将开门挂钩挂到容器箱进料门的钩环上； 7）、现场操作人员启动上门开门电

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机，带动上门打开90度后，通过重力落到弹簧杠杆上停止，上门打开动作完成； 图7 容器投料门开关示意图1 8）、现场操作人员启动侧门电机 带动侧门打开 90度后，通过重力落在侧台上，侧门打开动作完成； 9）、投料门打开后，现

场工作人员取下侧门挂钩放置到安全处，并报告中控室； 10）、中控室放下卸料

槽，随后安排卸料、压缩，容器箱满载后，升起卸料槽，通知现场工作人员进行关门作业；

11）、现场工作人员将

侧门开门挂钩交

叉挂到两侧侧门上 图8 容器投料门开关示意图2

，启动侧门开关电机完成侧门关门，每个侧台上的侧门开关电机由两侧的工作泊位共用；

12）、现场工作人

员反转启动上门 开门电机，挂钩 松开后利用弹簧 杠杆的反作用力 将上门弹回至

90

°以内，再利用 重力完成上门光 门动作 ；

13）、现场工作人员

取下挂钩，将门

栓拴好，之后报告中控室关门作

业完成； 图8 容器箱竖直放置时关闭的投料门现场照片

14）、中控室通知转运车进行容器箱装车作业； 15）、容器箱装车时，转运车通过限位挡块缓缓退入泊位，与容器箱对接，然后将钢丝索套在

容器箱上，启动竖厢装置，将容器箱缓缓装车； 16）、装车完成后，转运车报告中控室，中控室根据现场情况引导转运车出站或将垃圾箱转运

至容器暂存处；

2.5、容器箱卸料门的开关和锁紧

1）、容器箱卸料门采用液压缸开关和锁紧；

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2）、开关门液压缸一头铰接在箱体上，另一头铰接在卸料门上，活塞杆伸出是，卸料门打开，

活塞杆收缩时，卸料门关闭； 3）、锁门液压缸一头铰接在箱体上，另一头铰接在锁紧钩上，通过活塞杆伸缩，使锁门钩绕轴旋转，扣紧或松开卸料门。 4）、卸料门开门的角度和锁紧钩打开的角度由油缸行程控制。

图9

容器卸料门结构示意图

2.6、卸料槽的收起和放下

1）、容器箱进料门开启后，现场工作人员报告中控室，中控室确认后，可直接开启电机，放

下卸料槽，也可以通知现场工作人员通过控制箱或遥控器开启电机，放下卸料槽；

2）、卸料槽利用重力落到侧台上，达到工作位置后，现场操作人员关闭电机；

3）、容器装满后，中控室可直接开启电机，收起卸料槽，也通知现场工作人员通过控制箱或遥控器开启电机，收起卸料槽； 3）、卸料槽接触到接近开关后，卸料槽收起电机停机，现场工作人员报告中控室作业完成； 4）、中控室可以控制现场的控制箱和遥控器的操作权限。

图10 卸料槽收放示意图

2.7、压缩循环系统 1）、压缩循环系统可以由现场控制和中控室控制两种方式实现，中控室可以限制现场控制

权限；

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2）、压缩循环系统在压时期方案中有详细的工艺和动作说明，此处不再重复叙述。

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