#1机大修后开机方案(3)

6) #11真空泵电机换回原来的电机，电机极易受潮，应保持长期运行，#12真

空泵按轮换周期时启动运行两小时后，仍尽量运行#11真空泵。

7) 1号发变组保护A柜增加启停机保护和断路器闪络保护改造。改造内容如下： a. 已将1号发变组保护A柜的并网接点由610开关扩展接点改为开关本体辅助

常闭接点，接点接触良好，绝缘合格。

b. 已对新增的启停机保护和断路器闪络保护定值进行重新整定计算，根据定值

通知单对发变组A柜相应定值进行修改，并核对无误，同时模拟故障情况进行试验，新增保护功能正常。

c. 在1号发变组A柜新增设了“1LP30投1号发变组启停机保护”和“1LP29

投断路器断口闪络保护”压板，压板标识已修改，已通过试验确认压板投退正确可靠。 运行注意事项：

a. 在1号发变组保护A柜新增设了“1LP30投1号发变组启停机保护”和“1LP29

投断路器断口闪络保护”压板，运行人员操作票需进行相应修改。 b. 启停机保护和断路器闪络保护在发电机并网前投入，并网后退出。 8) 300MW#1机组OIS操作台上增加#1柴油机启动按钮改造，改造内容如下： a) 从保安IB段工作电源进线开关屏利用原备用电缆芯将7回路引至集控室马

赛克#5屏保安IB段工作电源进线端子排上。

b) 从集控室马赛克#5屏新放电缆至#1机组OIS操作台，从保安IB段工作电源

进线端子排上将1、7回路接到#1机组OIS操作台“#1柴油机启动按钮”按钮的常开按点。 运行注意事项：

a) 在#1机组OIS操作台上用“#1柴油机启动按钮”启动#1柴油机试验前，应先将A004开关摇至试验位，#1柴油机控制屏上的控制开关臵“自动”位臵，按“#1柴油机启动按钮”不应超过2秒钟。以防止非同期合闸。

b) 停机时应将#1柴油机控制屏上的控制开关臵“遥控”位臵，按“停车”按钮停机，并按下“复位”按钮。

c) 鉴于有一定的风险，该按钮每年试运一次。平时严禁采用该方式试运。 9) #1发电机碳刷换型。

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运行注意事项：冲转、发电机升压、并网后应重点检查碳刷运行情况。 2. 开机前需进行的试验

开机前需进行主励磁机空载试验、发变组空载试验。具体操作步骤见试验方案和一体化相关操作票。进行空载试验时，应检查发电机内冷水、氢气冷却器、主励磁机空冷器已投入运行，并将主变冷却器运行方式切至手动运行方式。

3. 其他运行注意事项

1) 此次更换了#1G-01刀闸，操作时应注意检查刀闸是否合闸到位。 2) #1主变此次检修进行了油处理，应在并网后退出重瓦斯保护，待24小时后

检查无气体方可投入。 四）化学专业

1. #1炉高温架各阀门进行了大修，投运高温架时需注意自我保护措施，同时，

联系工作负责人到现场进行各阀门试运，特别是各水样管路减压阀开度。 2. #1机精处理混床均进行了大修，在混床投运至少8h后，运行中班请将三台

混床逐一退运，再进行树脂捕捉器的反洗，以检查是否混床有漏树脂现象。 3. 机组启动期间，只要有水样，每2小时必须化验水质所有需进行化验的项目

化验一次。应主动进行水质分析，而不是坐等值长通知！并及时将水质结果汇报值长。若各阶段水质不合格，及时汇报。

4. 机组启动期间，有水样时，需依照《大唐发电有限责任公司300MW/600MW机

组启动化学监督报告》(Word格式报表)和Mis化学运行日志报表要求化验水质并登录数据。在化验各项水质时，必须按《大唐发电有限责任公司300MW/600MW机组启动化学监督报告（修改）》(Word格式报表)和 Mis化学运行日志报表要求，化验的水样项目需同步化验。请各位值班员及时完成并登录结果。

5. 值长通知或在取样架取样化验内冷水水样，每次需同时检测铜含量，不仅仅

是测其PH、YD、电导率等项目。一旦铜含量严重超标，及时汇报值长，以利在机组点火前尽快对内冷水水箱换水。否则，点火后才化验内冷水铜含量，发现严重超标时，可能由于多方面原因，即使内冷水铜超标，也难以引起值长过多关注。虽然内冷水箱通过换水，铜含量也无法合格，但可以降低对机

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组的腐蚀程度和并网后的铜含量尽早合格。

6. 凝结水和给水加除氧剂箱在进行水压试验时配足了水合肼，浓度较高，启动

除氧剂泵运行前可向药箱补充除盐水，暂不配水合肼，待化验水质联胺剩余量后再根据情况是否配药。

7. 机组启动期间，当凝泵启动上水时，水化验值班员即可向机组加入适量除氧

剂。无论给水、凝结水含氧量多高，都需启动除氧剂泵运行，以减少水中溶氧对系统的氧腐蚀。但必须控制省煤器入口联胺剩余量小于50ug/L。并网8h后即可停运除氧剂泵。

8. 当凝结水铁含量小于1000ug/L，方可投运凝结水精处理系统。

9. #1机机组启动期间，需加强高温架排污。因机组停运前，进行水压试验，加

了大量氨和联胺，因此，要求并网后8h～40h,每班次必须对高温架排污一次。 10. 机组启动期间，化学正班班应提前校表，备好药液，保证各表计正常备用，

药品无变质等异常现象。

11. 及时主动联系值长，掌握机组状态，调整加药，处理水质。接到机组启动通

知后，化学正班或化学备班派1名值班员协助开机（包括早晚班）化验水质铜铁含量，化学运行值班员完成本班应分析的水样的各项化验项目。#1机机组启动期间，当班水化验值班员接到开机通知，值班期间若未及时增派人员，当班值班员必须化验水质铜铁含量（快速法）。

五）脱硫专业

1. 脱硫系统改造项目： 1) 取消增压风机； 2) 取消脱硫烟气旁路烟道。

2. 脱硫系统启动前准备工作及试验项目：

1) 对改造后脱硫系统相关操作规程及图纸进行修改，并走完审批流程； 2) 对修改后脱硫系统相关操作票进行修改，并走完审批流程； 3) 完成脱硫系统主保护逻辑修改；

4) 完成脱硫系统主保护试验及设备联锁试验；

5) 对脱硫系统相关工作票办理竣工，并对系统进行全面检查，吸收塔补充工艺

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水至9米，脱硫系统具备启动条件；

6) 将原、净烟气挡板门开启，就地核实挡板在正常开启位臵后将原、净烟气挡

板门停电并挂上“禁止合闸、有人工作”警告牌；

7) 清空事故浆液箱，保证事故浆液箱有足够空间容纳吸收塔臵换的浆液 8) 将吸收塔石膏排出泵切换至事故浆液箱；

9) 进行石灰石浆液制备，保持一期石灰石浆液箱液位在3米以上、密度在

1200Kg/Nm3；

10) 联系世纪天源维护人员对#1CEMS进行标定；

11) 对一期工艺水箱加装临时消防水补水管，维持工艺水箱液位正常。 3.脱硫系统启动注意事项：

1）值长在锅炉准备点火前应通知辅机投运布袋除尘器（见辅机专业部分），辅机投运布袋除尘器后脱硫运行方可投运脱硫装臵；

2）接到值长投运脱硫装臵命令后，按规程启动脱硫装臵，首先启动1台浆液循环泵，脱硫装臵正常运行后，告知值长脱硫装臵已正常运行，锅炉方可点火启动； 3）在锅炉点火后，脱硫运行应启动石膏排出泵向事故浆液箱进行倒浆，同时启动吸收塔除雾器冲洗系统对吸收塔补水，维持吸收塔液位（注意一期工艺水箱的液位变化，可开启消防水临时补水，维持工艺水箱液位正常）；

4）当事故浆液箱液位超过5.0米以上，应联系辅机专业，将浆液外排灰坝，保证事故浆液箱有足够空间应对锅炉投油情况发生；

5）锅炉点火半小时后，启 …… 此处隐藏：2566字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……