张江d-2-2钢筋加工棚专项安全施工方案(3)

子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。

7、对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。

三、屋面梁安装注意事项

1、安装程序：地面拼装→检验→空中吊装→与钢柱顶部连接并固定。 2、地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。

3、检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。

4、连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。 5、吊装采用单榀吊装，起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位。

6、落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定。

7、进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查。

8、第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。

9、以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处。

10、待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。

第五章钢制顶棚施工过程中的安全控制措施

一、防止起重机倾翻安全措施

1、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。

2、严禁超载吊装。

3、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车

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事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

4、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

5、不吊重量不明的重大构件设备。 6、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

二、防止高处坠落安全措施

1、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

2、在高处使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

3、工人如需在高处作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.

4、如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。 5、登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。

6、操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。 7、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。 8、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

三、防止高处落物伤人安全措施

1、地面操作人员必须戴安全帽。

2、高处操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

3、在高处用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。

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4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。

6、吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内，闲杂人员不得靠近。

四、防止触电、气瓶爆炸安全措施

1、起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。

2、搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。

3、氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。

4、电焊机的电源长度不宜超过5m，并必须架高。

5、电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

五、其它安全防护措施

1、明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

2、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。

3、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。

4、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。

5、吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。 6、非机电人员严禁动用机电设备。

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7、坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。

第六章钢制顶棚构件吊装过程中的安全控制方案

1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”、“十个不准”的有关安全生产规程。

2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。

4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。

5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。

6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：

（1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；

（2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；

（3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠； 7、吊钩在使用前应检查： （1）、表面有无裂纹及刻痕；

（2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%; （3）、钩胫是否有变形；

（4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；

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8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；

9、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。

10、吊物起吊悬空后应注意以下几点：

（1）、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物 …… 此处隐藏：1549字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……